【文章內容簡介】 月份暴雨次數占全年總數的69%；6月和9月暴雨次數占全年總數的12%。 雷暴：雷電是積雨云強烈發(fā)展階段產生的閃電鳴雷現象。它是云層之間、云地之間、云與空氣之間的電位差增大到一定程度后的放電。雷電常伴有大風、陣雨甚至龍卷、冰雹等，是一種局地的、猛烈的災害性天氣。由于受海洋的影響，青島市雷暴日數比內陸相對偏少。；。在時間上，一年之中，除1月份之外，其余11個月，青島地區(qū)都曾發(fā)生過雷電。青島地區(qū)發(fā)生雷電、擊事件主要集中在8兩個月。7月平均雷暴日數最多，；8月次之，；6月居第三位。 龍卷：龍卷風是一種范圍小、生消迅速，一般伴隨降雨、雷電或冰雹的猛烈渦旋，是一種破壞力極強的小尺度風暴。青島地區(qū)龍卷風多時一年可出現4次，有時一日連續(xù)出現3次。據近50年歷史資料不完全統(tǒng)計，青島地區(qū)共出現39次龍卷風。一般出現在4～10月份，發(fā)生在一天當中的中午到傍晚時段。以6月份最多，占41%；7月份占17%；8月份占23%；10三個月只占16%。 大風：大風（風力8級以上，）對青島地區(qū)的危害經常發(fā)生。青島地區(qū)的大風，夏秋兩季受熱帶氣旋影響，以偏南風為主。一般情況是海岸邊風速大于內陸風速，平原風速大于山區(qū)風速。 大霧：霧是一種常見的天氣現象，當低層大氣中的水汽達到飽和狀態(tài)時，水汽凝結物懸浮在空中形成霧茫茫的天氣，氣象上把這種天氣現象稱為大霧。霧使能見度降低會造成水、陸、空交通災難，也會對輸電、人們日常生活造成影響。青島是一個多霧的地區(qū)，約有90%以上屬“平流霧”，亦稱“海霧”。，霧日最多年份（1951年）曾達92天，最少年份（1995年）也有33天；霧的持續(xù)時間最長時可達14天（1976年7月20日～8月2日）。青島的霧，多發(fā)生在春夏兩季，以4～7月最盛。每年3月起霧日漸多，直到7月份霧日達到高峰，進入8月后因海水溫度高于大氣溫度，霧日急劇銳減到幾乎絕跡。 三、工程地質條件 青島土層可分為淤泥質土、粉質粘土、沙層、基巖等。粉質粘土可作為輕型建筑物基礎持力層使用；沙層、基巖強度高，承載力好，可作為建筑物樁基礎持力層使用。基巖厚度3—5米、埋深約5—7米。 四、廠址選擇 青島交通便利，地塊規(guī)整，地質情況良好，無污染源，完全符合國家規(guī)定的選址要求。 第四章 建設規(guī)模及技術設計方案一、建設規(guī)模項目建成后，年產10萬臺稀土永磁低速風力發(fā)電機，建設內容包括：項目總建筑面積95500平方米，包括生產車間55000平方米，倉庫24000平方米，機修車間5000平方米，檢測調試與總裝車間5000平方米以及辦公、職工宿舍10000平方米。購置發(fā)電機加工、生產及檢測設備。配套電器系統(tǒng)、給排水消防系統(tǒng)、環(huán)衛(wèi)設施、道路、綠化和變電等輔助設施。二、技術方案及質量控制技術方案風電機的機頭（風輪）由三部分構成，即：①發(fā)電機由鑲釹鐵硼雌鋼的轉子、電樞繞組及鐵心構成的定子、外殼和電機主軸，以及迎風罩、前后端蓋和軸承所組成。②風葉片，3只。③集電環(huán)：由機頭承接平臺、支撐底盤、中心軸、底座、碳刷和螺栓組成。經多年研制和對市場的廣泛調研：本風電機組使用面廣泛。不僅能在風力集中地區(qū)使用，也可以在廣大內陸地區(qū)應用、普及推廣，且因性能優(yōu)越，尤其是造價低廉，更適于邊遠地區(qū)、沿海、船民使用，架設、維護極為方便，是理想的低價位風電機，具有極好的市場競爭力。生產工藝流程：其工藝流程圖參見附頁。