【文章內(nèi)容簡介】 項(xiàng)目廢氣處理工藝流程圖如下：GGG8：金屬顆粒物G6：粉塵布袋除塵器切割、焊接組裝噴砂打磨集氣罩焊接煙塵凈化器G3：非甲烷總烴噴漆、晾干G4：非甲烷總烴、苯乙烯拉擠成型2排氣筒（15m）G7：非甲烷總烴、苯乙烯粘接組裝密閉噴漆房+噴淋塔+UV光氧1排氣筒（15m）G5：粉塵陽極管切割3排氣筒（15m）設(shè)備密閉+UV光氧+活性炭密閉工作間+UV光氧+活性炭集氣罩圖4 項(xiàng)目廢氣處理工藝流程圖1）有組織排放（1）切割、焊接廢氣（GGG8）原料鋼板的切割采用熱切割和機(jī)械剪切，在切割過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的金屬顆粒物，產(chǎn)塵量較小，類比同類型項(xiàng)目。鋼板的焊接過程產(chǎn)生的廢氣主要為焊接煙塵，是由金屬及非金屬在加熱條件下產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)氧化和冷凝形成的。焊接煙塵的化學(xué)成分取決于焊接材料（焊絲、焊條等）和被焊接材料成分及其蒸發(fā)的難易。本項(xiàng)目的焊接方式主要為手工電弧焊和二氧化碳保護(hù)焊，采用《焊接工作的勞動(dòng)保護(hù)》中的數(shù)據(jù)，具體見表10。表10 不同焊接方法產(chǎn)塵量焊接方法焊接材料產(chǎn)塵量（g/kg）手工電弧焊鈦鈣型焊條（結(jié)422，直徑4mm）6~8二氧化碳保護(hù)焊實(shí)心焊絲（）5~8本項(xiàng)目中。根據(jù)上表中的系數(shù)進(jìn)行計(jì)算，手工電弧焊使用的焊條產(chǎn)生的焊接煙塵量（取最大值8g/kg進(jìn)行計(jì)算）；二氧化碳保護(hù)焊使用的焊絲產(chǎn)生的焊接煙塵量（取最大值8g/kg進(jìn)行計(jì)算）。由上。本項(xiàng)目共設(shè)26臺(tái)焊機(jī)（其中4臺(tái)備用），每臺(tái)使用的焊機(jī)配備移動(dòng)式焊接煙塵凈化器一套（共22套），其凈化效率可達(dá)90%以上，收集的顆粒物（）外售。未收集的顆粒物在車間內(nèi)無組織排放，該工序年運(yùn)行時(shí)間為2400h。（2）噴漆廢氣（G3）本項(xiàng)目設(shè)有2個(gè)封閉的噴漆房（），采用手工噴漆。每個(gè)噴漆房設(shè)風(fēng)機(jī)一臺(tái)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為10000m179。/h，采用頂進(jìn)底出的換氣模式。噴漆后的工件在噴漆房內(nèi)晾干，水性漆中的揮發(fā)份全部在噴漆房內(nèi)揮發(fā)。產(chǎn)生的廢氣經(jīng)集中收集后，由引風(fēng)機(jī)引至噴淋塔+UV光氧（1套）進(jìn)行處理，處理后的廢氣經(jīng)1根15m高排氣筒（1）排放。本項(xiàng)目噴漆工序采用的全部為水性漆，不含苯、甲苯等有毒有害物質(zhì)。，其中的揮發(fā)份含量為2~8%（取最大值8%），則揮發(fā)份（以非甲烷總烴計(jì)）（）。在噴漆過程中，水性漆中固體份的85%會(huì)附著在工件表面，5%散落在噴漆房內(nèi)形成漆渣，10%形成漆霧（以顆粒物計(jì)），（）。噴漆房密閉，廢氣的收集效率為100%，噴淋塔對(duì)漆霧的處理效率為90%，UV光氧對(duì)非甲烷總烴的處理效率為90%。風(fēng)機(jī)總風(fēng)量為20000m179。/h，該工序年運(yùn)行時(shí)間為2400小時(shí)。則噴漆過程廢氣的產(chǎn)生和排放情況見表11。表11 噴漆廢氣的產(chǎn)生和排放情況工序名稱排氣量m179。/h污染物名稱產(chǎn)生情況治理措施去除率%排放情況排放去向濃度mg/m179。速率kg/h年產(chǎn)生量t/a濃度mg/m179。速率kg/h年排放量t/a噴漆20000非甲烷總烴密閉收集+噴淋塔+UV光氧+15m高排氣筒901排氣筒漆霧90項(xiàng)目用水性漆的物料平衡圖見圖5。