【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 建，了首先創(chuàng)建程序，即可在該程序中創(chuàng)建刀具和設(shè)置幾何體。加工噶模型模具，可事先指定各粗、半精和精加工時(shí)的精度，在加工是直接選擇需要的加工精度。操作步驟：（1）單擊【開(kāi)始】按鈕，并在打開(kāi)的下拉菜單中選擇【加工】選項(xiàng)將打開(kāi)【加工環(huán)境】對(duì)話框，選取如圖32所示的選項(xiàng)，進(jìn)入加工環(huán)境圖32設(shè)置加工環(huán)境（2）點(diǎn)擊【程序順序視圖】按鈕將當(dāng)前操作導(dǎo)航器切換到程序視圖。然后點(diǎn)擊【創(chuàng)建程序】按鈕在打開(kāi)的對(duì)話框中輸入程序名稱(chēng)為“ROUGH”并單擊【確定】按鈕，此時(shí)新創(chuàng)建的父節(jié)點(diǎn)將位于導(dǎo)航器中，按照同樣的方法創(chuàng)建另兩個(gè)父節(jié)點(diǎn)“SEMI_FINISH”和“FINISH”，效果如圖33所示。圖33 操作導(dǎo)航器（3）單擊【幾何視圖】按鈕將當(dāng)前操作導(dǎo)航器切換到【幾何視圖】。然后雙擊導(dǎo)航器中的按鈕將打開(kāi)如圖34所示的對(duì)話框。此時(shí)輸入安全距離參數(shù)，并單擊【指定】按鈕。接著在打開(kāi)的對(duì)話框中選擇坐標(biāo)參考方式為“絕對(duì)”。圖34“定位機(jī)床坐標(biāo)系”（4）雙擊“WORKPIECE”圖標(biāo)然后在打開(kāi)的對(duì)話框中單擊【指定部件】按鈕并在新打開(kāi)的對(duì)話框后選取如圖35所示的模型為幾何體。圖35指定零件幾何體（5）選取零件幾何體返回【銑削幾何體】對(duì)話框單擊【指定毛坯】按鈕并在打開(kāi)的對(duì)話框中選中【自動(dòng)塊】單選按鈕，右側(cè)顯示自動(dòng)塊箭頭，效果如圖36所示。圖36 定義毛坯幾何（6）點(diǎn)擊【機(jī)床視圖】按鈕，切換導(dǎo)航器中的視圖模式。然后單擊【刀具】按鈕打開(kāi)【創(chuàng)建刀具】的對(duì)話框。按照?qǐng)D37所示的步驟新建名稱(chēng)為D25R08的刀具，并設(shè)置刀具參數(shù)。圖37 創(chuàng)建刀具1（7）按照同樣的方法，依次創(chuàng)建愛(ài)你刀具名稱(chēng)分別為DD1D8R0D6R和D3的5個(gè)刀具，祈禱句號(hào)分別為圖38 創(chuàng)建其他刀具（8）單擊【加工方法視圖】按鈕，切換視圖模式為【加工方法視圖】模式，在此時(shí)導(dǎo)航器中雙擊“MILL_ROUGH”圖標(biāo)，并在打開(kāi)的對(duì)話框中按照如圖39所示的步驟設(shè)置參數(shù)值。圖39設(shè)置粗加工參數(shù)（9）在導(dǎo)航器中雙擊“MILL_SEMI_FINISHH”圖標(biāo)，并在打開(kāi)的對(duì)話框中按照如圖310的步驟設(shè)置參數(shù)。圖310設(shè)置半精加工參數(shù)（10）在導(dǎo)航器中雙擊“SEMI_FINISHH”圖標(biāo)，并在打開(kāi)的對(duì)話框中按照如圖311的步驟設(shè)置參數(shù)。圖311設(shè)置精加工參數(shù)針對(duì)模型的結(jié)構(gòu)特征，該打印機(jī)的成型部位由于加工區(qū)域較大，且形狀有自由曲面組成，要快速有效地去除材料進(jìn)行開(kāi)粗，只有采用型腔銑削加工。在加工過(guò)程中為了保證刀具強(qiáng)度和有效切削力，的高速鋼圓鼻刀。操作步驟： （1）單擊【創(chuàng)建操作】按鈕打開(kāi)【創(chuàng)建操作】對(duì)話框。