質量檢測及保證體系產品質量是企業(yè)的生命。為確保產品質量，廠內設有專職的質檢科室。同時在廠內實施（TQC）全面質量管理，從原材料到中間產品、最終成品，嚴格按制度檢驗。廠內實行廠、車間、班組三級質檢，并設二級質檢員。最終成品，實行100%產品、100%全檢，保證產品100%合格。三、設備方案主要設備選型原則（1）主要設備選型的原則應與選擇的項目建設規(guī)模、產品方案和工藝技術方案相適應，滿足項目的要求，可獲得最大效益。（2）適應產品品種和質量的要求。（3）提高連續(xù)化、大型化程序，降低勞動強度，提高勞動生產率。（4）降低原材料、水、電、汽單耗，滿足環(huán)境保護要求。（5）強調設備的可靠性、成熟性，保證生產和質量穩(wěn)定。不允許將不成熟或未經生產考驗的是設備用于建設方案。（6）符合政府或專門機構發(fā)布的技術標準要求。（7）在滿足機械功能和生產過程的條件下，力求經濟合理（含用料、制造、操作和維護保養(yǎng)）。盡可能立足于國內。（8）主要設備及輔助設備之間相互配套。四、產品方案本項目建成后，可年產10萬臺稀土永磁低速風力發(fā)電機。本風電機組為一種由多極永磁結構的發(fā)電機，風輪葉片、立桿（支架）、集電環(huán)、舵桿尾舵、蓄電池和逆變器組成機組系統(tǒng)。第五章 總圖運輸與公用輔助工程一、總圖布置（一）總平面布置原則總平面布置原則（1）要滿足生產工藝要求，保證生產作業(yè)線連續(xù)、短捷、方便。要使廠內運輸配合協(xié)調，避免往返運輸和職業(yè)線交叉，避免人流、貨流交叉。（2）要考慮合理的功能分區(qū)，保證良好的是火車聯系和工作環(huán)境，各種動力設備設施要盡量靠近負荷中心，以縮短管線，節(jié)約能源。（3）要結合場地地形、地質、地貌等條件，因地制宜并盡可能做到緊湊布置，節(jié)約用地。（4）建（構）筑物的布置應符合防火、衛(wèi)生規(guī)范及各種安全規(guī)定和要求，滿足地上、地下工程管線的鋪設、綠化布置以及施工的要求。（5）要注意廠容，應與城市或區(qū)域總體規(guī)劃相協(xié)調，體現現代化企業(yè)的形象，并注意減少污染源對周圍環(huán)境的影響。（6）有利管理、方便生活，要為生產管理和職工勞動創(chuàng)造方便良好的條件。（7）要考慮工廠發(fā)展的要求，使近期建設與遠期發(fā)展相結合，近期建設要集中，避免過多過早的占用土地?？偲矫娌贾玫募夹g要求廠區(qū)總平面布置與工廠的規(guī)模、生產發(fā)展、管理體制、廠區(qū)自然條件、地區(qū)協(xié)作條件、運輸方式、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等技術條件與要求有直接關系，除了應該遵循上述布置原則外，還須考慮以下的主要技術要求。（1）生產要求。工廠總平面布置必須首先滿足生產工藝及物料流程的要求，要充分了解生產工藝要求，做到流程合理，負荷集中，運輸暢通。流程合理是指根據工廠組成，正確合理地布置個主要生產車間的相互關系，保證工藝流程連續(xù)通順，避免迂回曲折，使原料及成品的運輸線路簡短快捷，確保暢通。負荷集中是指水、電、煤等公用工程耗量大的車間和單位，盡可能集中布置描寫廠負荷中心，同時將動力供應設施盡量靠近負荷中心，以減少各種工程管線，節(jié)約能源。流程合理和負荷集中表現在運輸方面也必然的短捷通暢的，對交通運輸進行合理的組織，避免倒運、減少交叉。運輸線布置的通暢，表現在生產流程線的布置上也必然是合理的。因此，從這種意義上來講，工廠總平面布置實際是對運輸線的布置。