【文章內(nèi)容簡介】 安裝過濾設(shè)施。對于這2個潷水器中的每個，其性能參數(shù)在下列設(shè)想基礎(chǔ)上確定：設(shè)想：l 供應(yīng)流量： 305l/s；l 視速度（或鏡子速度）： 7m/h174。；l 葉片傾斜角度： 60176。；l 2個葉片之間間距： 39mm；l 一個葉片高度： 1000mm。174。：是葉片線束地面計劃面積供應(yīng)流量之比（即鏡子速度）。計算：在上述設(shè)想基礎(chǔ)上，推算如下：葉片梁地面（計劃）面積：Sp=305；即160m2或280m2潷水面積尺寸（方向截面）為：?？紤]建設(shè)需要如下：l 潷水手機(jī)中央渠道（寬度=），將葉片線束分為2個相同的整體。l 供應(yīng)潷水器的活塞區(qū)（寬度=），以便工程中絮凝水允許速度（Vad），保證絮凝物不斷裂。l 工程總深度（Ht=）工程選用的有效尺寸，包括活塞區(qū)和潷水收集渠道，如下：Ll=根據(jù)潷水實(shí)際寬度（），葉片分成2個子系統(tǒng)（2）安裝在潷水整個實(shí)際長度上面（）。根據(jù)上面所述，葉片梁性能參數(shù)如下：l 葉片高度： ；l 葉片總寬度： 2=；l 2個葉片之間的距離： 39mm；；l 葉片傾斜角度： 60176。；l 葉片面積： （）；l 葉片梁總面積： 326=4140m2；l 計劃總面積： 4140m2cos60176。=2070m2；l 潷水實(shí)際速度： 305；l 視速度（或鏡子速度）： 305（）=；l 葉片梁高度： （sin60176。）；l 葉片梁以上水位： ≈；l 回收管和葉片梁之間間距： ；l 泥漿刮除耙直徑： ；l 耙子高度（周長和中心）： ；l 工程底部坡度： ≈10%。* 潷水實(shí)際高度或（哈森速度）是進(jìn)入流量和葉片總數(shù)計劃面積之間的比例。潷水由16個管路PVCDN200（28）回收，管道有孔，直徑25mm，可以引導(dǎo)在收集管道中（鋼筋混凝土）。，將葉片梁分為2個葉片整套。每個潷書器配備一個收集溝和泥漿集中溝，用耙子來收集。確定泥漿排除順序的定時器調(diào)節(jié)（調(diào)整）根據(jù)原水中MES比例進(jìn)行。在自動模式，和手動模式一樣，是生產(chǎn)單位來決定最佳的循環(huán)周期（保證沉淀干凈水最少損耗）。不建議將提取的一部分泥漿再排位絮凝器進(jìn)行循環(huán)，在排除泥漿的時候，以免泵送，并便于排除個工序，泥漿僅通過排除泵開口排走（自動或手動）。實(shí)際上，泥漿再循環(huán)要求對其流量精確的調(diào)節(jié)，多余的泥漿將排到水處理站廢棄物管網(wǎng)，最終流入某河（原水取水口下游）。改善絮凝，如需要，可以用絮凝器內(nèi)部絮凝物（聚合物或電解液助凝劑）略微提高級配量來保證。 對于泥漿管道的尺寸，下面分析這些泥漿排走的順序，在原水負(fù)荷MES約50mg/l的基礎(chǔ)上（即最大渾濁度月25NTU）。該負(fù)荷是足夠安全的，如果我們參考原水理化分析結(jié)果，在上面表格中列出的數(shù)據(jù)，以及與水質(zhì)量相關(guān)的章節(jié)）。待排走泥漿的數(shù)量在下列設(shè)想基礎(chǔ)上估算：l 原水流量： 305l/s=1100m179。/h每個工程；l 原水中MES比率： 50mg/l；l 硫酸銨級配比率： 70mg/l；l 潷水器待分離泥漿濃度： 3g/l。考慮上述設(shè)想，潷水器中潷除泥漿每天的體積流量為：P=Q（TmeskA）/1000=式中：l Q ：原水日流量：179。/j。l Tmes ：原水MES比率（50mg/l或g/m179。）