【文章內(nèi)容簡介】 失。3 樁機(jī)就位：樁機(jī)就位時(shí)需用水準(zhǔn)儀找平，做到穩(wěn)固、周正、水平，以保證鉆進(jìn)過程中的鉆機(jī)穩(wěn)定。起落鉆塔必須平穩(wěn)、準(zhǔn)確。鉆機(jī)就位偏差應(yīng)小于20mm，鉆塔垂直度偏差應(yīng)小于1%。4 鉆井：鉆進(jìn)過程中要隨時(shí)觀察沖洗液的流損變化，水的補(bǔ)充要隨沖洗液的流損情況及時(shí)調(diào)整，一般應(yīng)保持沖洗液面不低于井口下1米，當(dāng)鉆遇卵石層，沖洗液大量流失時(shí)，應(yīng)加大補(bǔ)水量，必要時(shí)應(yīng)投入適量的泥土形成一定粘度的泥漿以控制沖洗液漏失，防止塌孔事故。在以粘土為主的地層中鉆井時(shí)，由于鉆井自造漿較稠，鉆進(jìn)效率低，此時(shí)可排走一部分泥漿，補(bǔ)充清水，調(diào)整泥漿密度到適宜狀態(tài)。鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)塌孔、斜孔時(shí)應(yīng)及時(shí)處理?？s孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常提動鉆具修擴(kuò)孔壁，每次沖擊時(shí)間不宜過長，防止卡鉆，用反循環(huán)鉆機(jī)向下鉆孔，鉆至要求深度。1）反循環(huán)是將壓縮空氣通管路送至氣水混合室，使其與鉆桿內(nèi)的水摻混，從而形成比重小于１的摻氣水流。在鉆桿外側(cè)水柱壓力的作用下，鉆桿內(nèi)摻氣水流挾帶泥漿不斷上升，將泥漿水排出井外。2）鉆進(jìn)時(shí)要不斷向孔內(nèi)大量供水，使孔內(nèi)水位高出地下水位，利用水位差所產(chǎn)生的靜水壓力保持孔壁穩(wěn)定。3）從加接鉆桿的數(shù)量和入水深度判斷鉆進(jìn)深度。4）～1m時(shí)，停止鉆進(jìn)。5 換漿：鉆孔至設(shè)計(jì)深度后（～），然后注入清水繼續(xù)啟動反循環(huán)砂石泵替換泥漿，沖擊鉆則用抽筒將孔底稠泥掏出，并加清水稀釋，179。，粘度為18～20s?，F(xiàn)場觀察一般以換漿后泥漿不染手為準(zhǔn)。替漿過程中，應(yīng)按排泥漿的清運(yùn)或排放工作。6 下管： 1）檢查井管有無殘缺、斷裂及彎曲情況。2）將底層管堵與第一節(jié)井管公母接口接上，在外對稱放上三根竹枇，用鐵絲固定兩圈。3）將提升用鋼絲繩一頭固定在井字架上，另一頭套住管堵凹槽穩(wěn)定后下降。4）使井管居于井孔正中，避免傾斜，并固定。5）下降第二節(jié)井管時(shí)，注意連接的公母接口，動作要輕緩，不能猛降猛放。6）井管安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間；管頂部比自然地面高500mm左右。井管過濾部分應(yīng)放置在含水層適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。7 填料：安裝完井管后，在無砂濾水井管外側(cè)與井壁之間填礫料。1）礫料應(yīng)緩慢填入，防止沖歪井管，一次不可填入過多。2），用粘土封嚴(yán)，以防地面水、雨水流入3）井管下入后，及時(shí)在井管與土壁間填充砂礫填料。粒徑應(yīng)大于濾網(wǎng)的孔徑，一般為3～8mm的細(xì)礫石。砂礫濾料必須符合級配要求，將設(shè)計(jì)砂礫上、下限以外的顆粒篩除，合格率要大于90%，雜質(zhì)含量不大于3%；不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防分層不均勻和沖擊井管，填料要一次連續(xù)完成。 8 洗井：沖擊成孔的降水井一般都采用泥漿鉆進(jìn)，洗井應(yīng)在下管填礫后8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，以免時(shí)間過長，影響降水效果。1）將空壓機(jī)空氣管及噴嘴放進(jìn)井內(nèi)，先洗上面井壁，然后逐漸將水管下入井底。，排風(fēng)量大于6m179。/min，2）管周圍填砂濾料后，安設(shè)水泵前應(yīng)按規(guī)定先清洗濾井，沖除沉渣。