（2）安全要求。在滿足生產要求的同時，還必須 采取適宜的布置手段滿足防火、防爆、衛(wèi)生、環(huán)保、防地質災害等安全要求。（3）發(fā)展要求。工廠總平面布置應滿足生產發(fā)展的要求，包括兩個方面的含義：一方面是明確的遠期發(fā)展規(guī)劃；另一方面是預計工廠投產后由于生產工藝流程的革新改造、市場需求變化帶來產品產量和品種的增加、以及綜合利用的提高等而引起的工廠擴建和發(fā)展?？偲矫娌贾脩搶@兩方面的發(fā)展予以充分估計，合理留有發(fā)展用地，處理好近期建設與遠景發(fā)展的關系。（4）節(jié)約用地的措施。工廠總平面布置在既定的場址位置，在滿足生產要求、安全要求、發(fā)展要求、保護環(huán)境等條件下，精心是設計，合理規(guī)劃，最大限度地節(jié)約用地。（二）豎向布置豎向布置的任務廠區(qū)豎向布置主要是根據工廠的生產工藝要求、運輸要求、場地排水要求以及廠區(qū)地形、工程地質、水文地質等條件，確定建設場地上的工程（標高）關系，合理組織場地排水。具體工作包括：（1）根據自然條件選擇、確定廠區(qū)豎向布置的系統(tǒng)和方式。（2）確定建（構）筑物、露天堆場、鐵路、道路、廣場、綠地及排水構筑物等標高，并為廠區(qū)內外運輸創(chuàng)造良好的條件。（3）確定場地平整方案，力求土石方工程量最小，并使廠區(qū)填挖方量接近平衡。（4）確定場地排水方式，計算雨水流量和管溝斷面，保證廠區(qū)雨水順利排除。（5）確定必須建立的人工構筑物（護坡、擋土墻）。豎向布置系統(tǒng)與方式（1）豎向布置系統(tǒng)。豎向布置系統(tǒng)基本可分為平坡式系統(tǒng)和臺階式系統(tǒng)等兩類。平坡式系統(tǒng)的特點是廠區(qū)場地個主要整平面連接處的坡度與標高都是平緩的連接；臺階式系統(tǒng)的特點是在廠區(qū)場地個主要整平面的連接處有陡坡、到差大。可以根據自然地形坡度的大小和場地寬度等因素選用。（2）豎向布置的方式。豎向布置的方式可分為連續(xù)式、重點式和混合式三種。設計標高的確定。確定豎向布置標高應遵循以下原則：（1）保證土石方工程量最小，并盡量使填挖量達到或接近平衡。（2）保證企業(yè)不受洪水淹沒。當企業(yè)在江河湖岸附近時，應使建（構）。（3）保證車間之間交通運輸方便，車間標高的確定還應與廠內道路、排水設施等連接點的標高相呼應。（4）有利降低建筑造價。當場地的地下水位較高時，在這樣的地段布置車間，則車間的地坪標高應盡可能提高，以免地下室或設備基礎的防水工程造價增加和引進施工困難。根據本項目特點，從節(jié)約土石方和利于防洪角度考慮，考慮到地下管線、路基基槽和結構基礎的出土量，室內地坪標高應超過室外道路標高。二、工廠運輸廠區(qū)運輸設計的要求（1）盡量使廠內、外是運輸與車間內部運輸密切結合，統(tǒng)一考慮，把工廠內部從原材料輸入、產品外運以及車間與車間、車間與倉庫、車間內部個工序之間的物料流動都作為整體系統(tǒng)，進行物流系統(tǒng)設計，使全廠物料運輸形成有機整體。（2）工廠所需大宗原材料、燃料等，宜從廠外直接運至車間或料庫，以減少倒運和損失。（3）廠內運輸系統(tǒng)的設計，要注意物料支承狀態(tài)的選擇，盡量做到物料不落地，使之有利于搬運。（4）運輸線路的布置，應盡量減少貨流與人流相互交叉，以保證運輸的安全。（5）運輸、裝運設備的選用，宜考慮品種、型號單純、便于維修，盡可能采用利用重力的裝卸設備，以滿足節(jié)約能源和環(huán)境保護的要求。