【文章內(nèi)容簡介】 ，掌握集成觸發(fā)器、計數(shù)器和寄存器、譯碼與數(shù)字的顯示，數(shù)字/模擬和模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換器。（54學時，含實驗4學時）本課程主要講授靜力學和材料力學。靜力學部分使學生認識機械零件受靜載荷的基本規(guī)律，學會運用這些規(guī)律和方法分析、解決工程實際中的靜力學問題。材料力學部分使學生掌握桿件強度、剛度和穩(wěn)定性等方面的基本知識，能較熟練地對桿件進行強度計算和剛度計算，并具有試驗?zāi)芰Α＃?6學時，含實驗4學時）本課程主要講授金屬材料的來源，力學性能，晶體結(jié)構(gòu)，鋼的熱處理，常用工程材料，鑄造，鍛壓和焊接等內(nèi)容。使學生了解機械零件毛坯的各種成形方法、特點和應(yīng)用；掌握常用工程材料的性能及金屬熱處理方法；具有選用材料、毛坯及分析毛坯結(jié)構(gòu)工藝性的能力。了解非金屬材料的分類、特點及應(yīng)用。學生還應(yīng)該了解與現(xiàn)代加工技術(shù)有關(guān)的材料成型理論和技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢。（54學時，含實驗10學時）本課程結(jié)合典型的單片微型計算機，講述單片微機的各組成部分及其工作原理，內(nèi)容包括微處理器、存儲器、定時器、輸入/輸出接口等。介紹單片微型計算機常用外部設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理。通過本課程學習，使學生熟悉智能儀器件MCS51單片機的工作原理和設(shè)計方法。掌握擴展I/O接口電路、A/D、D/A轉(zhuǎn)換器與單片機的接口設(shè)計，常用輸入輸出設(shè)備與單片機的接口技術(shù)，常用的測量算法及優(yōu)化系統(tǒng)的性能的高精度、高抗和低工耗的設(shè)計方法。學會微機控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和維護。本課程是一門計算機硬件與軟件相結(jié)合的基礎(chǔ)課，目的是使學生獲得典型的8位微控制器的基本知識：硬件結(jié)構(gòu)、匯編語言程序設(shè)計、I/O擴展及應(yīng)用基礎(chǔ)，本課程側(cè)重實用性，以應(yīng)用為目的和出發(fā)點，使學生逐步進入微控制器的應(yīng)用領(lǐng)域，為在測控領(lǐng)域和智能化儀器儀表中實際使用多種微控制器奠定基礎(chǔ)。（52學時，含實驗16學時）本課程著重培養(yǎng)學生靈活合理地應(yīng)用所學的基礎(chǔ)知識，全面考慮精度、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性、可行性、壽命、使用維修方便性與環(huán)境適應(yīng)性等方面的各種要求，從選擇創(chuàng)造性測量原理、測量方法入手，設(shè)計各類測量系統(tǒng)；掌握常見檢測儀器設(shè)備及儀表的性能，并能合理選用；能對測量值進行誤差分析，驗證并加以控制。 通過本課程的學習，要求學生掌握測量技術(shù)的基礎(chǔ)理論以及各類典型傳感器的基本原理和適用范圍；了解常用傳感器的性能，會根據(jù)需要選用不同類型的傳感器，對動態(tài)測試工作有一個比較完整的概念，掌握頻譜分析、數(shù)字信號分析以及其他分析的基本原理和方法。 要求學生具有檢測系統(tǒng)機、電、計算機操作方面的實踐能力和實驗數(shù)據(jù)處理和誤差分析能力。（72學時，含實驗6學時）本課程主要講授機械設(shè)計基礎(chǔ)、極限配合與測量技術(shù)等內(nèi)容。機械設(shè)計基礎(chǔ)部分主要通過機構(gòu)和常用機械零件的學習，使學生掌握常用機構(gòu)和常用機械零件的基本知識，通過課程設(shè)計使學生初步具有分析、選用和設(shè)計機械零部件及簡單機械傳動裝置的能力和熟練查閱、運用有關(guān)資料的能力。