一般采用壓縮空氣洗井法，其原理是當(dāng)壓縮空氣通到井管下部時(shí)，井管中為氣水混合物，密度小于1，而井管外為泥水混合物，密度大于1，這樣管內(nèi)外就產(chǎn)生了壓力差，井管外的泥水混合物，在壓力差的作用下流進(jìn)管內(nèi)，于是井管內(nèi)就變成了氣、水、土三相混合物，其密度隨摻氣量的增加而降低，三相混合物不斷被帶出井外，濾料中的泥土成分越來越少，直至清洗干凈。當(dāng)井管內(nèi)泥砂多時(shí)，可采用“憋氣沸騰”的方法，即采取反復(fù)關(guān)閉、開啟管上的氣水土混合物的閥門，破壞井壁泥皮。在洗井開始30min左右及以后每60min左右，關(guān)閉一次管上的閥門，憋氣2～3min，使井中水沸騰來破壞泥皮和泥砂與濾料的粘結(jié)力，直至井管內(nèi)排出水由渾變清，達(dá)到正常出水量為止。洗井應(yīng)在下完井管，填好濾料，封口后8h內(nèi)進(jìn)行，一氣呵成，以免時(shí)間過長，護(hù)壁泥皮逐漸老化，難以破壞，影響滲水效果。9 安裝抽水控制線路：潛水泵在安裝前，應(yīng)對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查。檢驗(yàn)電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，各部位螺栓是否擰緊，潤滑油是否加足，電纜接頭的封口有無松動，電纜線有無破壞折斷等情況，然后在地面上轉(zhuǎn)3～5min，如無問題，始可放入井中使用。深井內(nèi)安設(shè)潛水電泵，可用繩索吊入濾水層部位，帶吸水鋼管的應(yīng)用吊車放入，上部應(yīng)與井管口固定。設(shè)置深井泵的電動機(jī)座應(yīng)安設(shè)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)（宜有逆止閥），防止轉(zhuǎn)動軸解體。潛水電動機(jī)、電纜及接頭應(yīng)有可靠的絕緣，每臺泵應(yīng)配置一個(gè)控制開關(guān)。主電源線路沿深井排水管路設(shè)置。安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試抽水，滿足要求后始轉(zhuǎn)入正常工作。潛水泵安裝智能控制開關(guān)，設(shè)置水位控制標(biāo)高，水位達(dá)到控制高度后，啟動自動抽水及停止裝置系統(tǒng)，確保智能抽水。10 排水管布置基坑?xùn)|西兩側(cè)在地面預(yù)埋216。250mmPPR排水主管道，埋深大于50cm ,坡度 %?；觾?nèi)安裝216。250mmPPR排水管，將降水井的水抽至排水管引至集水井內(nèi)，再抽往排水主管道排至市政雨水管。見附圖2。 降水井排水方法：第一種方法在土方開挖階段時(shí)，采取基坑內(nèi)挖多個(gè)臨時(shí)集水坑的方法，將降水井的井水抽排至集水坑，再抽至地面排水管引至市政雨水管。：第二種方法在土方開挖完成后，基坑內(nèi)周邊砌筑排水溝（300*300mm），將降水井的井水抽排至排水溝內(nèi)，再抽至地面排水管引至市政雨水管。11 封井：在基礎(chǔ)混凝土墊層施工前加工防水鋼套管。鋼套管采用熱軋無縫鋼管制作，套管高度不小于混凝土底板與墊層厚度之和。在套管外側(cè)焊接止水外環(huán)，套管內(nèi)側(cè)采用型號相符的管法蘭焊接止水內(nèi)環(huán)，并將螺栓焊接在管法蘭上，螺栓絲頭朝上。在施工基礎(chǔ)混凝土墊層時(shí)，將防水鋼套管預(yù)埋于混凝土墊層中，將降水泵穿過防水鋼套管進(jìn)行降水。 當(dāng)可以停止降水時(shí)，取出降水泵，對降水井底部采用級配砂石進(jìn)行回填，上部采用干水泥回填至鋼套管止水內(nèi)環(huán)處。對鋼套管止水內(nèi)環(huán)采用法蘭蓋加橡膠密封墊進(jìn)行封堵，鋼套管上層澆筑防水混凝土。封井采取在井管內(nèi)先注漿后灌混凝土的封堵方法，基本操作順序及有關(guān)技術(shù)要求如下：（1）當(dāng)本基坑外的基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在基坑底開挖面以下10cm處，在井管外焊一止水板，止水板外圈直徑216。500mm。（2）降水運(yùn)行結(jié)束。（3）井管內(nèi)下入注漿管