【文章內(nèi)容簡介】 Nlw + N0= kN；連墻件承載力設(shè)計值按下式計算：Nf = φA[f]其中 φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)；由長細(xì)比 l/i = 300/ φ=，l為內(nèi)排架距離墻的長度； A = cm2；[f]=205 N/mm2；連墻件軸向承載力設(shè)計值為 Nf = 104205103 = kN；Nl = Nf = ,連墻件的設(shè)計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到 Nl = 16 kN，滿足要求！ 連墻件扣件連接示意圖八、懸挑梁的受力計算:懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。懸臂部分受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點(diǎn)，A為墻支點(diǎn)。 本方案中，腳手架排距為800mm，內(nèi)排腳手架距離墻體300mm，支拉斜桿的支點(diǎn)距離墻體為 1200mm，水平支撐梁的截面慣性矩I = 1130 cm4，截面抵抗矩W = 141 cm3，截面積A = cm2。受腳手架集中荷載 N= + = kN；水平鋼梁自重荷載 q= = kN/m； 懸挑腳手架示意圖 懸挑腳手架計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN) 懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kNm) 懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為：R[1] = kN； R[2] = kN； R[3] = kN。 最大彎矩 Mmax= kNm；最大應(yīng)力 σ =M/+N/A= 106 /( 141000 )+ 103 / 2610 = N/mm2；水平支撐梁的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 水平支撐梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 215 N/mm2,滿足要求！九、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算: 水平鋼梁采用16號工字鋼,計算公式如下 σ = M/φbWx ≤ [f]其中φb 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)：查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500172011)得，φb=，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500172011)附表B，得到 。經(jīng)過計算得到最大應(yīng)力 σ = 106 /( 141000 )= N/mm2；水平鋼梁的穩(wěn)定性計算 σ = 小于 [f] = 215 N/mm2 ,滿足要求!十、拉繩的受力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 RAH = ΣRUicosθi其中RUicosθi為鋼繩的 拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisinθi按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為：RU1= kN；十一、拉繩的強(qiáng)度計算:鋼絲拉繩(支桿)的內(nèi)力計算：鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU均取最大值進(jìn)行計算，為RU= kN 選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1700MPa，直徑14mm。 [Fg] = aFg/K其中[Fg] 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得Fg＝123KN； α 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6163α＝； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)。K＝6。得到：[Fg]=Ru＝。經(jīng)計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)強(qiáng)度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU的最大值進(jìn)行計算作為拉環(huán)的拉力N，為N=RU=鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)的強(qiáng)度計算公式為 σ = N/A ≤ [f]其中 [f] 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 每個拉環(huán)按2個截面計算的吊環(huán)應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2；所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)最小直徑 D=(132944/(502)) 1/2 =13mm；實際拉環(huán)選用直徑D=14mm 的HPB235的鋼筋制作即可。十二、錨固段與樓板連接的計算: 水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)如果采用壓環(huán)，拉環(huán)強(qiáng)度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)受力 R= kN； 壓環(huán)鋼筋的設(shè)計直徑D=18mm；水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)強(qiáng)度計算公式為: σ = N/2A ≤ [f]其中 [f] 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 每個拉環(huán)按2個截面計算的吊環(huán)應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2；A=πD2/4=182/4=σ=N/2A=2=；水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長度。拉環(huán)所受應(yīng)力小于50N/mm2，滿足要求！