l K ：硫酸銨沉淀系數(shù)，；l A ：硫酸銨凝固率（70g/m179。）。排走泥漿含量最低3g/l（h或kg/m179。），在潷水器處這些排走泥漿的日流量為：Qp=P/Cb=（）/（3Kg/m179。）=605m179。/j建議排走周期每天24小時循環(huán)作業(yè)，其時間長度為8mn/排漿。兩次連續(xù)排走泥漿啟動周期約60mn（1小時），每次排走泥漿的體積為：Vpurg=605/24=25m179。（每次排漿）排漿流量是：Qp=25,000/（860s）=52l/s每個工程完成2次派漿周期，泥漿排走管道截面直徑216。150（V=），流量52/2=26l/，如下：l 2個排走管道DN150（V=）；l 2個自動蝶閥DN150，安裝在上述管道上面；l 2個手動閥DN150，安裝在自動閥前面。需要指出的是，待排走泥漿每日體積流量上述估算沒有考慮潷水中MES剩余含量，這個含量從來都不是零。因此需要指出，對于MES比率為50mg/l的原水，體積流量的這種估算，與推薦派走順序相結(jié)合，表明潷水器處水的損耗約：Qpertes=（605m179。/j）/（305）=%此外，排漿管道直徑DN150是足夠安全的，可以避免管道的堵塞，甚至原水中MES比率特殊情況下較高的時候。如上面所述，潷水器含有一個底部耙子（一個耙），以1cm/s速度旋轉(zhuǎn)，由一個電機(jī)驅(qū)動。該工程產(chǎn)出的潷水（305≈298l/s），直接從上述收集管（中央）送往過濾水管道。對這兩個工程期待的主要性能，是產(chǎn)量596l/s，即（2298l/s）潷水，具有渾濁度5NTU，在原水流量610l/s（即≈2305l/s）基礎(chǔ)上，MES最低含量約50mg/l（相當(dāng)于最高渾濁度25NTU）。計劃潷水器面積的水位與1號工段潷水器的尺寸相同。 過濾通過潷水的微生物在濾器所含的過濾材料（沙子）中被截住。為此，預(yù)計完成一組3個濾器池，與計劃生產(chǎn)線的2個濾器并聯(lián)。3個濾器池是鋼筋混凝土的。在既有1號工段6個濾器池延長段修建。這個新的3個濾器池與1號工段的濾器池相同，以便不需要二次吊裝這些濾器（清洗水新GEP和新空壓機(jī)，與既有機(jī)組的性能參數(shù)不同）。這種布置可以優(yōu)化投資成本，因?yàn)樗恍枰鎿Q清洗水GEP和既有空壓機(jī)，用9臺濾器來清洗（1號工段6臺既有濾器和2號工段計劃安裝的3臺）。需要指出，既有機(jī)組已經(jīng)退化，因?yàn)閺?989年以來已投入運(yùn)行（其投資成本已折舊）。此外，修建這3個濾器需要的時間相對較短，因?yàn)檫@些濾器的所有施工圖與既有濾器的施工圖是相同的。因此，必須掌握這些圖紙（即使向已經(jīng)完成1號工段的Degremont公司去索?。?。出于提示，這3個濾器單位性能參數(shù)如下：l 型號：AQUAZUR V，雙格；l 長度：11m；l 寬度：7m；l 面積：77m2；l 過濾速度：；即（596）/（377）；l 卵石層高度：4到8mm；l 級配沙子層（實(shí)際體積）：TEN=；l 該層高度：；l 水高度：；l 過濾板配備長尾管，型號D20；l 長尾管數(shù)量：4158（即54個/過濾平米）；l V型陡峭槽，開了許多孔，可以打掃表面清潔；l 一個同心吸虹，由一個分流盒控制，以便保持沙子以上水位的恒定；l 一個污垢顯示器（堵塞）。GEP和空壓機(jī)（清洗濾器）將被替換，性能參數(shù)如下：水泵：l 2個GEP（其中一個備用）；l 單位流量：1080m179。/h；l HMT：；l 驅(qū)動電機(jī)功率：37kW?？