道路布置要求（1）道路布置應滿足工廠生產（包括安裝、檢修）、運輸和消防的要求，使廠內外貨物運輸順暢、行人方便，合理分散物流和人流，盡量避免或減少與鐵路的交叉，使主要人流、物流路線短捷，運輸安全，工程量小。（2）道路布置應與工廠的總平面布置、豎向布置、鐵路、管線、綠化、美化等布置相互協(xié)調。（3）道路應盡可能與主要建筑物平行布置。一般采用正交叉和環(huán)行式布置，對于運輸量少的地區(qū)或邊緣地帶可采用盡頭道路。當采用盡頭式布置時，應在道路盡頭處設置回車場。（4）道路等級及其主要技術指針的選用，應根據工廠規(guī)模、企業(yè)類型、道路類別、使用要求、交通量等綜合考慮確定。（5）廠區(qū)道路當人流集中，采用混合交通會影響行人安全時，應設置人行道。人行道一般應結合人流路線和廠區(qū)道路統(tǒng)一考慮進行布置，盡量使人行方便。三、公用工程給排水工程（1）給排水工程水質要求：生產、生活用水符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5479－85衛(wèi)生要求；車間內的循環(huán)補給水質應符合循環(huán)水質標準；生產應用去離子水，選用國內較先進的反滲透混合離子交換柱系統(tǒng)制備，配以過濾裝置，即可滿足生產的需要。給水方案：生活用水、冷卻水采用自來水，由青島市高新區(qū)管網提供。（2）排水工程本項目排水主要來自于生產廢水、檢測中心實驗室廢水、生活廢水，以及循環(huán)冷卻水排水，道路綠化澆灑水等。排水系統(tǒng)按“清污分流”的原則實施，生活污水經化糞池預處理后，用于廠區(qū)綠化。廠區(qū)雨水排水組織。廠區(qū)整平坡度一般小于5‰，困難地段不宜小于3‰；最大坡度也不宜超過6‰，以便廠區(qū)的雨水順利的匯集到某一集水口或明溝，排至廠外。排放方式和管材：廠區(qū)內的排水管網采用環(huán)狀結構，經污水處理設施后排入污水管網。室內排水管采用UPVC排水管，承插膠粘接口；室外采用混凝土預應力管，水泥沙漿界面。供電工程本項目用電負荷等級為三級，供電電壓10KVA，變壓器為380/220伏。電源來自廠區(qū)外供電網，10KV架空引至廠區(qū)圍墻邊后改用電纜引至廠區(qū)總變電所高壓配電柜室，經隔離開關引入高壓開關柜，再經變壓器降壓為220V/380V，由低壓開關柜分若干回路采用電纜直埋式引至個用電場所。增設容量為1200KVA的變壓器，變配電室以放射式向動力配電箱供電，動力配電箱以放射式和樹干式相結合的方式想各用電器具供電。動力和照明分開。生產區(qū)、包裝區(qū)、檢測中心等處照明不小于300 lux。其余區(qū)域照度在200～250 lux之間。通訊設施廠內設20門程控自動交換機，供全廠通信使用，行政管理辦公部門配置計算機并接入電信寬帶網，確保企業(yè)生產經營按照現代化模式進行信息化標準化管理。廠區(qū)綠化廠區(qū)綠化是環(huán)境保護的重要措施，有調節(jié)空氣、美化環(huán)境的作用。工廠的綠地率一般要求不小于20%。在廠房四周，道路兩側廣植樹木、花草，使道路和場地不露裸土，盡量增大廠區(qū)綠化面積。營造優(yōu)美的工廠環(huán)境，以保持良好的是生態(tài)環(huán)境和廠區(qū)衛(wèi)生標準。第六章 環(huán)境影響評價根據國家發(fā)改委及省市關于實施清潔生產的檔精神，建設時要堅持“三同時”原則，為了將污染預防戰(zhàn)略持續(xù)地應用于生產過程，通過不斷地改善企業(yè)管理和技術進步，提高資源利用率，減少污染