工件表面附著85% 散落漆渣5% 漆霧（顆粒物）10% 噴淋塔+UV光氧1排氣筒圖5 項(xiàng)目用水性漆物料平衡圖（單位：t/a）（3）拉擠成型廢氣（G4）和粘接組裝廢氣（G7）陽極管生產(chǎn)過程中，原料樹脂等經(jīng)加熱（過程用熱采用電加熱）拉擠成六角管狀，生產(chǎn)過程中會(huì)揮發(fā)出一定量的有機(jī)廢氣。該工序生產(chǎn)設(shè)備全部封閉，以加強(qiáng)廢氣的收集和處理。經(jīng)集中收集的廢氣由引風(fēng)機(jī)引至UV光氧+活性炭進(jìn)行處理，處理后的廢氣由1根15m高排氣筒排放（2）。根據(jù)建設(shè)單位提供資料，拉擠成型工序使用的樹脂量為14t/a。樹脂中揮發(fā)份（以苯乙烯計(jì)）的含量約為25~30%（取最大值30%）。不飽和聚酯樹脂中的苯乙烯作為交聯(lián)單體，在固化過程中與不飽和聚酯反應(yīng)，形成網(wǎng)狀聚合物。據(jù)類比，~%（本報(bào)告取平均值14%），則苯乙烯的揮發(fā)量=樹脂用量苯乙烯含量揮發(fā)率=1430%14%=（）。另外，本項(xiàng)目所用樹脂為混合物，在使用過程中除產(chǎn)生苯乙烯外，還會(huì)揮發(fā)出混合的有機(jī)廢氣，以非甲烷總烴（含苯乙烯）計(jì)，（）。該工序生產(chǎn)設(shè)備全部封閉，視其收集效率為100%，UV光氧+活性炭對(duì)有機(jī)廢氣的綜合處理效率為90%，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5000m179。/h，年運(yùn)行時(shí)間為2400小時(shí)。打磨好的陽極管經(jīng)粘接后形成蜂窩狀管束即為成品，粘接過程需使用原料樹脂（常溫），粘接過程會(huì)產(chǎn)生一定量的有機(jī)廢氣，主要為苯乙烯。根據(jù)建設(shè)單位提供數(shù)據(jù)，粘貼過程所用樹脂量為6t/a，苯乙烯揮發(fā)系數(shù)取10%，則苯乙烯的揮發(fā)量=630%10%=（）。粘接過程揮發(fā)出的有機(jī)混合廢氣（以非甲烷總烴計(jì)，含苯乙烯）（）。粘接過程是在封閉的工作間內(nèi)進(jìn)行，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)引至UV光氧+活性炭進(jìn)行處理，處理后的廢氣由2排氣筒排放。該工序的年運(yùn)行時(shí)間為2400h，廢氣收集效率為100%，UV光氧+活性炭對(duì)有機(jī)廢氣的綜合處理效率為90%，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為10000m179。/h。則拉擠成型廢氣和粘接組裝廢氣的產(chǎn)生和排放情況見表12。表12 拉擠成型廢氣和粘接組裝廢氣產(chǎn)生和排放情況工序名稱風(fēng)機(jī)風(fēng)量m179。/h污染物名稱產(chǎn)生情況治理措施去除率%排氣量m179。/h污染物名稱排放情況排放去向濃度mg/m179。速率kg/h年產(chǎn)生量t/a濃度mg/m179。速率kg/h年排放量t/a拉擠成型5000非甲烷總烴密閉收集+UV光氧+活性炭（1套）9015000非甲烷總烴2排氣筒苯乙烯49粘貼組裝10000非甲烷總烴密閉收集+UV光氧+活性炭（1套）90苯乙烯苯乙烯（4）陽極管切割廢氣（G5）和噴砂打磨廢氣（G6）拉擠后的陽極管進(jìn)行切割，長度為6m，切割過程會(huì)產(chǎn)生少量的粉塵，經(jīng)集氣罩收集后由布袋除塵器（與噴砂工序共用一臺(tái)）進(jìn)行處理，處理后的廢氣經(jīng)由3排氣筒（15m）排放。據(jù)類比。粉塵的收集效率為90%，布袋除塵器的處理效率為99%，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5000 m179。/h（與噴砂工序共用一臺(tái)）。為保證陽極管的外表面能夠達(dá)到粘貼的要求，需對(duì)其表面進(jìn)行噴砂打磨，打磨過程產(chǎn)生的粉塵經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)引至布袋除塵器（與陽極管切割工序共用一臺(tái)）進(jìn)行處理，處理后的廢氣由3排氣筒排放（15m）。據(jù)類比，%，原料用量為14t/a。