然后按照如圖312所示的步驟設(shè)置加工參數(shù)。圖312設(shè)置工參數(shù)（2）單擊【切削參數(shù)】按鈕，在打開(kāi)的【切削參數(shù)】對(duì)話框中【策略】選項(xiàng)卡中的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，如圖313所示。圖313設(shè)置【策略】參數(shù)（3）設(shè)置完以上參數(shù)后，切換至【余量】選項(xiàng)卡，并按照如圖314所示設(shè)置各個(gè)余量參數(shù)。圖314設(shè)置余量參數(shù)（4）單擊【非切削移動(dòng)】按鈕，在打開(kāi)的對(duì)話框中分別設(shè)置【進(jìn)刀】選項(xiàng)卡和【退刀】選項(xiàng)卡中的參數(shù)，如圖315所示。圖315設(shè)置非切削移動(dòng)參數(shù)（5）設(shè)置完以上參數(shù)后，切換至【開(kāi)始/鉆點(diǎn)】選項(xiàng)卡，并按照如圖316所示設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)。圖316設(shè)置【開(kāi)始/鉆點(diǎn)】參數(shù)（6）單擊【進(jìn)給和速度】按鈕，在打開(kāi)的對(duì)話框中設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速參數(shù)。然后單擊【生成】按鈕，將生成加工刀具路徑，并單擊【確認(rèn)刀軌】按鈕。以3D動(dòng)態(tài)方式進(jìn)行切削仿真，效果如圖317所示。圖317仿真操作刀具路徑在完成模型粗加工刀軌之后，后續(xù)的工作就是分別對(duì)成型部位和定位槽進(jìn)行半精加工。對(duì)于定位槽的半精加工，可采用等高輪廓加工；對(duì)于成型部位的半精加工，可采用區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)方式設(shè)置驅(qū)動(dòng)參數(shù)，以后的往復(fù)銑削方式的加工刀路。根據(jù)加工工藝分析，為保證模具加工精度，由于在某些銳角位置殘料較多，為了使后面的刀具和加工類(lèi)型能夠有效切削，以防止余量過(guò)多造成斷刀，因此選用一把比小的刀具：高速鋼平底刀，用等高輪廓銑削來(lái)清除殘料。創(chuàng)建該刀路軌跡，便于后續(xù)進(jìn)行該部位的精加工。操作步驟：（1）單擊【創(chuàng)建操作】按鈕打開(kāi)【創(chuàng)建操作】對(duì)話框。然后按照如圖318所示的步驟設(shè)置加工參數(shù)。圖318 設(shè)置加工參數(shù)（2）設(shè)置完以上參數(shù)后，單擊【指定切削域】按鈕，打開(kāi)【切削區(qū)域】對(duì)話框，然后選取如圖319所示的面。圖319指定切削參數(shù)（3）單擊【切削參數(shù)】按鈕，在打開(kāi)的【切削參數(shù)】對(duì)話框中【策略】選項(xiàng)卡中的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，如圖320所示。圖320設(shè)置【策略】參數(shù)（4）單擊【非切削移動(dòng)】按鈕，在打開(kāi)的對(duì)話框中設(shè)置【進(jìn)刀】選項(xiàng)卡中的參數(shù)，如圖321所示。圖321設(shè)置進(jìn)刀參數(shù)（5）設(shè)置完以上參數(shù)后，切換至【開(kāi)始/鉆點(diǎn)】選項(xiàng)卡，并按照如圖322所示設(shè)置各個(gè)余量參數(shù)。圖322設(shè)置【開(kāi)始/鉆點(diǎn)】參數(shù)（6） 設(shè)置完以上參數(shù)后，切換至【傳遞/快速】選項(xiàng)卡，并按照如圖323所示設(shè)置各個(gè)余量參數(shù)。