諌簷C(jī)：l 2臺空壓機(jī)（其中一臺備用）；l 流量：4400Nm179。/h；l 壓力：350巴；l 驅(qū)動電機(jī)功率：75kW。和1號工段一樣，這3個濾器的調(diào)節(jié)書恒定類型的，用分配盒相連的同心吸虹來保證。計劃安裝的沙子濾器，此外，還將設(shè)置下列設(shè)備：l 一個壓力傳感器，測量濾器中的水位；l 一個傳感器測量濾器地板下面的水壓力；l 一個管路，均勻輸送水和氣，在整個地板下面，在清洗濾器的時候，地板支撐清洗管道。噶管路在清洗水輸送管的下面修建；l 一個清洗水排水管，位于上述管道的上面；l 一套蝶閥，氣動控制。濾器的清洗是自動啟動的，根據(jù)DP門檻（濾器“輸入”和“輸出”壓力差）。此外，濾器也可以手動清洗。3個濾器池，此外，將帶有下列設(shè)備，在1號工段延長段修建：l 一個濾器清洗水收集器；l 一個過濾測量清除淤塞空氣收集器（或沙粒摩擦）；l 一個過濾水水渠。計劃清洗3個濾器的水和氣管道將與完整的法蘭相連（待建），在施工1號工段之際安裝。這些管道的直徑與既有水和其管道的直徑相同。在濾器下游表面，修建一個建筑物，里面配備：l 在低處，一個工作走廊，包括各種閥門，同心吸虹和濾器管道；l 在高處，一個應(yīng)用走廊，主要放置濾器控制裝置，其中3個是控制臺（每個濾器一個控制臺）。計劃修建的3個濾器的設(shè)備（水和氣）和基建（上述走廊、控制間）將在1號工段濾器延長段修建，與這些濾器的設(shè)計相同。1號工段濾器清洗采用的順序，以及計劃的2號工地采用的順序如下：l 水、氣沖洗，5分鐘；該工序要求的水體積，考慮清洗流量，約為150m179。，即（10805/60+5965/60）；l 只用水沖洗，4分鐘：該工序要求的水體積，考慮清洗流量，約為120m179。，即（10804/60+5964/60）。清洗一個濾器要求的水體積因此約為270m179。按每18個小時清洗一個濾器的平均頻率（由于原水渾濁度較低，根據(jù)生產(chǎn)商提供的信息），計劃2號工段清洗濾器水的損耗估算如下：Qlavage=270324/18=1080m179。/j過濾水流量為：Qefil=Qedec–Qlavage=（596）–1080=179。/j=四舍五入為580l/s清洗損耗=1080/（580）=%過濾水流量。過濾水送往處理后水水池，與1號工段施工時安裝的管道相同。計劃濾器表面水位與1號工段濾器尺寸相同。由于在變化方案下，可以完成下列工程：l 新的計量井，如前面所述；l 接入和分配新工程，如前面所述；l 2個泥漿床的潷水器（pulsator），與1號工段既有潷水器相同；l 3個濾器，與1號工段既有濾器相同。如前面所述，這些工程的修建需要相對短的時間，因?yàn)闈骱蜑V器的所有施工圖與既有工程是相同的。必須掌握這些施工圖（即使向1號工段完成施工的Degremont公司去索?。?。 號變化方案（100,000m179。/j飲用水） 計量井計劃完成與1號變化方案相同的設(shè)備；即1個觀察井安裝下列設(shè)備：l 一個蝶閥216。1400，用來隔開水處理上游（現(xiàn)有生產(chǎn)工藝區(qū)域+擴(kuò)建工藝區(qū)域）。它配備一個“全開或全關(guān)”電動控制裝置；l 一個電磁流量計DN1400；l 一個蝶閥216。1400，用來隔開該閥下游的工程。它配備一個“全開或全關(guān)”電動控制裝置； 接入工程和分配工程如同1號變化方案，建議施工一個分配工程，來供應(yīng)既有生產(chǎn)區(qū)段和擴(kuò)建工程區(qū)段。該工程是一個矩形池，由下面3個室組成：l 中央室，既有原水引入管網(wǎng)（DN1400）將水引入該室，配備上下兩個水位識別器；l 溢流室；l 輸出室，向上述2個室沉淀工藝輸出，它含有4個溢流閥，其中一個供應(yīng)處理工段（100,000m179。