噴砂工序年運(yùn)行時(shí)間為2400h，布袋除塵器的處理效率為99%，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5000m179。/h（與陽極管切割工序共用一臺(tái)）。則陽極管切割廢氣和噴砂打磨廢氣的產(chǎn)生和排放情況見表13。表13 陽極管切割廢氣和噴砂打磨廢氣的產(chǎn)生和排放情況工序名稱排氣量m179。/h污染物名稱產(chǎn)生情況治理措施去除率%排放情況排放去向濃度mg/m179。速率kg/h年產(chǎn)生量t/a濃度mg/m179。速率kg/h年排放量t/a陽極管切割5000粉塵布袋除塵器+15m高排氣筒（共用1套）993排氣筒噴砂打磨陽極管切割無組織2）無組織排放無組織排放的廢氣主要是：切割、焊接過程未收集的金屬顆粒物，（）；陽極管切割過程未收集的粉塵，（）；工件和操作人員進(jìn)出工作間帶出的少量有機(jī)廢氣（以非甲烷總烴計(jì)）和苯乙烯，%， t/a（），（）。廢水本項(xiàng)目生產(chǎn)過程用水主要為噴漆廢氣處理裝置噴淋塔用水，179。/d，179。/d（18m179。/a），循環(huán)水量為3m3/d（900m3/a）。噴淋塔用水循環(huán)使用，定期補(bǔ)加，不外排。廢水主要來自于職工生活產(chǎn)生的生活污水。本項(xiàng)目勞動(dòng)定員為60人，用水指標(biāo)按20 L/d人進(jìn)行計(jì)算，（360m3/a）。，179。/d（288m179。/a），產(chǎn)生的廢水經(jīng)化糞池處理后，定期由吸污車吸走，不外排。待園區(qū)污水管網(wǎng)具備條件后接入管網(wǎng)，進(jìn)入污水處理廠。固廢（S1~S7）項(xiàng)目運(yùn)營期產(chǎn)生的固體廢物主要為切割和鉆孔工序產(chǎn)生的下腳料、焊接煙塵凈化器收集的顆粒物、噴漆工序產(chǎn)生的漆渣和噴淋塔沉淀物、陽極管切割工序收集的粉塵、噴砂打磨工序收集的粉塵和廢鋼砂，水性漆的包裝桶、樹脂包裝桶、廢活性炭，以及職工生活產(chǎn)生的生活垃圾，產(chǎn)生情況具體見表14。表14 項(xiàng)目固體廢物產(chǎn)生情況一覽表編號(hào)固廢名稱產(chǎn)生工序?qū)傩詮U物類別廢物代碼預(yù)計(jì)產(chǎn)生量（t/a）治理措施S1下腳料切割一般固廢收集后外售S2下腳料鉆孔一般固廢收集后外售S3顆粒物切割、焊接一般固廢收集后外售S4漆渣噴漆、噴淋塔沉淀一般固廢收集后處理S5粉塵切割（陽極管）一般固廢收集后外售S6粉塵噴砂打磨一般固廢收集后外售S7廢鋼砂噴砂打磨一般固廢收集后回用水性漆包裝桶噴漆一般固廢收集后外售樹脂包裝桶拉擠成型危險(xiǎn)廢物HW49其他廢物90004149危廢間暫存后交有資質(zhì)單位處理廢活性炭陽極管廢氣處理危險(xiǎn)廢物HW49其他廢物90004149生活垃圾職工生活生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)注：根據(jù)《國家危險(xiǎn)廢物名錄》（2016）、“90025212”、“使用油漆（不包括水性漆）、有機(jī)溶劑進(jìn)行噴漆、上漆過程中產(chǎn)生的廢物”屬于危險(xiǎn)廢物，本項(xiàng)目使用的是水性漆，因此產(chǎn)生的漆渣屬于一般固廢。噪聲項(xiàng)目主要噪聲源為切割、噴砂、卷管、壓型、風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲，噪聲值為60~85dB（A）。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選擇低噪設(shè)備，經(jīng)廠房內(nèi)合理布局，設(shè)置基礎(chǔ)減振等降噪措施，經(jīng)距離衰減后，項(xiàng)目廠界噪聲可達(dá)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB123482008）3類及4類（東廠界）標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計(jì)排放情況 