機械系統(tǒng)設計課程設計說明書(編輯修改稿)
2025-06-10 00:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 z——主從動輪齒數(shù)和確定齒輪齒數(shù)。三聯(lián)齒輪滑塊校驗滑移時齒頂是否相碰 Z3Z24校驗各級轉速的轉速誤差 ——主軸實際轉速（r/min） ——主軸標準轉速（r/min） ——公比繪制傳動系統(tǒng)圖。六、草圖設計 要求繪制展開圖、截面圖各一張，以表達所設計主軸變速箱的基本結構。兩圖應并行繪制。其中展開圖以將各軸展開到同一平面的展開形勢繪制，所表達的是各軸及軸上所有零件的實際形狀，及軸向位置及尺寸。截面圖則反映各軸的空間關系及經(jīng)向尺寸。 設計展開圖時，應考慮主軸的懸伸量、合理跨距；各傳動軸上齒輪寬度、滑移齒輪必須保證一對齒輪徹底脫開、另一對齒輪才能進入嚙合、 并留有12mm間隙，不相鄰軸上的齒輪在滑動中不干涉等需要，軸承布置，皮帶輪的位置等因素綜合確定軸向尺寸。據(jù)各軸的軸間距及傳動件徑向尺寸，合理的布置展開圖的位置。在截面圖上須注意，主軸必須在兩導軌中央，主軸距導軌面高度應等于主參數(shù)之半。帶輪一般在主軸箱后上方，要便于防護。布置各傳動軸位置時應注意檢查不相鄰軸之間齒輪或軸是否干涉。運動件與相壁之間距離不小于15mm。結構草圖確定后，對有關軸及齒輪進行校驗計算。七、結構圖設計箱壁各安裝軸承處可適當設凸緣，加筋條。主軸箱應留有在床身上安裝定位的基準面。主傳動系統(tǒng)應設有剎車制動裝置，安放位置最好在接近執(zhí)行件，轉速較高且變速范圍較小的傳動軸上。在向進給系統(tǒng)輸出的部位有加工左右螺紋的換向裝置，一般采用介輪換向，而且介輪放在反向傳動中。主軸軸承可采用滾動軸承，亦可采用滑動軸承，配置形式可以是兩支撐，亦可以是三支撐。常見的主軸滾動軸承配置形式及工作性能見表。為提高角接觸球軸承的剛度，角接觸球軸承的組配形式以背對背使用為好。主軸軸承精度選擇：主軸軸承精度機床精度等級前軸承后軸承普通精度級P5或P4（SP）P5或P4（SP）精密級P4（SP）或P2(UP)P4（SP）高精度級P2(UP)P2(UP)常見的主軸滾動軸承配置形式及工作性能表序號軸承配置前支承后支承前支承承載能力剛度振擺溫升極限轉速熱變形前端位移徑向軸向徑向軸向徑向軸向徑向軸向徑向軸向總的前支承13182100226800031821002318210080003182100.65331821004600047000(30000)7000.7552697000700064600046000.4574600046000.35846000800000008000.35.759840008000840008000主軸軸承必須能進行預緊和間隙調(diào)整。因機床工作屬于輕載，故各軸的軸承通?？砂摧p系列和特輕系列選擇。各軸承及固定的傳動件，必須有可靠的軸向定位環(huán)節(jié)，其方式可采用軸肩、套筒、螺母、螺釘、彈簧卡圈、楔形鍵塊等等。參照有關圖冊設計。標注尺寸、配合；加黑。編制件號；編制明細表。標注裝配技術條件。八、零件工作圖設計 由指導教師指定零件，一般設計一個軸一個齒輪。圖幅A3.九、撰寫設計計算說明書要求：說明簡要，計算合理、準確，表達清晰，文字簡練通順。內(nèi)容：設計任務；主要規(guī)格參數(shù)；工作性能及范圍；各有關參數(shù)的計算與確定；方案論證（可結合結構式及轉速圖進行）；轉速圖、傳動系統(tǒng)圖，轉速誤差計算；各軸及齒輪的計算轉速。有關校驗計算；軸承選擇使用及有關結構說明。十、工作進程安排方案設計：包括參數(shù)確定、轉速圖擬定、傳動系統(tǒng)圖擬定。 2天 結構草圖設計： 3天校驗計算： 1天結構設計：包括完善草圖，注尺寸、公差配合，加黑，編制件號，明細及技術要求等。
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