/j）和3個其他同樣的處理工段，供應(yīng)待擴(kuò)建工段（100,000m179。/j），即本次擴(kuò)建工程的主體（每33,000m179。/j流量一個溢流閥）。擴(kuò)建工段（被稱為2號工段）3個溢流閥，179。/j或387l/s流量的飲用水，分別與3套“凝固絮凝潷水”裝置相連，通過3個DN600管道（Q≈407l/s和V=），每個管道配備一個電動蝶閥DN600，用來隔離上述兩套裝置。每個溢流閥流量（或生產(chǎn)線）約為407l/s，用來生產(chǎn)387l/s（即月407）。供應(yīng)既有工段（被稱為1號工段）的溢流閥與既有快速混合工程相連，通過一個管道DN1000（Q≈1220l/s和V=），配備一個電動蝶閥DN1000，用來隔離這個工段。出于提醒，既有快速混合工程，通過3個溢流閥，將原水流量分配給1號工段的3個潷水器。計劃分配工程應(yīng)配備一個排水線路DN400，配備閥門DN400，手動控制。2號工段3套沉淀設(shè)備中每套由原水流量407l/s供應(yīng)，通過溢流閥來保證。在該比例之和該流量過大為410l/s原水1230I/s流量（3410I/s）向3個生產(chǎn)線（或套沉淀裝置）等量供水；通過3個可以調(diào)節(jié)的溢流閥來保證。一個溢流閥的寬度按下列公式計算得出：Q=μ1h（2gh）189。式中：l μ：流量系數(shù)，取恒定值=（矩形溢流閥）；l Q：每個生產(chǎn)線的流量=410l/s；l L：溢流閥的寬度；l h：排水葉片高度；l g：重力加速度=。這兩個溢流道，此外，這3個溢流閥是可以調(diào)節(jié)的。如前面所述，既有快速混合工程（1號工段）由一個溢流道來供應(yīng)水，流量約1220l/s到1230l/s通過采用上述的公式，而溢流道的寬度是6m。分配工程有效尺寸如下：LlH=16m4m4m處理反應(yīng)劑（硫酸銨、硫酸銅和石灰乳）可以注入這個工程內(nèi)，由于該處的湍流較強(qiáng)，可以均勻?qū)⑦@些反應(yīng)劑均勻分配在原水中。該注入點(diǎn)，與其說是2號工段（下面說明）3個快速混合工程中每個工程或凝固工程內(nèi)部的加工點(diǎn)，能夠?qū)⒀b備上述工程的電動攪拌器產(chǎn)生的能源費(fèi)用降到最低。 該工程上下游分配連接如下：l 原水接入管道DN1400mm；l 4個管道，其中3個是DN600，分別供應(yīng)2號工段的3條生產(chǎn)線，第三個管道DN1000，供應(yīng)既有工段（1號工段）的快速混合或凝固工程。 預(yù)計安裝的隔離/供應(yīng)閥如下：l 1個隔離閥（DN1400）安裝在原水接入管道上面；l 3個電動控制閥DN600分別安裝在2個管道的上面，供應(yīng)本次擴(kuò)建工程2號工段3個快速混合或凝固工程；l 1個電動控制閥DN1000，安裝在管道上面，這個管道供應(yīng)既有1號工段快速混合或凝固工程。 快速混合工程（凝固）正如前面所述，3條生產(chǎn)線的每條含有一個快速混合工程，處理反應(yīng)劑（硫酸銨、硫酸銅和石灰乳）注入其內(nèi)部。實(shí)際上，通過安全測量，必須考慮將上述反應(yīng)劑注入這3個工程的每個工程。這些反應(yīng)劑的級配通過處理實(shí)驗(yàn)來確定（罐試驗(yàn)）。該工程配備一臺電動攪拌機(jī)組，保證將上述反應(yīng)劑均勻的輸送，以便凝固原水中所含膠體分子。一個快速混合工程的性能參數(shù)在下列設(shè)想基礎(chǔ)上確定：l Qebr=410l