【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0 m3/h介 質(zhì)： 己內(nèi)酰胺裝置循環(huán)水排污水、焦化裝置循環(huán)水排污水、鍋爐排污、脫鹽水站濃水排污河全廠污水深度處理排污水介質(zhì)溫度： ＜40℃ pH值范圍： 611進(jìn)口壓力： ＜一體化結(jié)構(gòu)型式： 鋼制結(jié)構(gòu)設(shè)備外形尺寸： 數(shù) 量： 1套：反應(yīng)池進(jìn)水管徑: DN200 反應(yīng)池排污管徑及閥門： DN200 氣動(dòng) DN200 管道材質(zhì)：焊管沉淀池排污管徑及閥門： DN200 氣動(dòng) DN200 管道材質(zhì)：焊管過(guò)濾池出水管徑及閥門： DN200 氣動(dòng) DN200 管道材質(zhì)：焊管過(guò)濾池反洗進(jìn)水管徑及閥門： DN300 氣動(dòng) DN300 管道材質(zhì)：螺旋管過(guò)濾池反洗進(jìn)氣管徑及閥門： DN50 氣動(dòng) DN50 管道材質(zhì)：無(wú)縫管 ：設(shè)計(jì)流量： 250 m3/h介 質(zhì)： 一體化設(shè)備出水介質(zhì)溫度： ＜35℃pH值范圍： 68進(jìn)口壓力： ＜膜材質(zhì)： 聚乙烯異相離子交換膜脫鹽率 ： 75%（當(dāng)含鹽量大于2000 mg/L時(shí)，脫鹽率會(huì)適當(dāng)下降）。水回收率： 80％數(shù) 量： 5系列：脫鹽設(shè)備倒極管徑及閥門： DN150 氣動(dòng) DN150 管道材質(zhì)：UPVC脫鹽設(shè)備倒極管徑及閥門： DN100 氣動(dòng) DN100 管道材質(zhì)：UPVC酸洗進(jìn)水管徑及閥門： DN65 氣動(dòng) DN65 管道材質(zhì)：UPVC酸洗回水管徑及閥門： DN65 氣動(dòng) DN65 管道材質(zhì)：UPVC pH控制系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)加堿計(jì)量泵 Q=400L/H；；，工作形式：機(jī)械式；數(shù)量：3臺(tái)藥控箱 1 個(gè)堿罐： 臥式Φ22004330； 容積：15m3材質(zhì)： 碳鋼加酸計(jì)量泵 Q=170L/H；；，工作形式：機(jī)械式；數(shù)量：2臺(tái)酸罐： 臥式 Φ22004330； 容積：15m3材質(zhì)： 碳鋼 酸洗泵： 流量：25t/h ，揚(yáng)程20m，功率5Kw，數(shù)量：1臺(tái)酸洗桶： 立式：Φ15001300 容積：2m3 ；材質(zhì) ：PE 本項(xiàng)目采用三效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，蒸發(fā)后進(jìn)入離心機(jī)脫水再進(jìn)行干燥的工藝過(guò)程。三效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的生產(chǎn)能力為100噸/年，按年連續(xù)操作運(yùn)行7200小時(shí)設(shè)計(jì)。 表51 原料技術(shù)規(guī)格序號(hào)硫銨液濃度（%）PH值油含量（mg/L）備注14～5平均值注：此原料技術(shù)規(guī)格為設(shè)計(jì)方提供給乙方的最初設(shè)計(jì)值。在蒸發(fā)結(jié)晶流程設(shè)計(jì)中充分考慮油含量的累加，成套設(shè)備中應(yīng)包括油污處理方案，以確保不影響硫銨產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)。硫酸銨產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為GB5351995。硫酸銨蒸發(fā)工序采用國(guó)內(nèi)已應(yīng)用較多的三效順流強(qiáng)制循環(huán)和熱泵蒸發(fā)工藝， 25%的硫酸銨稀溶液，經(jīng)電磁流量計(jì)計(jì)量后，經(jīng)乏汽預(yù)熱器預(yù)熱，進(jìn)入冷凝水預(yù)熱器二次預(yù)熱，預(yù)熱后進(jìn)入第一效蒸發(fā)器，將硫酸銨溶液濃縮到一定濃度后，再由循環(huán)泵從一效底部將其抽送至二效蒸發(fā)器，繼續(xù)將蒸發(fā)液濃縮，然后由二效循環(huán)泵抽送至三效蒸發(fā)器，在三效蒸發(fā)器內(nèi)繼續(xù)濃縮到固含量達(dá)到10%20%之間后通過(guò)離心泵進(jìn)入旋流器增濃，其間三效設(shè)置分層器，分離出長(zhǎng)時(shí)間積累的油，增濃后的大約含50%左右固含量的硫酸銨溶液進(jìn)入稠厚器結(jié)晶長(zhǎng)大，然后出料至離心機(jī)分離，分離后的母液進(jìn)入母液池，母液由液下泵返回到三效蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)。