【文章內(nèi)容簡介】 墻→面磚粘貼→清縫勾縫（2）施工要點：1）基層處理先剔除墻柱體面上多余灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹1：3水泥沙漿底層，其厚度約6毫米，要刮平、拍實、搓粗，最后做到基層表面平整而粗糙。2）挑選面磚施工前應對進場的面磚全部開箱檢查，磚面應平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、砂漿流痕和顯著光澤受損處。3）放線在底灰上可先彈出垂直與水平的十字坐標控制線，再根據(jù)采用的磚的排列形式，用磚的實際規(guī)格與墻面實際尺寸相結(jié)合，確定面磚出墻尺寸和縫的寬度，一般要求水平縫與窗臺面在同一條水平線上。通過試排成功及確定后，彈出每塊磚的豎縫和橫縫，保證面磚的橫平豎直、縫道均勻。（3）浸磚潤墻這是保證裝飾面質(zhì)量的一個重要技術(shù)環(huán)節(jié)。釉面磚粘貼前應放入清水中浸泡2小時以上，然后取出量干至手按磚背無水跡時方可粘貼。（4）面磚粘貼這是釉面磚施工中的最重要工序。1）粘結(jié)砂漿配合比采用1：2（體積比）水泥砂漿。2）排磚：室內(nèi)粘貼面磚的接縫寬度應按設計要求；衛(wèi)生間300*600墻磚需留V型縫，此縫由廠家直接加工后送至現(xiàn)場；電梯廳墻面無設計要求，接縫寬度為l～，且橫豎縫寬應一致，比較美觀；3）粘結(jié)層厚度：在面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚約5毫米左右，注意邊角滿漿；本工程中電梯廳所用墻面為600*600，因此面板粘貼前需在磚背開槽，掛銅絲后用云石膠固定，待墻磚粘貼就位后，將銅絲的另一端用釘固定在墻面上，起加固的作用。4）就位與固定：面磚就位后用木柄輕擊磚面，使之與臨面齊平，粘貼 5～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽角拼縫可用陽角條，保證接縫平直、密實；6）清縫勾縫a、清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，粘完一面墻后，要將橫豎縫劃出來；b、勾縫：墻面釉面磚勾縫用白色水泥，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。（5）墻磚的注意事項1）施工順序由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后貼陰角及陽角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。2）面磚粘貼20分鐘內(nèi)，切忌挪動或震動。3）按要求采用橫平豎直通縫式粘貼方法；，在質(zhì)量檢查時，要檢查縫寬、縫直籌內(nèi)容。4）突出物、管線穿過的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應用整磚套割吻合，突出墻面的邊緣厚度應一致。5）施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實的面磚，必須取下添灰重貼，不得在磚口處塞外，以免產(chǎn)生空鼓。（5）墻磚的驗收標準項次項目允許偏差（MM）檢驗方法1立面垂直度2用2M垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2M靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5M線不足5M拉通線,用鋼尺檢查5接縫高低差用鋼尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼尺檢查隔墻工程A、防火玻璃隔斷（1）施工程序：測量放線—隔墻框架制安—玻璃涂膠安裝—固定封邊條—清理及成品保護（2）各工序施工技術(shù)要點1）按設計施工圖的定位尺寸，先彈出地面位置線，再用垂直法彈出墻面位置、高度線和沿頂位置線，并標出豎框間隔位置和固定點位置。彈線的同時應檢查房間的方正，墻面的垂直度，地面的平整度及標高，以確保安裝玻璃隔斷的質(zhì)量。