建筑墻體泡沫保溫材料項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告(編輯修改稿)
2025-06-10 00:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 條件 供水 項(xiàng)目生產(chǎn)用水及生活用水采用村內(nèi)水井水，可通過(guò)提水泵和管道向廠區(qū)內(nèi)提供。 供電項(xiàng)目供電由村里接入，新增1臺(tái)變壓器即可滿足用電要求。第四章 工藝技術(shù)4．1工藝技術(shù)方案生產(chǎn)過(guò)程：可發(fā)性 EPS的加工分二步。第一步為預(yù)發(fā)泡或簡(jiǎn)單發(fā)泡，設(shè)定最終產(chǎn)品的密度。在此過(guò)程中含有發(fā)泡劑的聚合物顆粒在加熱條件下軟化，發(fā)泡劑揮發(fā)。其結(jié)果是每個(gè)珠粒內(nèi)產(chǎn)生膨脹，形成許多泡孔。泡孔的數(shù)量（最終密度）由加熱溫度和受熱時(shí)間來(lái)控制。這個(gè)過(guò)程中，珠粒必須保持分散和自由流動(dòng)狀態(tài)。工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)，發(fā)泡過(guò)程是將可發(fā)性 PS直接置于蒸汽中進(jìn)行的，一般通過(guò)珠粒和蒸汽在攪拌釜中的連續(xù)混合完成反應(yīng)，反應(yīng)設(shè)備（象Rodman預(yù)發(fā)泡機(jī)）是以保持外界壓力常壓敞口的，并使已發(fā)泡的珠粒從頂端溢出。有的生產(chǎn)廠為了保證停留時(shí)間更均衡或是當(dāng)某些可發(fā)性DPS需要比較高的溫度時(shí)采用間歇釜。發(fā)泡以后珠粒要經(jīng)熟化處理，使空氣逐步摻入到泡孔中。熱成型是EPS發(fā)泡的第二步。首先．將熟化的預(yù)發(fā)泡珠粒放入具有特定型腔的模具中。對(duì)于小型的和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，成型時(shí)要采用文氏管作用設(shè)備（如灌料槍?zhuān)柚諝饬鲗⒅榱４抵聊Ｇ恢?。大型的產(chǎn)品可依自身重力充滿模腔。將充滿粒料的模腔密閉并加熱，珠粒受熱軟化，使泡孔膨脹。珠粒發(fā)泡膨脹至填滿相互間的空隙，并粘結(jié)成均勻的泡沫體。此時(shí)這個(gè)泡沫體仍然是柔軟的并承受泡孔內(nèi)熱氣體的壓力。從模具中取出制品之前，須使氣體滲出泡孔和降低溫度使制品形狀穩(wěn)定，這一般是采用向模具內(nèi)壁噴水的方法。由于成型模具是雙層壁的，因此發(fā)泡PS的成型被稱(chēng)為“蒸氣室成型”。模具內(nèi)壁尺寸即為實(shí)際制品的尺寸，模具內(nèi)壁上有氣孔．以使蒸汽透過(guò)泡沫體并使熱氣擴(kuò)散出去。雙層壁之間的空間形成蒸汽室，其中通入用于加熱珠粒的蒸汽。對(duì)于多數(shù)制品，發(fā)泡PS的成型壓力低于276kPa。模具為鋁制并按制品要求鑄成一定形狀。發(fā)泡PS的成型由于成型壓力低、成型設(shè)備成本低，因此是一種經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方法?！ 【郾揭蚁﹨?shù)指標(biāo) 項(xiàng) 目 單 位 標(biāo) 準(zhǔn) 要 求 實(shí) 測(cè) 值 說(shuō) 明 外觀質(zhì)量 / 符合標(biāo)準(zhǔn)要求 合格 允許尺寸偏差 / 符合標(biāo)準(zhǔn)要求 合格 表觀密度 kg/ ≥ 合格 壓縮強(qiáng)度 KPa ≥100 105 合格 導(dǎo)熱系數(shù) W/() ≤ 合格 尺寸穩(wěn)定性 % ≤3 1/1/1 合格 水蒸汔透過(guò)系數(shù) ng/() ≤ 合格 吸水率 (V/V) % ≤4 2 合格 斷裂彎曲負(fù)荷 N ≥25 38 合格 彎曲變形 Mm / / / 氧指數(shù) % ≥30 44 合格 燃燒等級(jí) 級(jí) 達(dá)到B2級(jí) 符合B2級(jí) 合格每立方米重量(千克) 尺寸（長(zhǎng)寬cm） 厚度（cm） 12 60X120 5 14 60X120 5 16 60X120 5 18 60X120 5 20 60X120 5 …… …… …… 32 60X120 5 其他規(guī)格板材可根據(jù)需求定做。第五章 原材料及輔助材料供應(yīng) 原料、輔料用量該項(xiàng)目為泡沫保溫材料，主要原料為廢舊餐盒等，主要來(lái)源為廠區(qū)附近，根據(jù)相關(guān)資料顯示，實(shí)際量遠(yuǎn)大于需求量。項(xiàng)目主要原材料當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)即可購(gòu)得，通過(guò)公路運(yùn)輸解決。第六章 總圖布局、工程方案及公用工程6．1 總圖布局6．1．1總平面布置的原則1)功能分區(qū)，系統(tǒng)分明，布置整齊，在適用、經(jīng)濟(jì)的前提下注意美觀；2)生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和運(yùn)輸系統(tǒng)的布置科學(xué)合理，物流和人流路徑短捷，方便作業(yè)，盡量避免物流與人流相互交叉、往復(fù)、迂回；3)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范確定各建筑物、構(gòu)筑物間的距離，保證生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和消防安全，盡力做到集中布置，節(jié)約用地；6．1．2廠區(qū)總平面布置根據(jù)以上原則和生產(chǎn)工藝流程要求，結(jié)合場(chǎng)地和外部環(huán)境條件，在滿足安全、衛(wèi)生、消防、運(yùn)輸?shù)纫?guī)范的要求下，對(duì)廠區(qū)內(nèi)建筑物進(jìn)行平面布置。 項(xiàng)目需新建原料堆場(chǎng)、煅燒車(chē)間、消化車(chē)間、碳化車(chē)間、干燥洞、辦公樓及職工宿舍等生產(chǎn)
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