建筑材料試驗(yàn)必備指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2025-06-10 00:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 4 混凝土用砂石試驗(yàn)(1) 實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵罁?jù) 對混凝土用砂、石進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，評定其質(zhì)量，為混凝土配合比設(shè)計(jì)提供原材料參數(shù)。建筑用砂試驗(yàn)依據(jù)為國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 14684－2001《建筑用砂》；建筑用石試驗(yàn)依據(jù)為國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 14685－2001《建筑用卵石、碎石》。(2) 取樣與處理方法①取樣骨料應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批取樣。按運(yùn)輸工具大小不同，每批約為400 m3或200 m3；不足上述數(shù)量時，以一批論?！ ∪忧跋葘⑷硬课槐韺映?，然后從料堆或車船上不同部位或深度抽取大致相等的砂8份或石子16份。砂石部分單項(xiàng)實(shí)驗(yàn)的取樣數(shù)量分別見表101和表102。②處理A. 分料器法將樣品放在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，然后通過分料器，取接料斗中的其中一份再次通過分料器。重復(fù)上述過程，直至把樣品縮分到試驗(yàn)所需量為止。B. 人工四分法將所取樣品放在平整潔凈的平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，并攤成厚度約20 mm的圓餅，然后沿相互垂直的兩條直徑把圓餅分成大致相等的4份，取其對角的兩份重新攪勻，再堆成圓餅。重復(fù)上述過程把樣品縮分到試驗(yàn)所需量為止。 石子縮分采用四分法進(jìn)行。將樣品倒在平整潔凈的平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，堆成錐體，然后用上述四分法將樣品縮分至略多于實(shí)驗(yàn)所需量。C. 堆積密度、人工砂堅(jiān)固性檢驗(yàn)所用試樣可不經(jīng)縮分，在攪勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。(3) 實(shí)驗(yàn)方法 砂的篩分析實(shí)驗(yàn) 石的篩分析實(shí)驗(yàn) 砂的表觀密度和堆積密度試驗(yàn) 石的表觀密度和堆積密度試驗(yàn)(4) 問題與討論①試分析砂、石取樣時進(jìn)行縮分的意義。 ?。牐牬穑菏乖嚇泳哂写硇?②進(jìn)行砂篩分時，試樣準(zhǔn)確稱量500 g，但各篩的分計(jì)篩余量之和大于或小于500 g，試分析其可能的原因(稱量錯誤不計(jì))。 答：試樣前篩內(nèi)有殘余砂或篩分過程中砂丟失。 砂的篩分析試驗(yàn)(1) 儀器設(shè)備： 鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在(105177。5)℃；天平：稱量1 000 g，感量1 g；方孔篩：孔徑為150 μm、300μm、600 μm、 mm、 mm、 mm的篩各一只，并附有篩底和篩蓋； 搖篩機(jī)； 搪瓷盤，毛刷等。(2) 試樣制備： 實(shí)驗(yàn)前先將試樣通過10 mm篩，并算出篩余百分率。若試樣含泥量超過5％，應(yīng)先用水洗。稱取每份不少于550 g的試樣兩份，分別倒入兩個淺盤中，在（105177。5）℃的溫度下烘干到恒量，冷卻至室溫備用。(3) 實(shí)驗(yàn)步驟 (4) 結(jié)果計(jì)算與評定①計(jì)算分計(jì)篩余百分率：各號篩上的篩余量與試樣總質(zhì)量之比，％；②計(jì)算累計(jì)篩余百分率：該號篩的篩余百分率加上該號篩以上各篩余百分率之和，計(jì)算精確至0．1％。篩分后，如每號篩的篩余量與篩底的剩余量之和同原試樣質(zhì)量之差超過1％，須重新試驗(yàn)。③砂的細(xì)度模數(shù)Mx可按下式計(jì)算，： ?。