【文章內(nèi)容簡介】 可以編輯的精品文檔，你值得擁有，下載后想怎么改就怎么改 ========================================================== 可以編輯的精品文檔，你值得擁有，下載后想怎么改就怎么改 ========================================================================== ④受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度符合相關(guān)規(guī)定。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設計要求。當設計無要求時不應小于相關(guān)規(guī)定。澆筑混凝土時，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應及時調(diào)整。 主要技術(shù)措施 ⑴搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線；人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。 ⑵起吊或安裝 鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，打雷時不準操作和站人。在高空安裝鋼筋應選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。 成品保護：成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好防止銹蝕。 三）、鋼筋閃光對電焊 （一）施工準備 機械設備：本工程使用的對焊機 UNI— 150。 材料：各種規(guī)格鋼筋級別必須有出廠合格證，進場后經(jīng)物理性能檢驗，符合要求方能使用。 作業(yè)條件：設備在操作前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定，操作人員必須持證上崗。鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質(zhì)等。對焊機容量、電壓要符合要求。 （二）操作工藝 對焊工 根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊、（閃光一預熱一閃光焊）。對于可焊性差的可以編輯的精品文檔，你值得擁有，下載后想怎么改就怎么改 ========================================================== 可以編輯的精品文檔，你值得擁有，下載后想怎么改就怎么改 ========================================================================== 鋼筋，對焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。 (1)連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程；施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒 閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕 微接觸。形成連續(xù)閃光，當閃光到預定的長度使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接頭即完成。 (2)預熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預熱、二次閃光及頂段等過程。 (3)閃光一預熱一閃光焊在預熱閃光焊前加一次過程。 工藝過程包括一次閃光、預熱、二次閃光及頂鍛過程，施焊時首先連續(xù)閃光使用權(quán)鋼筋端部閃平。然后同預熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時，宜用此法。 (4)焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接著降溫至暗后，即采取低頻脈沖式通電加熱；當加熱到鋼筋 表面呈暗紅色或桔紅色時，通電結(jié)束；松開夾具，待鋼筋冷卻后取下鋼筋。 (5)鋼筋閃光對焊工藝過程 對焊參數(shù)，根據(jù)焊接電流和時間不同，分為強參數(shù)（即大電流和短時間）和弱參數(shù)（即電流較小和時間較長）兩種。φ 20以上的Ⅲ級鋼筋預熱閃光對焊參數(shù)應符合有關(guān)規(guī)定。 ①閃光對焊參數(shù)：為了獲得良好的對焊接頭，應合理選擇對焊參數(shù)。焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級。采用預熱閃光焊時，還要有預熱留量與預熱頻率等參數(shù)。 ②對焊操作要求 a、Ш級鋼筋對焊：Ш有鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)可以編輯的精品文檔，你值得擁有，下載后想怎么改就怎么改 ========================================================== 可以編輯的精品文檔，你值得擁有，下載后想怎么改就怎么改 ========================================================================== 的適 應性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂熱影響就較小。其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。 b、采用預熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準；預熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。 ③焊注意事項 a、對焊前清除鋼筋端頭約 150mm 范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸不良引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應調(diào)直及切除。 b、當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應先制作對焊試件進行冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。 c、焊接參數(shù)應根據(jù)鋼種特性、氣溫高低，電壓、焊機性能等情況由操作焊工自行修正 。焊接場地應有防風防雨措施。 d、焊接完成，應保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當焊接后張預應力鋼筋時，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于 。 （三）施工注意事項： 避免工程質(zhì)量通?。汉附訒r出現(xiàn)表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、影響過火脆裂及接頭區(qū)域有裂紋等。 