內(nèi)容類型排放源(編號(hào))污染物名稱產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量(單位)排放濃度及排放量(單位)大氣污染物切割、焊接（GGG8）顆粒物（無組織）產(chǎn)生速率：產(chǎn)生量：排放速率：排放量：噴漆（G3）非甲烷總烴產(chǎn)生濃度： mg/m3產(chǎn)生速率：產(chǎn)生量：排放濃度：排放速率：排放量：顆粒物（漆霧）產(chǎn)生濃度：產(chǎn)生速率：產(chǎn)生量：排放濃度：排放速率：排放量：拉擠成型（G4）非甲烷總烴產(chǎn)生濃度：產(chǎn)生速率：產(chǎn)生量：排放濃度：排放速率：排放量：粘接組裝（G7）產(chǎn)生濃度：產(chǎn)生速率：產(chǎn)生量：拉擠成型（G4）苯乙烯產(chǎn)生濃度：49mg/m3產(chǎn)生速率：產(chǎn)生量：排放濃度：排放速率：排放量：粘接組裝（G7）產(chǎn)生濃度：產(chǎn)生速率：產(chǎn)生量：陽極管切割（G5）粉塵產(chǎn)生濃度：產(chǎn)生速率：產(chǎn)生量：排放濃度：排放速率：排放量：噴砂打磨（G6）產(chǎn)生濃度：產(chǎn)生速率：產(chǎn)生量：陽極管切割（G5）粉塵（無組織）產(chǎn)生量：排放量：無組織非甲烷總烴產(chǎn)生量：排放量：苯乙烯產(chǎn)生量：排放量：水污染物噴淋塔CODSS不外排生活污水CODSS氨氮排水量：288m3/aCOD：300mg/L SS：150mg/L NH3N：30mg/L 不外排固體廢物裁剪拼接（S1）下腳料0鉆孔（S2）下腳料0切割、焊接（S3）顆粒物0噴漆、噴淋塔沉淀（S4）漆渣0陽極管切割（S5）粉塵0噴砂打磨（S6）粉塵0噴砂打磨（S7）廢鋼砂0噴漆水性漆包裝桶 t/a0拉擠成型樹脂包裝桶 t/a0陽極管廢氣處理廢活性炭0職工生活生活垃圾0噪聲項(xiàng)目噪聲主要為機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲，噪聲值為6085dB（A）。其他無主要生態(tài)影響(不夠時(shí)可附另頁)環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響分析：本項(xiàng)目是利用已建的生產(chǎn)廠房進(jìn)行建設(shè)，施工期主要為設(shè)備的安裝和調(diào)試，施工期產(chǎn)生的噪聲和固廢會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成一定的影響，施工單位應(yīng)注意采取有效的防治污染措施。施工期噪聲本項(xiàng)目是利用已建廠房進(jìn)行建設(shè)，故施工期噪聲主要由設(shè)備運(yùn)輸和安裝過程產(chǎn)生的。為了減少施工期噪聲對(duì)環(huán)境和敏感目標(biāo)的影響，建設(shè)單位應(yīng)做到：盡量選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備；合理安排施工時(shí)間，嚴(yán)格控制高噪聲作業(yè)的時(shí)間；加強(qiáng)施工人員的監(jiān)督和管理，促進(jìn)其環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，減少不必要的人為噪聲。施工期固廢施工期固廢主要來源于設(shè)備安裝過程產(chǎn)生的少量建筑垃圾和施工人員產(chǎn)生的生活垃圾。施工過程要加強(qiáng)對(duì)這些固體廢物的管理，產(chǎn)生的建筑垃圾、工程廢棄物要及時(shí)清運(yùn)，要求按照規(guī)定的路線運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛必須按有關(guān)要求配備密閉裝置；產(chǎn)生的生活垃圾要收集到指定的垃圾箱內(nèi)，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。采取必要的防治措施后，施工期對(duì)周圍環(huán)境的影響較小。施工期對(duì)周圍環(huán)境的影響是局部的，暫時(shí)的，隨著工程的建成完