極限與配合部分主要講授光滑圓柱極限與配合、形位公差、表面粗糙度和螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接、圓柱齒輪等公差以及尺寸鏈等內(nèi)容，使學生掌握極限與配合的基本概念，了解有關(guān)極限與配合標準的基本規(guī)定，能正確解釋圖樣上標注的公差，并能按“極限與配合選用原則”用類比法選擇合理的極限與配合；測量技術(shù)部分主要使學生掌握測量技術(shù)基礎(chǔ)知識，了解常用測量儀器的種類、應(yīng)用范圍和檢測方法，要求學生具有正確選用現(xiàn)場測量儀器，對一般零件進行綜合檢測的初步能力。（54學時，含實驗12學時）本課程主要講授設(shè)備管理的基本知識。主要內(nèi)容包括：設(shè)備的分類及前期管理，計劃、潤滑、備件等管理，設(shè)備的使用與維護、修理、更新改造、技術(shù)經(jīng)濟分析以及計算機輔助設(shè)備管理等知識。使學生初步具備運用技術(shù)經(jīng)濟分析的原理和基本方法，初步具備設(shè)備現(xiàn)代化管理的能力。設(shè)備管理信息系統(tǒng)部分要求學生掌握設(shè)備管理信息系統(tǒng)的概念、結(jié)構(gòu)和建立設(shè)備管理信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)、設(shè)備管理信息系統(tǒng)開發(fā)方法學、設(shè)備管理信息系統(tǒng)開發(fā)過程各階段的任務(wù)與技術(shù)、設(shè)備管理信息系統(tǒng)的開發(fā)環(huán)境與工具以及其他類型的信息系統(tǒng)等，同時使學生把相關(guān)課程知識有機的聯(lián)系起來，通過實踐培養(yǎng)學生綜合運用知識和開發(fā)應(yīng)用系統(tǒng)的初步能力。（54學時，含實驗12學時）本課程主要講授機械設(shè)備常用低壓電器和可編程控制器的結(jié)構(gòu)、原理、型號和規(guī)格，及其選擇、調(diào)整和使用方法。掌握繼電器、接觸器控制系統(tǒng)的基本環(huán)節(jié)，熟悉幾種常用機械設(shè)備電氣控制電路。使學生初步具有對常用機械加工設(shè)備、通用機械設(shè)備等常見電氣故障進行分析和處理的能力。（36學時，含實驗4學時）本課程主要闡述液壓氣壓傳動的基本理論，液壓氣壓元件、液壓回路和系統(tǒng)、以及液壓伺服系統(tǒng)；液壓流體力學基本概念、元件、回路、系統(tǒng)的作用原理和性能；一般機床液壓系統(tǒng)的設(shè)計步驟和方法，使學生獲得設(shè)計和調(diào)試一般機床液壓系統(tǒng)、工程氣壓技術(shù)的知識。（48學時，含實驗8學時）通過學習，要求學生掌握電動機的機械特性、各種運轉(zhuǎn)狀態(tài)、起動電阻與制動電阻的計算、速度調(diào)節(jié)等基本理論以及選擇電力拖動裝置所必須的基本知識。了解電動機各種調(diào)速方式及調(diào)速指標的比較，了解直流、交流拖動系統(tǒng)的特點和應(yīng)用。本課程還要求學生掌握自動控制理論基礎(chǔ)知識，基本分析方法（時域分析法、頻域分析法），明確自動控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)、工作原理，學習自動控制系統(tǒng)的設(shè)計和校正。19，CAD/CAM（36學時，含實驗18學時）通過學習，掌握CAD/CAM的基礎(chǔ)知識，熟悉CAD/CAM軟件的應(yīng)用現(xiàn)狀（及分類），能應(yīng)用CAD/CAM軟件進行基本二維圖形構(gòu)建、三維實體建模，并能掌握CAM的應(yīng)用基礎(chǔ)，完成起始設(shè)定、刀具設(shè)定、工作設(shè)定、操作管理、刀具參數(shù)的功能及設(shè)置，進行CAM曲面綜合加工。(三)專業(yè)課（含專業(yè)類選修課）專業(yè)英語（54學時）通過本課程的教學，使學生掌握一定數(shù)量的常用現(xiàn)代設(shè)備專業(yè)英語詞匯，能夠比較熟練地看懂設(shè)備的英語提示、手冊、幫助文件及出錯信息，并能夠基本閱讀和翻譯與本專業(yè)有關(guān)的手冊、資料和說明書；學習和鞏固設(shè)備管理與維修專業(yè)的基本概念和知識。