十三、腳手架配件數(shù)量匡算: 扣件式鋼管腳手架的桿件配備數(shù)量需要一定的富余量，以適應(yīng)構(gòu)架時變化需要，因此按匡算方式來計算；根據(jù)腳手架立桿數(shù)量按以下公式進(jìn)行計算： L = H(n(1+Hs/H)+la/hn2la/h) + [(H/h)1]取整(m+2)c N1 = (H/2h + 1)n N2 = (H/h + 1)n(1+Hs/H) + (c/la+1)(m+2)K N3 = L/li N4 = L/li S = (n2)lalbL 長桿總長度(m)； N1 小橫桿數(shù)(根)； N2 直角扣件數(shù)(個)； N3 對接扣件數(shù)(個)； N4 旋轉(zhuǎn)扣件數(shù)(個)； S 腳手板面積(m2)； n 立桿總數(shù)(根) n=202； H 搭設(shè)高度(m) H=18； h 步距(m) h=； la 立桿縱距(m) la=； li 長桿平均長度； m 大/小橫桿搭設(shè)根數(shù)； K 腳手板鋪設(shè)層 ； c 腳手架搭設(shè)總長度； lb 立桿橫距(m) lb=； Hs 雙立桿計算高度； 長桿總長度(m) L = (202(1+) + 202/ 2 )+() (2+2) =；小橫桿數(shù)(根) N1 = ( / 1/2 + 1) 202 = 1334；直角扣件數(shù)(個) N2 = ( / + 1) 202(1+) + (+1) (2+2) 10 = 13777；對接扣件數(shù)(個) N3 = / = 2117；旋轉(zhuǎn)扣件數(shù)(個) N4 = / = 635；腳手板面積(m2) S = ( 2022) =。；小橫桿1334根；直角扣件13777個；對接扣件2117個；旋轉(zhuǎn)扣件635個；腳手板264m2。節(jié)點(diǎn)圖平面圖立面圖剖面圖高度24m以上的雙排腳手架十一、卸料平臺搭設(shè)位置及安裝程序1 平臺體系選用與性能1），根據(jù)腳手架的搭設(shè)高度限制和卸載規(guī)定，采用懸挑式卸料鋼平臺可不受限制。2）卸料鋼平臺適用性很強(qiáng)，配合塔吊使用，在鋼筋混凝土剪力墻適當(dāng)?shù)牡胤筋A(yù)埋吊環(huán)，采用鋼絲繩與結(jié)構(gòu)栓拉接牢固，易于拆卸、堅固耐用可連續(xù)周轉(zhuǎn)使用。3）除15樓設(shè)軒兩個卸料平臺外，其余樓設(shè)一個卸料平臺，其中一個用于墻模板及其加固件周轉(zhuǎn)，一個用于梁板模板及其加固件周轉(zhuǎn)。2 安裝程序 平臺吊裝就位→平臺與建筑物固定→鋼絲繩穿吊環(huán)（或安裝鋼管支撐）→吊環(huán)與鋼絲固定（卡環(huán)）→自檢→加荷試驗→驗收→使用每天使用之前均需對所有部件進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤，方可使用。十二、構(gòu)造要求1 卸料鋼平臺的設(shè)計1）平臺寬為2500mm，從外墻皮挑出4000mm，承重部分為外架以外2500mm范圍。2）平臺上操作人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載值。卸料平臺上的容許荷載不得超過800kg，3） 卸料平臺主次梁槽鋼采用角焊滿焊連接，次梁間距不大于750mm，上滿鋪50厚木板。4）用于模板及其加固件周轉(zhuǎn)的卸料平臺每根主梁采用直徑18的鋼絲繩與結(jié)構(gòu)栓接牢固。5）用于模板及其加固件周轉(zhuǎn)的卸料平臺的吊索與結(jié)構(gòu)拉接點(diǎn)為平臺所在樓層的上一層的洞口邊梁上的相應(yīng)位置預(yù)埋吊環(huán)，鋼絲繩與平臺夾角為4560度。6）平臺與結(jié)構(gòu)樓層之間的外架范圍在外架上該標(biāo)高處橫搭內(nèi)外兩根水平桿，其上滿鋪腳手板作為通道，平臺周轉(zhuǎn)前拆除。2 材料要求1）鋼材：主次梁均為普通碳素鋼，并采用E43焊條焊接，邊龍骨為16槽鋼、次龍骨為16槽鋼。2）牽引鋼絲繩為：φ18鋼絲繩端頭設(shè)4道卡環(huán)，并在第3道卡環(huán)與第4道卡環(huán)之間設(shè)安全彎。3）腳手板：平臺腳手板及180mm擋腳板均采用50厚木腳手板。4）防護(hù)攔桿：采用腳手架鋼管搭設(shè)。5）所用材料均應(yīng)為合格產(chǎn)品，強(qiáng)度滿足規(guī)定數(shù)據(jù)，次龍骨、邊龍骨撓度變形1/3 卸料鋼平臺的安裝當(dāng)梁混凝土達(dá)到70%后方可吊掛鋼絲繩及固定平臺。平臺吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)牢固、接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊環(huán)，上下操作。4 卸料鋼平臺的設(shè)置要求新設(shè)計組裝或加工的卸料鋼平臺的，在使用前應(yīng)進(jìn)行不低于使用施工荷載的靜載試驗和起吊試驗，試驗合格（未發(fā)現(xiàn)焊縫開裂、結(jié)構(gòu)變形等情況）后才能投入使用。十三、安全要求1），護(hù)欄立桿與主次梁焊牢。護(hù)身欄下設(shè)180mm高木擋腳板。2）在鋼平臺顯著位置標(biāo)明容許載重量、管理者標(biāo)牌，標(biāo)志牌應(yīng)可靠的固定在欄桿上。3）鋼平臺內(nèi)物料長、寬、高不得超過防護(hù)欄所限范圍，任何物料嚴(yán)禁放在防護(hù)欄桿上進(jìn)行吊運(yùn)。材料堆放對稱分散，嚴(yán)禁集中于一側(cè)堆放，堆放材料應(yīng)盡快吊運(yùn)下樓或運(yùn)至樓內(nèi)，嚴(yán)禁材料在平臺內(nèi)堆放過夜。4）鋼平臺使用時，應(yīng)設(shè)專人對平臺進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)，發(fā)現(xiàn)問題時及時整改。5）在使用過程中不允許拆除鋼平臺上的任何部件。6）每日班前須對卸料鋼平臺進(jìn)行檢查驗收合格后方可投入使用。7）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的吊裝及鋼結(jié)構(gòu)焊接的有關(guān)規(guī)定。8）平臺安裝完成后，使用前必須經(jīng)過有關(guān)部門驗收，驗收合格后方可投入使用。十四、平臺架驗算計算依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》等規(guī)范。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進(jìn)行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗算。 一、參數(shù)信息: 腳手板類別：木腳手板，腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：； 欄桿、擋桿類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：； 施工人員等活荷載(kN/m2):，最大堆放材料荷載(kN):。 內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：； 上部拉繩點(diǎn)與墻支點(diǎn)的距離(m)：； 鋼絲繩安全系數(shù)K：，計算條件：固支； 預(yù)埋件的直徑(mm)：。 主梁槽鋼型號：16號槽鋼； 次梁槽鋼型號：16號槽鋼； 次梁槽鋼距(m)：，最近次梁與墻的最大允許距離(m)：。 水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：； 計算寬度(m)：。 二、次梁的計算: 次梁選擇16號槽鋼，其截面特性為： 面積A=，慣性距Ix=，轉(zhuǎn)動慣量Wx=，回轉(zhuǎn)半徑ix=， 截面尺寸：b=,h=,t=。 (1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，； Q1 = = ； (2)，轉(zhuǎn)化為線荷載： Q2 = = ； (3)槽鋼自重荷載 Q3= ； 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = (Q1+Q2+Q3) = (++) =； 經(jīng)計算得到，活荷載計算值