，先緩慢通入一效蒸發(fā)器加熱室，使硫酸銨溶液蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，一部分二次蒸汽由熱泵吸入到一效蒸發(fā)器的加熱室繼續(xù)利用，剩余的一部分送入二效加熱室，濃縮液產(chǎn)生二效二次蒸汽做為三效加熱蒸汽，三效二次蒸汽則送入乏汽預(yù)熱器對(duì)原料進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后的二次汽通過(guò)冷凝器冷凝后，進(jìn)入冷凝水罐，由冷凝水泵排出。一效的冷凝水溫度較高，用于對(duì)原料的二級(jí)預(yù)熱使用。 除油設(shè)計(jì)：在三效后面加裝分層器，將積累過(guò)多的油污分離出去，提高硫銨的品質(zhì)。 防堵設(shè)計(jì)，主要從以下幾方面來(lái)防止堵塞問(wèn)題：（1）出料與過(guò)料管道配備沖洗水，或蒸汽吹掃，以應(yīng)對(duì)突然發(fā)生的堵管問(wèn)題。（2）晶槳的固含量控制比例低，通過(guò)雙級(jí)旋流器增濃，三效固含量控制不超過(guò)20%。（3）設(shè)置雙級(jí)除沫器與噴淋裝置，除沫效果更好。（4）出料泵等離心泵葉輪采用開(kāi)式葉輪，不容易堵塞。：（1）預(yù)熱方式采用雙級(jí)預(yù)熱系統(tǒng)，對(duì)原料進(jìn)行預(yù)熱，進(jìn)一步降低蒸汽消耗。（2）軸流泵均采用變頻調(diào)控，對(duì)流量進(jìn)行人性化控制，減小電耗。、循環(huán)水和用電消耗（1）生蒸汽耗量：（，考慮到外界散熱損失，）（2）循環(huán)水耗量：172t/h（3）電耗量： kw 設(shè)計(jì)工作范圍 工藝設(shè)計(jì)范圍工藝設(shè)計(jì)范圍：1） 水處理構(gòu)筑物的平面布置由雙方協(xié)商確定；2） 界區(qū)分界： a. 進(jìn) 水：買方將廠內(nèi)污水引至集水池內(nèi)，賣方負(fù)責(zé)集水池至預(yù)處理設(shè)備的管線。b. 脫鹽出水：買方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)成品水池至循環(huán)水池間管線以及濃鹽水的輸送管線； 賣方提供成品水泵及濃水輸送泵參數(shù)。c. 儀 表 風(fēng)：儀表風(fēng)由買方提供，氣源管線接至界區(qū)內(nèi)賣方指定點(diǎn)。d. 工 業(yè) 風(fēng)：工業(yè)風(fēng)由買方提供，氣源管線接至界區(qū)內(nèi)賣方指定點(diǎn)。e. 酸 堿：買方負(fù)責(zé)將酸堿送至酸堿儲(chǔ)罐進(jìn)口，酸堿罐出口至計(jì)量泵以及計(jì)量泵至設(shè)備間管線由賣方負(fù)責(zé)。f. 排 污：綜合間內(nèi)、泵坑內(nèi)排水、水池溢流水去向由買方設(shè)計(jì)。g. 給 水：自來(lái)水管道由買方提供設(shè)計(jì)，接至界區(qū)內(nèi)賣方指定點(diǎn)。h. 蒸 汽：蒸汽保溫管線由買方提供設(shè)計(jì)，接至界區(qū)內(nèi)賣方指定點(diǎn)。i. 工藝管道：界區(qū)內(nèi)的所有工藝管道由賣方設(shè)計(jì)，由買方指定設(shè)計(jì)院統(tǒng)一出圖。注：工藝設(shè)備管道以最終管道布置圖為準(zhǔn)。 土建設(shè)計(jì)范圍賣方提供所供設(shè)備的基礎(chǔ)條件。具體包括：1）一體化設(shè)備基礎(chǔ)土建設(shè)計(jì)參數(shù)；2）堿罐基礎(chǔ)土建設(shè)計(jì)參數(shù)； 3）綜合間、水池的設(shè)計(jì)參數(shù)；4）綜合間內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)參數(shù)； 電氣設(shè)計(jì)范圍1）買方負(fù)責(zé)界區(qū)外橋架設(shè)計(jì)；2）買方負(fù)責(zé)提供總電源及電纜設(shè)計(jì)； 3）買方負(fù)責(zé)地下部分接地線設(shè)計(jì)；地上部分接地由賣方負(fù)責(zé)； 4）買方負(fù)責(zé)照明設(shè)計(jì)；5）賣方負(fù)責(zé)總進(jìn)線柜、后續(xù)配電柜及用電設(shè)備設(shè)計(jì)；6）賣方負(fù)責(zé)提供用電負(fù)荷表；7）賣方負(fù)責(zé)界區(qū)內(nèi)電纜及橋架設(shè)計(jì)； 