專業(yè)英語的教學內(nèi)容應(yīng)與學生的專業(yè)方向緊密相關(guān)，其教材應(yīng)以自編為主。（54學時，含實驗10學時）本課程主要講授設(shè)備修理、零件測繪、零件修復(fù)技術(shù)的基本知識及典型零部件的拆卸、修理、安裝、調(diào)試和驗收。初步掌握典型設(shè)備修理工藝規(guī)程的編制方法。掌握零件測繪的基本方法和零件修復(fù)技術(shù)，能正確選用工、檢、量具，并了解先進加工技術(shù)在設(shè)備修理中的應(yīng)用，初步具有分析和解決設(shè)備修理中技術(shù)問題的能力。（48學時，含實驗6學時）本課程主要講授機械加工工藝規(guī)程的制定、典型零件的加工工藝，加工精度、表面質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性分析、專用工藝裝備設(shè)計等內(nèi)容。編制加工工藝規(guī)程及刀具、夾具、量具、工程材料與熱處理等方面的知識，重點放在加工工藝規(guī)程制訂和加工方法上，包括常用機械零件的制造方法，典型零件結(jié)構(gòu)工藝性和加工方法的選擇、加工工藝規(guī)程的編制，通用夾具的選用原則和專用夾具的設(shè)計方法，刀具幾何參數(shù)、材料、切削參數(shù)選用知識，切削原理與典型刀具特點、使用等內(nèi)容。使學生能夠正確選用、合理使用設(shè)備與典型刀具，了解數(shù)控加工工藝的基本理論，了解典型零件加工和先進的工藝技術(shù)，掌握機械加工工藝裝備設(shè)計的基本理論和基本設(shè)計方法，具有編制、實施工藝規(guī)程、分析解決工藝技術(shù)問題的基本能力。教學中，安排二周學時的機械加工技術(shù)課程設(shè)計。（52學時，含實驗16學時）本課程主要介紹數(shù)控設(shè)備的基本概念、基本結(jié)構(gòu)和組成分類,要求學生掌握常見數(shù)控設(shè)備,如數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、特種加工數(shù)控設(shè)備的基本知識,了解數(shù)控設(shè)備加工程序的編制和應(yīng)用,掌握數(shù)控設(shè)備的操作規(guī)范以及調(diào)試和維護、管理。（52學時，含實驗6學時）本課程簡要介紹數(shù)控技術(shù)的基本概念、發(fā)展趨勢；介紹數(shù)控系統(tǒng)的組成、工作原理及實際應(yīng)用；著重介紹數(shù)控裝置的基本原理、硬件組成和軟件結(jié)構(gòu),包括PLC在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用；通過本課程的學習、應(yīng)使學生掌握計算機數(shù)控技術(shù)的基本原理和基礎(chǔ)知識；學會合理地設(shè)計或選用組成數(shù)控機床的計算機數(shù)控系統(tǒng),并培養(yǎng)學生具備正確使用數(shù)控設(shè)備的能力。（48學時，含實驗8學時）本課程簡要介紹機電設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收和維護管理的基本知識；介紹數(shù)控技術(shù)；介紹常用故障檢測儀器和操作使用方法；結(jié)合PLC、伺服驅(qū)動裝置、測量反饋裝置及設(shè)備本體的典型實例,著重掌握綜合應(yīng)用知識和基本技能進行故障診斷的方法；掌握機電設(shè)備的維護方法和精度檢驗方法。要求學生能合理選用設(shè)備的檢測、修理工具,并能做機電設(shè)備修理精度的檢驗。了解機電設(shè)備的修理和數(shù)控設(shè)備修理中所采用的新工藝、新技術(shù)。（36學時）本課程主要講授：工件的裝夾、專用夾具的設(shè)計方法，鉆床夾具、車床夾具、銑床夾具、鏜床夾具、數(shù)控機床夾具、自動線隨行夾具的使用與維修，夾具CAD以及機床夾具的經(jīng)濟分析等內(nèi)容。