2）鋁合金框架的安裝：安裝前要檢查框料尺寸，按放線位置進行固定；本工程中由于各層層高均為4350mm，但設計施工圖中玻璃隔斷的高度僅為2450mm，考慮到整個隔斷的穩(wěn)定性是關(guān)鍵所在，因此隔斷上部需加以骨架至頂固定于梁底，當跨度較大或兩側(cè)無固定時，應加鋼骨架進行加固處理，保證整個隔斷的穩(wěn)定性，若隔墻一側(cè)或兩側(cè)無吊頂時，應做石膏板和乳膠漆飾面。3）防火玻璃安裝由于本工程中隔斷要求使用防火玻璃，因此所選用的玻璃必須符合設計及規(guī)范要求，安裝前需將防火玻璃的合格證、檢測報告及相關(guān)廠家資質(zhì)文件報送監(jiān)理部審核，審核合格后方可進行安裝。玻璃尺寸按實際訂制，且尺寸需小于框架3－5㎜。安裝前，在下框涂一層厚2㎜的玻璃膠。安放玻璃，縫隙兩側(cè)相等，注膠安封邊壓條。對面積大的玻璃板，要使用玻璃吸盤器安裝。 4）清理及成品保護玻璃隔斷墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面膠跡和污痕，然后用粘貼不干膠紙條等辦法作出醒目的標志，以防止碰撞玻璃的意外發(fā)生。 （3）驗收標準項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差26接縫寬度1用鋼直尺和塞尺檢查B、加氣混凝土磚隔墻（1）砌筑階段1）根據(jù)墻體施工平面放線定位，確定構(gòu)造柱及門洞的位置大小。2）本工程中由于隔墻跨度為8400mm，層高為4350mm，因此需設置構(gòu)造柱、圈梁。構(gòu)造柱主筋采用Φ12螺紋鋼，@300,@500；圈梁主筋采用Φ12螺紋鋼，@300。3）砌塊墻體的砌筑先做頁巖磚底坐，再從內(nèi)墻的交接處砌起，然后在全墻面鋪開。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后，即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。6）砌塊錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。一次鋪設砂漿的長度不超過800mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。 7）注意事項：砂漿配合比必須準確，砂漿攪拌后使用時間不得超過2h。水平砂漿隨砌隨鋪，砂漿飽滿率不應小于90%，灰縫厚度為10mm～13mm，垂直灰縫要用內(nèi)外臨時夾板灌縫，縫寬宜為15mm～18mm。砌筑時砂漿要有適當?shù)某矶取Ｆ鲋笤瓭{勾縫。墻體砌筑及模板支設時，不要劇烈碰撞砌體，以免砌體破壞，凡砌塊與混凝土柱連接處，均按2φ6@500設置拉結(jié)筋，長度不小于1000mm，設計上有要求時，按設計的要求做。加氣混凝土砌塊在砌筑后不允許敲打、震動。（2）抹灰階段1）工藝流程：基底處理→灑水濕潤→抹門窗護角→抹底子灰→修抹墻面的孔、槽→抹罩面灰。2）操作要點：基底處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的灰縫及梁、板下的頂頭縫，先灑水濕潤、用灰漿填賽密實，將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整，墻面凹凸不平處，砌塊缺楞掉角處及剔鑿的設備管線、槽、洞應用T灰漿整修密實、平整。灑水濕潤：將墻面上浮灰清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深8mm～10mm為宜。灑水10～15分鐘、表面無明水后，將砂漿用短毛笤帚甩在墻上，成小疙瘩，疙瘩不宜大，宜均勻。且砂漿稀稠適宜（能粘附于墻上而不流墜）。待砂漿終凝后注意養(yǎng)護，直至用手掰不動為止。在加氣混凝土砌塊垂直接茬處，如墻與柱，為防止材料不一而產(chǎn)生垂直裂縫，可于接茬處釘掛55cm的鐵絲網(wǎng)，與墻柱接連不少于100mm。 涂飾工程A、原頂噴涂乳膠漆（1）施工程序：清理基層→打磨梁、板→噴刷乳膠漆（2）施工要點：經(jīng)現(xiàn)場檢查，天棚結(jié)構(gòu)面以及梁柱面平整度較好，加之天棚上風機、風管以及消防設備管道等已基本施工完畢，因此，涂料施工前需對機房天棚原頂?shù)拿毯湍０褰涌p處遺留的不平整部位進行打磨處理，并對各