【文章內(nèi)容簡介】 工程師對工程所用進(jìn)場材料和半成品、成品及設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容有：保溫棉巖、EPS保溫板。材料的見證取樣 見證取樣表 序號見證取樣材料名稱復(fù)驗項目備注1EPS擠塑保溫板導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度 、工序驗收工序控制要點: 一般規(guī)定 地而節(jié)能正_程的施工，應(yīng)在主體或基層質(zhì)量驗收合格后進(jìn)行。施工過程甲應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應(yīng)進(jìn)行地面節(jié)能分項工程驗收。 主控項目 用于地面節(jié)能工程的保溫材料，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗方法:觀察、尺量或稱重檢查。核查質(zhì)量證明文件。 檢查數(shù)量:按進(jìn)場批次，每批隨機(jī)抽取3個試樣進(jìn)行檢查:質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗批進(jìn)行核查。 2)地面節(jié)能工程使用的保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法:核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。 檢查數(shù)量:全數(shù)核查。 3)地面節(jié)能工程采用的保溫材料，進(jìn)場時應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。 檢驗方法:隨機(jī)抽樣送檢，核查復(fù)驗報告。 檢查數(shù)量:同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于3組。 4)地面節(jié)能工程施工前，應(yīng)對基層進(jìn)行處理，使其達(dá)到一設(shè)計和施工方案的要求。 檢驗方法:對照設(shè)計和施工方案觀察檢查。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 地面保溫層、隔離層、保護(hù)層等各層的設(shè)置和構(gòu)造做法以及保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，保溫層的厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)偏差，并應(yīng)按施工方案施工。檢驗方法:對照設(shè)計和施工方案觀察檢查。尺量檢查。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 6)地面節(jié)能工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 、各構(gòu)造層之間的粘接應(yīng)牢固，縫隙應(yīng)嚴(yán)密。 ，采取隔斷熱橋的保溫措施。 (塊)材料應(yīng)緊密鋪貼，面層應(yīng)平整，相鄰板塊高差應(yīng)不大于lmm. 檢驗方法:觀察檢查。核查隱蔽工程驗收一記錄。 檢查數(shù)量:每個檢驗批抽查2處，每處10m2。穿越地面的金屬管道處全數(shù)檢查。 7)有防水要求的地面，其節(jié)能保溫做法不得影響地面排水坡度，保溫層面層不得滲漏。 檢驗方法:用長度500mm水平尺檢查。觀察檢查。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 8)保溫層的表面防潮層、保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法:觀察檢查。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 需要檢查驗收的隱蔽工程:基層。被封閉的保溫材料厚度。保溫材料粘結(jié)。隔斷熱橋部位。6. 3. 5通風(fēng)節(jié)能分項工程監(jiān)理控制要點及目標(biāo)值6. 3. 5. 1材料、設(shè)備進(jìn)場檢查驗收 專業(yè)監(jiān)理工程師對工程所用進(jìn)場材料和半成品、成品及設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容有: 1)通風(fēng)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進(jìn)場時，應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗收，并應(yīng)對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行核查。驗收與核查的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，并形成相應(yīng)的驗收、核查記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合有關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 、柜式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組、熱回收裝置等設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效率。 、風(fēng)壓、功率及其單位風(fēng)量耗功率。 。 。 檢查內(nèi)容:設(shè)備、材料出廠質(zhì)量證明文件及檢測報告是否齊全。實際進(jìn)場設(shè)備、材料的類型、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等是否滿足設(shè)計和施工要求；設(shè)備、材料的外觀質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。質(zhì)量合格證明文件必須是中文的表示形式，應(yīng)具備產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)代號、出廠日期、生產(chǎn)廠家的名稱、地址、出廠產(chǎn)品檢驗證明或代號、必要的測試報告；對于進(jìn)口產(chǎn)品，必須有商檢合格報告。同種材料、同一種規(guī)格、同一批生產(chǎn)的要有一份原件，如無原件應(yīng)有復(fù)印件并指明原件存放處。重點檢查一下內(nèi)容：各類管材應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；成排風(fēng)管應(yīng)有出廠性能檢測報告，如無出廠性能報告，除查看加工工藝以外，還要對進(jìn)入現(xiàn)場的風(fēng)管進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實試驗。閥門、儀表等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)性能檢測報告。絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材料檢測報告，檢測報告必須是有效期內(nèi)的抽樣檢測報告。使用到建筑物內(nèi)的絕熱材料還要有防火等級的檢驗報告。設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品說明書及安裝使用說明書，重點要有技術(shù)性能參數(shù)，如空調(diào)機(jī)組等設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效率，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及其單位風(fēng)量耗功率。