（36學時）通過本課程的學習，使學生掌握應(yīng)用文寫作基礎(chǔ)知識，掌握必要的語言基礎(chǔ)知識，掌握應(yīng)用文的特點，基本格式，寫作方法和要求，能熟練書寫、內(nèi)容具體、文章簡明、格式規(guī)范的各種應(yīng)用文。（36學時）相對于切削加工而言的，指直接利用電能、化學能、聲能、光能、熱能與機械能的組合等形式去除坯料或工件多余材料的加工方法，主要介紹電火花加工、電解加工、超聲波加工等加工原理、工藝特點、應(yīng)用。（36學時）本課程要求學生主要掌握以下知識：管理的基本概念，現(xiàn)代企業(yè)管理的基本思想與基本活動；企業(yè)管理系統(tǒng)諸要素及它們相互聯(lián)系構(gòu)成的運行機制；現(xiàn)代企業(yè)管理中運用的基本預(yù)測與決策方法；企業(yè)生產(chǎn)、銷售、庫存及質(zhì)量管理的基本原理與方法；企業(yè)人事、財務(wù)成本管理的基本內(nèi)容與方法；企業(yè)經(jīng)濟綜合分析評價方法。通過學習，使學生具備現(xiàn)代企業(yè)管理的基本知識，能夠運用系統(tǒng)的觀點和各種定性與定量分析方法，分析企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況，協(xié)調(diào)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動，并作出綜合判斷。專業(yè)專題講座 （2學分，）根據(jù)專業(yè)特點安排至少4個以上的專題，重點介紹本專業(yè)的特點、發(fā)展趨勢、企業(yè)人才需求狀況、重要企業(yè)崗位及生產(chǎn)中的實際項目課題、國內(nèi)外先進制造技術(shù)、企業(yè)生產(chǎn)實際應(yīng)用技術(shù)等。（4學分）根據(jù)學校實驗條件，在電工電子學、設(shè)備電氣控制與維修、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與編程、CAD/CAM應(yīng)用、傳感器與檢測技術(shù)等課程中提供開放性實驗課題，讓學生自主選擇在課余時間完成實驗內(nèi)容，以達到相應(yīng)的學分要求。學生可在下列課程中選擇4個：（1）、電工電子學開放實驗2個（2）、設(shè)備電氣控制與維修開放實驗2個（3）、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與編程開放實驗2個（4）、CAD/CAM應(yīng)用開放實驗2個（5）、傳感器與檢測技術(shù)開放實驗2個（50學時，含上機實驗32學時）主要講授漢字DBASEⅢ關(guān)系型數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)和設(shè)備信息系統(tǒng)的基本知識。學生應(yīng)初步掌握漢字DBASEⅢ關(guān)系型數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)的語法規(guī)則及常用命令的格式、功能和使用規(guī)則，學會用該系統(tǒng)編制簡單的應(yīng)用程序，初步掌握一種設(shè)備管理信息軟件的使用方法。（36學時）本課程主要講授溝通技能，涉及書面溝通、口頭溝通、案例分析、求職策略等諸多方面，具體包括閱讀的關(guān)鍵技巧、商業(yè)道德、溝通、利用Powerpoint進行陳述、分析、電子郵件的使用、電子禮節(jié)以及商業(yè)案例等。本課程主要的特點是理論與實踐相結(jié)合，對溝通領(lǐng)域的各方面技能均予以同等重視，從技術(shù)進步的視角討論了溝通的新方法。（36學時）本課程主要任務(wù)是使學生掌握工業(yè)機器人的基本工作原理、基本構(gòu)造、機械結(jié)構(gòu)及編程使用等知識，為使用工業(yè)機器人及設(shè)計簡單的工業(yè)機器人（或機械手）打下必要的基礎(chǔ)。