圖323設(shè)置【傳遞/快速】參數(shù)（7）單擊【進(jìn)給和速度】按鈕，在打開(kāi)的對(duì)話框中設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速參數(shù)。然后單擊【生成】按鈕，將生成加工刀具路徑，并單擊【確認(rèn)刀軌】按鈕。以3D動(dòng)態(tài)方式進(jìn)行切削仿真，效果如圖324。圖324 仿真操作刀具路徑因定位槽加工區(qū)域嬌小，且形狀簡(jiǎn)單，依據(jù)定位槽的最小圓角半徑選用高速鋼平底刀，用等高輪廓銑削來(lái)去除材料。創(chuàng)建該道路軌跡，便于后續(xù)進(jìn)行該部位的精加工。操作步驟（1）將刀路“ZLEVEL_PROFILE”復(fù)制，并且重命名為“ZLEVEL_PROFILE_1”。然后雙擊該新的刀路，在打開(kāi)的對(duì)話框中單擊【指定切削域】按鈕，此時(shí)系統(tǒng)打開(kāi)【切削區(qū)域】對(duì)話框，接著選擇【全重選】選項(xiàng)，將原來(lái)指定的面刪除，并選取如圖325所示的實(shí)體端角處的4個(gè)凹槽面。圖325重新指定切削區(qū)域（2）在【刀具】面板的【刀具】下拉菜單中選擇新的刀具為。然后單擊【切削參數(shù)】按鈕，在打開(kāi)的【切削參數(shù)】對(duì)話框中【策略】選項(xiàng)卡中的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，如圖326所示。圖326 設(shè)置【策略】參數(shù)（3） 設(shè)置完以上參數(shù)后，切換至【余量】選項(xiàng)卡，并按照如圖327所示設(shè)置各個(gè)余量參數(shù)。圖327 設(shè)置【余量】參數(shù)（4）單擊【進(jìn)給和速度】按鈕，在打開(kāi)的對(duì)話框中設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速參數(shù)和快進(jìn)參數(shù)，如圖328所示。圖328 設(shè)置【進(jìn)給和速度】參數(shù)（5） 單擊【生成】按鈕，將生成加工刀具路徑，并單擊【確認(rèn)刀軌】按鈕，以3D動(dòng)態(tài)方式進(jìn)行切削仿真，效果如圖329。圖329 仿真操作刀具路徑由于成型部位的凸臺(tái)比較多，上面等高輪廓銑削后殘存的余量較多。因此采用的高速鋼圓鼻刀，進(jìn)行固定軸銑削二次半精加工。結(jié)合選用的刀具、工件材料和加工類(lèi)型確定編程基本參數(shù)。創(chuàng)建該刀路軌跡，便于后續(xù)該部位的精加工。操作步驟：（1）單擊【創(chuàng)建操作】按鈕打開(kāi)【創(chuàng)建操作】對(duì)話框。然后按照如圖330所示的步驟設(shè)置加工參數(shù)。然后在打開(kāi)的【固定區(qū)域銑削】對(duì)話框中點(diǎn)擊【進(jìn)給和速度】按鈕，在打開(kāi)的對(duì)話框中設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)。 圖330 設(shè)置加工參數(shù)（2）單擊【指定切削域】按鈕，打開(kāi)【切削區(qū)域】對(duì)話框，然后選取如圖331所示的面。在【驅(qū)動(dòng)方式】面板單擊【邊界】按鈕，在打開(kāi)的對(duì)話框中設(shè)置相關(guān)參數(shù)。圖331 設(shè)置指定切削區(qū)域并設(shè)置驅(qū)動(dòng)參數(shù)（3） 單擊【切削參數(shù)】按鈕，在打開(kāi)的【切削參數(shù)】對(duì)話框中【策略】選項(xiàng)卡中的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，如圖332所示。