環(huán)保措施落實情況報告工作小結(jié)(編輯修改稿)
2025-06-10 01:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 紋管尼龍扎帶保護蓋外殼上下蓋壓簧片橡膠套導(dǎo)熱墊絕緣墊 板繼變器電子零部件支架銜鐵鉚釘鐵芯外殼支承鉸鏈墊片螺釘開槽盤頭螺釘墊圈鉚釘酒精瓶焊錫絲油墨稀釋劑香蕉水 主要能源年耗用量 企業(yè)供電由市政電網(wǎng)接入，原環(huán)評中整個廠區(qū)的變壓器容量為。項目技改后，由于新增了機加工設(shè)備，目前項目實際設(shè)計變壓器容量為。 工藝流程簡述(圖示)：逆變器焊接：將外購的板和輸入和輸出線束利用錫焊絲焊接在一起。焊接產(chǎn)生的焊接煙塵經(jīng)收集后經(jīng)活性炭處理后高排氣筒（排氣筒）排放。錫焊渣收集后委托專業(yè)單位回收處置。組裝：將焊接了線束的板利用螺母、螺釘?shù)仁謩雍推渌赓彽碾娮恿悴考M裝成型。檢測：通過測試儀進行電子數(shù)據(jù)檢測。老化試驗：將逆變器通電，觀察通電后產(chǎn)品的穩(wěn)定性。繼變器焊接：將外購的電子零配件利用錫焊絲點焊焊接在一起。焊接產(chǎn)生的焊接煙塵經(jīng)收集后經(jīng)活性炭處理后高排氣筒（排氣筒）排放。錫焊渣收集后委托專業(yè)單位回收處置。組裝：將各零部件按照要求手動組裝。點焊設(shè)備夾套冷卻水收集后排入市政污水官網(wǎng)。檢測：通過測試儀進行電子數(shù)據(jù)檢測。老化試驗：將逆變器通電，觀察通電后產(chǎn)品的穩(wěn)定性。移?。翰捎靡朴C將調(diào)配了稀釋劑的油墨加印產(chǎn)品的產(chǎn)品批號等在產(chǎn)品的表面。采用酒精和香蕉水對于移印機表面和印刷板進行清洗擦拭，移印、清洗過程中產(chǎn)生的有機廢氣（以非甲烷總烴計）應(yīng)收集后經(jīng)活性炭吸附處理后通過高排氣筒（排氣筒）排放。廢化學(xué)品包裝桶應(yīng)集中收集后委托有資質(zhì)單位回收處置。清洗機、高壓泵機械加工：購買鋼材、銅材等毛坯件，根據(jù)需求，經(jīng)清洗機生產(chǎn)車間內(nèi)數(shù)控車床或普車進行機加工處理，數(shù)控車床產(chǎn)生的油霧經(jīng)設(shè)備自帶油霧回收裝置收集后循環(huán)使用。機加工過程中產(chǎn)生的金屬屑收集后委托專業(yè)單位回收處理。零件清洗：將加工成型的零部件手動放入密閉式超聲波清洗機進行清洗，超聲波清洗機共分為超聲槽、噴淋槽（溫度℃）、漂洗槽（溫度℃）、烘箱（℃）幾道工序。清洗過程加入經(jīng)水稀釋的清洗劑進行去污。超聲波清洗水循環(huán)使用，一周更換一次，更換的廢液經(jīng)收集后委托有資質(zhì)單位回收處置。泵裝配：采用人工手動將制作的鋼管（工藝見銅管制作）和零部件通過螺母等組裝在一起，組裝完成的泵，通過灌裝機自動加入機械潤滑油保持產(chǎn)品連接口保持潤滑。泵測試：通過水壓測試進行檢測，測試水循環(huán)使用，定期排放。檢測完成后的泵一部分可作為成品包裝入庫。一部分作為清洗機的部件進入下一道工序。整機測試：將整機各管線連接后進行測試，汽油清洗機通入汽油進行測試，汽油清洗機測試產(chǎn)生的測試廢氣集氣罩收集后高排氣筒(排氣筒）排放，汽油經(jīng)機油處理系統(tǒng)處理后循環(huán)使用。廢油渣經(jīng)收集后委托專業(yè)單位回收處置。機油回收裝置設(shè)油氣回收裝置，將設(shè)備各接口的油氣進行回收。整機裝配：采用人工手動將制作的各個部件通過螺母等組裝在一起后包裝入庫。銅管制作：購買的銅管根據(jù)尺寸進行切割、彎管、沖孔，將成型的銅管采用銅絲焊接在一起，噴塑外協(xié)后入庫配用。切割、沖孔過程中產(chǎn)生的金屬屑收集后委托專業(yè)單位回收處理。焊接產(chǎn)生的焊接煙塵經(jīng)移動式焊接煙塵凈化裝置凈化處理后室內(nèi)排放。精密控制組件管軸組件工藝流程管坯制作：購買管材坯件，經(jīng)卷料機卷成管狀，采用高頻焊接將接縫口進行焊接，焊接產(chǎn)生的焊接煙塵經(jīng)集氣罩收集后吸附處理后通過高排氣筒（排氣筒）排放，焊接后的半成品管件高速磨刀去毛刺，采用切削液進行冷卻，產(chǎn)生的油霧收集后吸附處理后通過高排氣筒（排氣筒）排放。管坯冷拔：外協(xié)加工。檢驗：對于管件進行探傷檢驗以及定徑校直檢驗，探傷為渦流探傷，利用電磁感應(yīng)原理，檢測導(dǎo)電構(gòu)件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。定徑校直檢驗為檢測管件的尺寸。切割：根據(jù)產(chǎn)品需求切割成不同長度的產(chǎn)品。車加工：將切割的管件經(jīng)數(shù)控車床、銑床復(fù)合加工中心機加工處理管徑管口，數(shù)控機床產(chǎn)生的油霧收集過濾后回用。機加工產(chǎn)生的金屬屑經(jīng)收集委托專業(yè)單位回收處理。終檢：項目終檢采用磁粉探傷儀進行檢測。磁粉探傷的原理為利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，利用鋼鐵制品表面和近表面缺陷（如裂紋，夾渣，發(fā)紋等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺
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