牐牐牐牐牐牐牐牐牐牐牐牐牐牐牐牐牎 ∈街校燤x——細(xì)度模數(shù)；αααααα6—— mm、 mm、mm、600 μm、300 μm、150 μm篩的累積篩余。④累計(jì)篩余百分率取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1％。細(xì)度模數(shù)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，；，須重新試驗(yàn)。根據(jù)累計(jì)篩余百分率對照表41，確定該砂所屬的級配區(qū)。表41 顆粒級配累計(jì)篩余/％級配區(qū)123 mm 0 0 0 mm 10～0 10～0 10～0 mm 35～5 25～0 15～0 mm 65～35 50～10 25～0600 μm 85～71 70～41 40～16300 μm 95～80 92～70 85～55150 μm 100～90 100～90 100～901） 砂的實(shí)際顆粒級配與表中所列數(shù)字相比，可以略有超出，但超出總量應(yīng)小于5%。2） 1區(qū)人工砂中150μm篩孔德累計(jì)篩余可以放寬到100～85，2區(qū)人工砂中150μm篩孔的累計(jì)篩余可以放寬到100～80，3區(qū)人工砂中150μm篩孔的累計(jì)篩余可以放寬到100～75。 石子篩分析試驗(yàn)(1) 主要儀器設(shè)備 鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在(105177。5)℃；臺秤：稱量10 kg，感量1 g；方孔篩： mm、 mm、 mm、 mm、 mm、 mm、 mm、 mm、 mm、 mm、 mm及90 mm的篩各一只，并附有篩底和篩蓋（篩框內(nèi)徑為300 mm）； 搖篩機(jī)； 搪瓷盤，毛刷等。(2) 試樣制備 從取回試樣中用四分法縮取不少于規(guī)定的試樣數(shù)量，經(jīng)烘干或風(fēng)干后備用。(3) 實(shí)驗(yàn)步驟 按規(guī)定稱取試樣?！ ⒃嚇影春Y孔大小順序過篩，當(dāng)每號篩上篩余層的厚度大于試樣的最大粒徑時，應(yīng)將該號篩上的篩余分成兩份，再次進(jìn)行篩分，％。 稱取各篩篩余的質(zhì)量，％。在篩上的所有分計(jì)篩余量和篩底剩余的總和與篩分前測定的試樣總量相比，其相差不得超過1％。(4) 結(jié)果計(jì)算①計(jì)算分計(jì)篩余百分率：各號篩的篩余量與試樣總質(zhì)量之比，％。②計(jì)算累計(jì)篩余百分率：該號篩的篩余百分率加上該號篩以上各分計(jì)篩余百分率之和，％。篩分后，如每號篩的篩余量與篩底的篩余量之和同原試樣質(zhì)量之差超過1％時，須重新試驗(yàn)。③根據(jù)各號篩的累計(jì)篩余百分率，評定該試樣的顆粒級配。 砂的表觀密度和堆積密度試驗(yàn)(1) 儀器設(shè)備： 鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在（105177。5）℃；天平：稱量10 kg，感量1 g；容量筒：圓柱形金屬筒，內(nèi)徑108 mm，凈高109 mm，壁厚2 mm，筒底厚約5 mm，容積為1L；方孔篩： mm的篩一只； 墊棒：直徑10 mm，長500 mm的圓鋼；直尺、漏斗或料勺、搪瓷盤、毛刷等。(2) 試樣制備： 試樣制備可參照前述的取樣與處理方法(3) 實(shí)驗(yàn)步驟 ①用搪瓷盤裝取試樣約3L，放在烘箱中于（105177。5）℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，分為大致相等的兩份備用。②松散堆積密度：取試樣一份，用漏斗或料勺從容量筒中心上方50 mm處徐徐倒入，讓試樣以自由落體落下，當(dāng)容量筒上部試樣呈堆體，且容量筒四周溢滿時，即停止加料。然后用直尺沿筒口中心線向兩邊刮平（試驗(yàn)過程應(yīng)防止觸動容量筒），稱出試樣和容量筒的總質(zhì)量，精確至1 g。③緊密堆積密度：取試樣一份分兩次裝入容量筒。裝完第一層后，在筒底墊放一根直徑為10 mm的圓鋼，將筒按住，左右交替擊地面各25次。然后裝入第二層，第二層裝滿后用同樣的方法顛實(shí)（但筒底所墊鋼筋的方向與第一層時的方向垂直）后，再加試樣直至超過筒口，然后用直尺沿筒口中心向兩邊刮平，稱出試樣和容量筒的總質(zhì)量，精確至1g。
外語相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1