圖332設(shè)置切削參數(shù)（4） 設(shè)置完以上參數(shù)后，切換至【余量】選項(xiàng)卡，并按照如圖333所示設(shè)置各個(gè)余量參數(shù)。圖333設(shè)置【余量】參數(shù)（5） 設(shè)置完以上參數(shù)后，切換至【安全選項(xiàng)】選項(xiàng)卡，并按照如圖334所示設(shè)置各個(gè)余量參數(shù)。圖334設(shè)置【安全選項(xiàng)】參數(shù)（6） 單擊【非切削移動(dòng)】按鈕，在打開(kāi)的對(duì)話框中設(shè)置【進(jìn)刀】選項(xiàng)卡中的參數(shù)，如圖335所示。圖335設(shè)置【進(jìn)刀】參數(shù)（7） 設(shè)置完以上參數(shù)后，切換至【退刀】選項(xiàng)卡，并按照如圖336所示設(shè)置各個(gè)余量參數(shù)。圖336設(shè)置【退刀】參數(shù)（8） 設(shè)置完以上參數(shù)后，切換至【傳遞/快速】選項(xiàng)卡，并按照如圖337所示設(shè)置各個(gè)余量參數(shù)。圖337 設(shè)置【傳遞/快速】參數(shù)（9） 單擊【生成】按鈕，將生成加工刀具路徑，并單擊【確認(rèn)刀軌】按鈕，以3D動(dòng)態(tài)方式進(jìn)行切削仿真，效果如圖338。圖338 仿真操作刀具路徑型腔銑削精加工主要包括成型部位精加工、定位槽和分型面的光底精加工，另外還有成型部位的一些凸臺(tái)側(cè)壁、R角曲面和一些淺平曲面的精加工。所采用的刀路有表面銑削、等高輪廓切削和固定軸輪廓銑削。根據(jù)加工工藝分析，要對(duì)定位槽底面進(jìn)行光底精加工，因?yàn)槎ㄎ徊鄣酌媸瞧教姑?，根?jù)選用的刀具不可大于加工區(qū)域的最小圓角半徑的原則可采用的高速鋼平底刀進(jìn)行平面銑削加工，部件余量為0。操作步驟：（1） 單擊【創(chuàng)建操作】按鈕打開(kāi)【創(chuàng)建操作】對(duì)話框。然后按照如圖339所示的步驟設(shè)置加工參數(shù)。圖339 設(shè)置加工參數(shù)（2）單擊【指定面邊界】按鈕，打開(kāi)【制定面幾何體】對(duì)話框。然后選取如圖340所示的實(shí)體四個(gè)角的凹槽底面。圖340 指定面邊界（3）單擊【切削參數(shù)】按鈕，在打開(kāi)的【切削參數(shù)】對(duì)話框中【策略】選項(xiàng)卡中的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，如圖341所示。圖341 設(shè)置策略參數(shù)（4）設(shè)置完以上參數(shù)后，切換至【拐角】選項(xiàng)卡，并按照如圖342所示設(shè)置各個(gè)余量參數(shù)。圖342設(shè)置拐角參數(shù)（5）單擊【非切削移動(dòng)】按鈕，在打開(kāi)的對(duì)話框中設(shè)置【進(jìn)刀】選項(xiàng)卡和【退刀】選項(xiàng)卡中的參數(shù)，如圖343所示。圖343設(shè)置非切削移動(dòng)參數(shù)（6）設(shè)置完以上參數(shù)后，切換至【開(kāi)始/鉆點(diǎn)】選項(xiàng)卡，并按照如圖344所示設(shè)置各個(gè)余量參數(shù)。圖344設(shè)置【開(kāi)始/鉆點(diǎn)】參數(shù)（7）單擊【進(jìn)給和速度】按鈕，在打開(kāi)的對(duì)話框中設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速參數(shù)。然后單擊【生成】按鈕，將生成加工刀具路徑，并單擊【確認(rèn)刀軌】按鈕。以3D動(dòng)態(tài)