檢驗方法：對實物現(xiàn)場驗收、核查，檢查其外觀質(zhì)量；對技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物一一核對。檢查數(shù)量：對進(jìn)場的材料與設(shè)備應(yīng)全數(shù)檢查。2）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組與絕熱材料進(jìn)場時，應(yīng)對其下列技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。1）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的供冷量、供熱量、風(fēng)量、出口靜壓、噪聲及功率；2）絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。設(shè)備、材料出廠質(zhì)量證明文件及檢查報告是否齊全；實際進(jìn)場設(shè)備、材料的類型、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等是否滿足設(shè)計和施工要求；設(shè)備、材料的外觀質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。成品保溫風(fēng)管中的保溫材料必須同樣進(jìn)行復(fù)試。 檢驗方法：監(jiān)理必須現(xiàn)場隨機(jī)見證取樣送檢復(fù)驗；核查復(fù)驗檢驗（測）報告的結(jié)果是否符合設(shè)計要求，是否與進(jìn)場時提供的產(chǎn)品檢驗（測）報告中的技術(shù)性能參數(shù)一致。檢查數(shù)量：風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的抽樣數(shù)量按同一廠家的進(jìn)場數(shù)量2%隨機(jī)抽取，但不得少于2臺，由監(jiān)理監(jiān)督執(zhí)行。抽取的風(fēng)機(jī)盤管要有代表性，不同的規(guī)格都要抽取。同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料見證取樣送檢的次數(shù)不得少于2次。抽樣應(yīng)在不同的生產(chǎn)批次中進(jìn)行?？紤]到絕熱材料品種的多樣性，以及供貨渠道的復(fù)雜性，抽取不少于2次是合理的。現(xiàn)場可以根據(jù)工程的大小，在方案中確定抽檢的次數(shù)，并得到監(jiān)理的認(rèn)可，但不得少于2次。對于分批進(jìn)場的。抽取的時間可以定在首次大批量進(jìn)場時以及供貨后期；如果是一次性進(jìn)場，現(xiàn)場應(yīng)隨即抽檢不少于2個樣品進(jìn)行檢驗。材料的見證取樣見證取樣表序號見證取樣材料名稱復(fù)驗項目備注1風(fēng)機(jī)盤管供冷量、供熱量、風(fēng)量、出口靜壓、噪聲及功率2絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)、密度吸水率、工序驗收工序控制要點：1）通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 現(xiàn)場查看通風(fēng)與空調(diào)各系統(tǒng)安裝的制式，管道的走向、坡度、管道的分支位置、管徑等，并與工程設(shè)計圖紙進(jìn)行核對；b. 各種設(shè)備、自動閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；逐一檢查設(shè)備、自動閥門和儀表安裝的數(shù)量以及安裝位置，并與工程設(shè)計圖紙核對。、溫控裝置與儀表的安裝位置、方向，并與工程設(shè)計圖紙核對，進(jìn)行實地操作調(diào)試，查看是否方便；檢查方法：現(xiàn)場實際觀察檢查。檢查數(shù)量：對本條所規(guī)定的內(nèi)容全數(shù)檢查。2）空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控功能。對設(shè)計要求分棟、分區(qū)或分戶（室）冷、熱計量的建筑物，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)相應(yīng)的計量功能。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3）風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：、斷面尺寸及厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求；、風(fēng)管與土建及風(fēng)管間的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；，同時檢查已檢驗過的風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗記錄；應(yīng)符合設(shè)計要求或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的有關(guān)規(guī)定；、復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部支撐加固等處，應(yīng)有防熱橋的措施，并應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：抽查、觀察、尺量檢查；檢查風(fēng)管及風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗記錄。檢查數(shù)量：按風(fēng)機(jī)及空調(diào)機(jī)組負(fù)擔(dān)的風(fēng)管系統(tǒng)的總數(shù)量抽查10%，且不得少于1各系統(tǒng)。4）組合式空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；，且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)箱的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠；，并應(yīng)作漏風(fēng)量的檢測，其漏風(fēng)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》GB/T14294的規(guī)定；、完好，且安裝位置與方向必須正確，并便于維護(hù)和清理。當(dāng)設(shè)計未注明過濾器的阻力時，應(yīng)滿足粗效過濾器的初阻力≤50Pa(粒徑≥，效率：80%＞E≥20%)；中效過濾器的初阻力≤80Pa(粒徑≥，效率：70%＞E≥20%)的要求。檢驗方法：抽查、觀察檢查；檢查漏風(fēng)量測試記錄。檢查數(shù)量：組合式空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組分別按總數(shù)量抽查20%，且均不得少于1臺。對現(xiàn)場組裝的空調(diào)機(jī)組要全部核查漏風(fēng)量測試記錄。5）風(fēng)機(jī)盤組機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；、高度、方向應(yīng)正確，并便于維護(hù)；、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠；。檢驗方法：抽查、觀察檢查、尺量檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5臺。6）通風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。