金屬焊接實習(xí)報告(中國石油大學(xué)華東)(編輯修改稿)
2025-06-10 04:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 及蓄熱式3類，其中間壁式換熱器應(yīng)用最普遍。 間壁式換熱器在各工業(yè)部門中使用極其廣泛，擔(dān)負(fù)著各種換熱任務(wù)，例如用以加熱、蒸發(fā)、冷凝和廢熱回收等。由于它們的使用條件和要求差別很大，如容量、溫度、壓力和工作介質(zhì)的性質(zhì)等，涉及的范圍極廣，因此換熱器的結(jié)構(gòu)型式也多種多樣。 間壁式換熱器，從作為換熱面的間壁形式看，主要分為管式和板式兩大類。管殼式、套管式換熱器的換熱面由管子構(gòu)成，屬于管式換熱器。板翅式、板式換熱器的換熱面由板片構(gòu)成，屬于板式換熱器。各種間壁式換熱器的特征、工作特性、允許的使用范圍等差別很大，其結(jié)構(gòu)設(shè)計、熱計算也各有特點。管殼式換熱器又稱為列管式換熱器，它屬于間壁式換熱器。按照有無溫度補U形管式換熱器的研究與優(yōu)化設(shè)計償及補償方法的不同，管殼式換熱器主要分為下列幾種： (1)固定管板式。固定管板式換熱器的典型結(jié)構(gòu)是管束連接在管板上，管板與殼體焊接。其優(yōu)點是簡單、緊湊，能承受較高的壓力，造價低。殼程清洗方便，管子損壞時易于堵管或更換。缺點是當(dāng)管束與殼體的壁溫差或材料的線膨脹系數(shù)相差較大時，殼體和管束中將產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。這種換熱器適用于殼側(cè)介質(zhì)清潔且不易結(jié)垢的場合。管、殼程兩側(cè)溫差不大或溫差較大但殼側(cè)壓力不高的場合。 (2)浮頭式。浮頭式換熱器的典型結(jié)構(gòu)是兩端管板中只有一端與殼體固定，另一端可相對殼體自由移動稱為浮頭。浮頭由浮頭管板、鉤圈和浮頭端蓋組成，是可拆聯(lián)接，管束可從殼體內(nèi)抽出。管束與殼體的熱變形互不約束，因而不會產(chǎn)生熱應(yīng)力。浮頭式換熱器的特點是管間和管內(nèi)清洗方便。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價比固定管板式換熱器高，設(shè)備笨重，材料消耗量大，且浮頭端小蓋在操作中無法檢查，制造時對密封要求較高。它適用于殼體和管束之間壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場合。 (3) U形管式。U形管式換熱器的典型結(jié)構(gòu)是只有一塊管板，管束由多根U形管組成，管的兩端固定在同一塊管板上，管子可以自由伸縮。當(dāng)殼體與U形換熱管有溫差時，不會產(chǎn)生熱應(yīng)力。其主要缺點是U形管具有一定的彎曲半徑，故管板的利用率較差，管內(nèi)不易清洗，U形管更換困難。U形管換熱器結(jié)構(gòu)比較簡單、價格便宜，承受能力強，適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢需要清洗、又不適宜采用浮頭式和固定管板式的場合，特別適用于管內(nèi)走清潔而不易結(jié)垢的高溫、高壓、腐蝕性大的物料。容器、換熱器等封頭的制作工藝?yán)湫龎?下料 拼接 壓弧 旋邊 切割 找平材料內(nèi)部有變形和應(yīng)力產(chǎn)生，需根據(jù)材料和工藝選擇適當(dāng)方式進行熱處理。封頭的制作還有熱沖壓、花瓣式等方法。 卷板工藝下料 刨坡口 卷圓 埋弧焊 校圓 無損探傷最大卷板厚度可達(dá)260mm。機加工鉆銑床：適于精度較高的小型模具與人工劃線、劃窩、對孔相比，精度高、效率高。法蘭加工工藝
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