主要安全技術(shù)措施： ⑴對焊前應清理鋼筋與電極表面沉積鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。對焊完畢不要過早松開夾 具。連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭，不準往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應安置臺架上。 可以編輯的精品文檔，你值得擁有，下載后想怎么改就怎么改 ========================================================== 可以編輯的精品文檔，你值得擁有，下載后想怎么改就怎么改 ========================================================================== ⑵對焊機選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過 40℃，機身應接地良好。 ⑶閃光火花飛濺的方向要有良好的防護安全設施。 ⑷產(chǎn)品保護：鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號分類堆放整齊，堆放場所應有遮蓋，防止日曬雨淋。轉(zhuǎn)運鋼筋對焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。 四、鋼筋冷擠壓連接 （一）施工準備 材料：帶肋鋼筋符合 GB1499— 91標準。套管材質(zhì)符合 GB5310— 85標準。 機械設備：擠壓連 接的設備由擠壓連接鉗、超高電動油泵、超高壓油管，懸掛器等組成。鋼筋擠壓連接鉗有 YJ— 32 型、 YJ— 23 型擠壓鉗，分別用于φ 32— 20mm、φ 25—18mm的帶肋鋼筋的對接。 作業(yè)條件：壓接前清除鋼套和鋼筋擠壓接位的鐵銹、油污、泥砂等，鋼筋端部要平直，有彎折予以校直。液壓系統(tǒng)中嚴禁混入雜質(zhì)。連接拆卸超高壓軟管時，其端部要保管好，不能粘有灰塵砂土。 （二）操作工藝 擠壓工序及順序 鋼筋擠壓連接分為二道工序：第一道工序是先在地面上把每根待連接的鋼筋一端按要求與套管打一半并壓好。第二道工序是把壓好平地接頭的 鋼筋插到已接的鋼筋端部，然后用擠壓鉗壓好，這樣就完成了整個接頭的擠壓工作。 擠壓接頭必須從套筒的中部按標記向端部順序擠壓。 鋼筋半接頭連接工藝 可以編輯的精品文檔，你值得擁有，下載后想怎么改就怎么改 ========================================================== 可以編輯的精品文檔，你值得擁有，下載后想怎么改就怎么改 ========================================================================== 即上述第一道工序，其具體步驟如下：裝好高壓油管和鋼筋配用限位器、套管壓模，在壓模內(nèi)也涂上潤滑油；按手控上開關(guān)，套管對正壓模內(nèi)孔，再按后控 off開關(guān)；插入鋼筋頂?shù)较尬黄魃戏稣词挚厣祥_關(guān)進行擠壓；聽到液壓油發(fā)出溢流聲按手控下開關(guān)，退回柱塞取下壓模；取出半套管接頭，結(jié)束半接頭擠壓作業(yè)； 連接鋼筋擠壓工藝 即上述第二道工序，其具體步驟如下：將半套管插入結(jié)構(gòu)待連接的 鋼筋上。使擠壓機就位；放置與鋼筋配用的壓模和墊塊；按下手控上開關(guān)，進行擠壓，當聽到液壓油發(fā)出溢流聲，按下手控下開關(guān)；退回柱塞及導向板，裝上墊塊；按下手控上開關(guān)，進行擠壓；按下手控上開關(guān)，退回校塞再加墊塊；按手控上開關(guān)，進行擠壓，再按手控下開關(guān)退回柱塞；取下墊塊、壓模、卸下擠壓機，鋼筋連接完畢。 （三）施工注意事項 避免工程質(zhì)量通?。禾坠艿膸缀纬叽缂颁摻罱宇^位置要符合設計要求。鋼筋的連接端和套管內(nèi)壁不準有油污、鐵銹、泥砂，套管接頭外邊的油脂必須擦干凈。柱子鋼筋接頭要高出混凝土面 1m，以利于鋼筋擠壓連接作業(yè) 。不準砸平帶肋鋼筋花紋。鋼筋端部要平直，如有彎折，必須予以校直。 主要安全技術(shù)措施：不準硬拉電線高壓管。高壓油管不得打死彎。操作人員必須培訓、考核、持上崗證。作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場的施工作業(yè)有關(guān)規(guī)定。 產(chǎn)品保護：連接成品不得隨意拋砸。 143 模板工程 柱子采用定型竹木膠合模板； 其他梁、板模板采用竹木膠合模板，現(xiàn)場加工制作； 可以編輯的精品文檔，你值得擁有，下載后想怎么改就怎么改 ========================================================== 可以編輯的精品文檔，你值得擁有，下載后想怎么改就怎么改 ========================================================================== （一）施工準備 材料 ⑴模板：其規(guī)格種類必須符合清水混凝土模要求。 ⑵木枋：木枋的規(guī)格、種類必須符合模板設計要求。 ⑶支撐系統(tǒng)：木支架或各種定型桁架、支柱、托 具、卡具、螺栓、鋼門式剛架、交叉撐、鋼管等。 作業(yè)條件 ⑴模板設計：在會審圖紙后，根據(jù)工程的特點、計劃合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各分部混凝土模板進行設計，確定模板制作的幾何形狀、尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支架系統(tǒng)。繪制各分部混凝土模板設計圖（包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零個加工圖等），操作工藝要求及說明。 ⑵模板備料：模板數(shù)量應按模板設計方案結(jié)合施工流水段的劃分，進行綜合考慮，確定模板的配置數(shù)量。模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。根據(jù)圖紙要求放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。 ⑶柱 鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，辦完隱藏驗收手續(xù)。根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標準向班組進行安全、技術(shù)交底。 （二）操作工藝 基礎(chǔ)模板：底板模板側(cè)面采用磚模，表面用漿粉刷平整。 柱模板 ⑴按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模板厚）后，按放線位置釘好壓腳再安柱模板，垂直方向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。 可以編輯的精品文檔，你值得擁有，下載后想怎么改就怎么改 ========================================================== 可以編輯的精品文檔，你值得擁有，下載后想怎么改就怎么改 =======================================================