自控、儀表設(shè)計(jì)范圍1） 買方負(fù)責(zé)界區(qū)外通訊電纜及儀表橋架設(shè)計(jì)；2） 買方負(fù)責(zé)將符合條件的儀表風(fēng)送至設(shè)備界區(qū)內(nèi)；（儀表風(fēng)條件：符合儀表風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)；～，間斷使用）3） 賣方負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)閥門氣動(dòng)管路設(shè)計(jì)；4） 賣方負(fù)責(zé)PLC組態(tài)工作；5） 賣方負(fù)責(zé)儀表箱接線圖設(shè)計(jì)；6） 賣方負(fù)責(zé)儀表箱到現(xiàn)場(chǎng)儀表電纜設(shè)計(jì)；7） 賣方負(fù)責(zé)儀表箱到PLC的電纜設(shè)計(jì)； 供貨范圍（要求） 賣方保證提供的設(shè)備及部件是全新及技術(shù)先進(jìn)的，外購(gòu)設(shè)備及部件滿足本協(xié)議設(shè)備清單要求，并滿足中國(guó)國(guó)家設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)備表面顏色及管道表面色和標(biāo)志均按買方執(zhí)行，買方書面指定，執(zhí)行SH30432003《石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面色和標(biāo)志》標(biāo)準(zhǔn)。、螺母、墊片、吊鉤以及直接安裝在設(shè)備上的平臺(tái)、支架、梯子、儀表支架、絕緣和接地盤的支撐。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)包括公用底座，支座、馬達(dá)、安裝圍欄、機(jī)械密封、潤(rùn)滑油、填料、備品配件。 隨工藝系統(tǒng)和主設(shè)備所供的就地儀表、過(guò)程開(kāi)關(guān)、檢測(cè)元件和分析儀表應(yīng)保證符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，不得選用國(guó)家宣布的淘汰產(chǎn)品，并根據(jù)安裝地點(diǎn)的要求，滿足防火、防水、防腐的有關(guān)要求。賣方所供的儀表控制設(shè)備的型號(hào)和生產(chǎn)廠家由買方確認(rèn)。儀表選型按照項(xiàng)目總體自控設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定的要求，本著安全可靠﹑ 技術(shù)先進(jìn)﹑安裝維護(hù)方便、經(jīng)濟(jì)合理的原則，完成各類儀表的選型。主要儀表包括變送器、分析儀表。控制閥門采用進(jìn)口或合資產(chǎn)品。 壓力儀表：現(xiàn)場(chǎng)壓力指示一般選用彈簧管不銹鋼壓力表，表盤直徑為φ100mm；泵出口的壓力表選用耐震壓力表。 流量?jī)x表：流量測(cè)量選用電磁式，流量變送器帶指示表頭，指示表頭應(yīng)顯示工程量或百分?jǐn)?shù)，具有外部調(diào)零點(diǎn)和量程的功能，連接方式為法蘭。：根據(jù)工藝要求，對(duì)一體化設(shè)備反應(yīng)池設(shè)置pH計(jì)，對(duì)濾后出水設(shè)pH計(jì)。：，回訊開(kāi)關(guān)選用原裝產(chǎn)品。，閥體材料為球墨鑄鐵，聚酯涂層，閥座材料為EPDM（三元乙丙橡膠）。閥內(nèi)組件和閥座材料及填料材質(zhì)也應(yīng)適應(yīng)于工藝介質(zhì)和操作條件的要求。 現(xiàn)場(chǎng)閥控箱技術(shù)要求：，應(yīng)能提供環(huán)境保護(hù)，即能防塵、防滴水、防腐、防潮，能耐指定的高、低溫度以及支撐結(jié)構(gòu)的振動(dòng)，符合IP55或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的機(jī)殼安全接地。、安裝和運(yùn)行期間短路產(chǎn)生的所有偶然應(yīng)力。 儀表配線要求:（盤）到現(xiàn)場(chǎng)儀表之間的信號(hào)配線選用銅芯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套阻燃屏蔽控制電纜。b. 從閥控箱到現(xiàn)場(chǎng)儀表電纜選用帶蓋槽盒敷設(shè)。 電動(dòng)機(jī)和電磁驅(qū)動(dòng)裝置等動(dòng)力設(shè)備采用自動(dòng)/手動(dòng)兩種控制方式。中央控制室的PLC可以實(shí)施集中控制，