（四）實踐性教學環(huán)節(jié)（4周）金屬工藝學實習是整個專業(yè)課程的重要組成部分，是課堂教學的必要前提；同時，也是高等技術(shù)應(yīng)用型人才必須的基礎(chǔ)操作訓(xùn)練，主要實習內(nèi)容有：金屬的主要成形方法、加工方法（鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、車工、鉗工）和各種常用設(shè)備和工具，使學生具有1—2種主要機械加工設(shè)備的操作技術(shù)和機械拆裝的基本知識，以造就學生畢業(yè)后具有指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)的能力。實習完畢，須進行操作及理論考核，同時結(jié)合學生實習中的表現(xiàn)，作業(yè)成績列入學生成績總評。（1周）專業(yè)認識實習是在學生開始學習專業(yè)課時，安排在校外工廠（有條件的學校也可在校內(nèi)實習工廠）完成的實踐性教學環(huán)節(jié)。主要目的是為了使學生了解工礦企業(yè)的生產(chǎn)概況、生產(chǎn)過程、設(shè)備維修、設(shè)備管理、產(chǎn)品裝配以及企業(yè)生產(chǎn)組織和車間管理的一般情況。以獲得本專業(yè)較全面的專業(yè)知識，初步培養(yǎng)觀察分析生產(chǎn)現(xiàn)場常見的設(shè)備故障、設(shè)備維修方法的能力，了解生產(chǎn)的組織、管理形式，為后續(xù)專業(yè)課學習打下良好的基礎(chǔ)。專業(yè)認識實習一般應(yīng)選擇生產(chǎn)技術(shù)和管理水平較為先進的工廠為基地，并根據(jù)工廠的具體情況，制定出詳細的實習指導(dǎo)書。專業(yè)認識實習中，要對學生加強紀律教育、勞動教育、安全教育、職業(yè)道德教育和集體主義教育。對學生的表現(xiàn)和實習報告要作全面考核，列入學生成績總評。（1周）通過實習，使學生了解機電設(shè)備結(jié)構(gòu)的常識，建立機電設(shè)備維修與管理的整體概念，使學生獲得有關(guān)維修與管理的基礎(chǔ)知識，進行中級技術(shù)工人必須的基本操作訓(xùn)練。機電設(shè)備拆裝實習應(yīng)以培養(yǎng)基本技能的實習為主，通過機電設(shè)備拆裝、裝修等實習環(huán)節(jié)，使學生具有修理及加工方面的基本操作技能及基本知識。4，電工電子技能訓(xùn)練（2周）電工電子技能訓(xùn)練是在電工電子技術(shù)課程學習的基礎(chǔ)上進行的實踐性教學環(huán)節(jié)，通過實訓(xùn)，使學生了解維修電工所應(yīng)具備的基本知識與技能，具備閱讀、分析一般電路圖、使用常用電工儀器儀表與檢測電路的能力，達到中級技術(shù)工人必須的基本技能。（2周）通過實習，使學生了解電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)的常識，建立電氣設(shè)備維修與管理的整體概念，使學生獲得有關(guān)電氣設(shè)備維修與管理的基礎(chǔ)知識，進行中級技術(shù)工人必須的基本操作訓(xùn)練。電氣設(shè)備控制系統(tǒng)拆裝實習應(yīng)以培養(yǎng)基本技能的實習為主，通過電氣設(shè)備控制系統(tǒng)等實習環(huán)節(jié)，使學生具有電氣設(shè)備修理及加工方面的基本操作技能及基本知識。 （2周）根據(jù)校外實訓(xùn)基地的生產(chǎn)周期和設(shè)備維修的實際情況進行安排，如有條件也可以在校內(nèi)進行，使學生具有頂崗實踐操作的經(jīng)驗。（1周）熟悉液壓系統(tǒng)的構(gòu)造、原理、工作過程，常用液壓閥的原理及應(yīng)用，液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試，故障的分析診斷與排除。（2周）通過實訓(xùn)，了解CAD/CAM的基礎(chǔ)知識，熟悉CAD/CAM軟件的應(yīng)用現(xiàn)狀（及分類），能應(yīng)用所學的CAD/CAM軟件進行基本二維圖形構(gòu)