、出口方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。檢查內(nèi)容：規(guī)格、數(shù)量安裝位置和進(jìn)、出口方向及做法，與風(fēng)管的連接情況。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7）空調(diào)機(jī)組回水管上的電動兩通調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組回水管上的電動兩通（調(diào)節(jié)）閥、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡閥、冷（熱）量計量裝置等自控閥門與儀表的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。，位置應(yīng)便于操作和觀察。檢查內(nèi)容：、數(shù)量；、位置。并進(jìn)行實地操作。檢驗方法：抽查、觀察檢查、實地操作。檢查數(shù)量：按類型數(shù)量抽查10%，且不得少于1個。8）空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應(yīng)錯開；，當(dāng)采用卷材或板材時其厚度允許偏差為5mm；采用涂抹或其他方式時，其厚度允許偏差為10mm；，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的80%；；（包括絕熱層的端部）應(yīng)完整，且密封良好，其搭接縫應(yīng)順?biāo)?；，?yīng)用膠帶封嚴(yán)，粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm；，不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。檢查數(shù)量：管道按軸線長度抽查10%；風(fēng)管穿樓板和穿墻處及閥門等配件抽查10%，且不得少于2個。9)空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）絕緣層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；b）絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進(jìn)行捆扎或粘貼2道，其間距為300~350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，五滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象；c）硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應(yīng)大于5mm，保冷時不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；錯縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；d)松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙；e)防潮層與絕熱層應(yīng)結(jié)合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷；f）防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端‘縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)籫)卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30~50mm；h)空調(diào)冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷，且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應(yīng)用不燃材料填實不得有空隙，套管兩端應(yīng)進(jìn)行密封封堵；i)管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。檢驗內(nèi)容：檢查絕熱層防火檢測報告；檢查施工完成后的絕熱材料材質(zhì)、規(guī)格及厚度；對于絕熱管殼，用手扳，檢查粘貼和捆扎得是否牢固，緊密，觀察表面平整度；對于硬質(zhì)或半硬質(zhì)得絕熱管殼，檢查拼接縫隙情況；如絕熱材料采用松散或軟質(zhì)絕緣材料時，按其密度要求檢查其疏密度。氈類絕緣材料在管道上包扎時，其搭接處是否有空隙。檢查防潮層的施工工序、搭接縫朝向及其密封和平整情況：檢查穿樓板和穿墻處的絕熱層是否連續(xù)不間斷，檢查絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間是否用不燃材料、套管兩端是否進(jìn)行了密封封堵：檢查管道閥門、過濾器及法蘭的絕熱層結(jié)構(gòu)，實際操作絕熱層結(jié)構(gòu)是否能單獨拆卸。檢查方法：抽查、觀察檢查：用鋼針插入絕熱層、尺寸檢查其厚度，必要時剖開保溫層檢查。檢查數(shù)量：對于風(fēng)管安裝，按軸線長度檢查10%，應(yīng)包含不同的風(fēng)管系統(tǒng)；風(fēng)管穿越樓板和穿墻處及閥門等配件抽查10％，且均不得小于2個。對于冷（熱）水管道。按數(shù)量抽查10％。絕熱層不得小于10段，每段不得大于1m；防潮層累計抽查不得小于10m，每處不大于1m，閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱層抽查不得小于5個；管道穿套管處不得少于5處。10） 空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊與絕熱材料之間應(yīng)填實無空隙。檢查內(nèi)容：檢查是否設(shè)置絕熱襯墊，尺量絕熱襯墊的厚度、寬度，觀察襯墊與絕熱材料間空隙。檢驗方法：抽查、觀察、尺量檢查。檢查數(shù)量：按支、吊架總數(shù)量抽檢5％，應(yīng)包含不同的系統(tǒng)，且不得少于5處。11） 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)隨施工進(jìn)度對與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。檢查內(nèi)容：檢查隱蔽部位的管道、設(shè)備、閥門部件的安裝情況及絕熱情況，且安裝和絕熱應(yīng)分兩次驗收；對于直埋絕熱管道進(jìn)行一次驗收。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查隱蔽工程驗收記錄檢查數(shù)量：對隱蔽部位全數(shù)檢查。需要檢查驗收的隱蔽工程：被隱蔽部位的管道、設(shè)備、閥門部件的安裝情況及絕熱情況，且安裝和絕熱應(yīng)分兩次驗收；對于直埋絕熱管道進(jìn)行一次驗收。其他：1） 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)組等設(shè)備的單機(jī)試運轉(zhuǎn)和調(diào)試，并應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試。單機(jī)試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求；系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于10％，風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15％。檢查內(nèi)容：檢查施工單位對通風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)組等設(shè)備