【文章內(nèi)容簡介】 品物流工藝外墻板和內(nèi)墻板：除邊?！诜D(zhuǎn)工位上進(jìn)行翻轉(zhuǎn)—由桁車豎直起吊至構(gòu)件沖洗區(qū)—（有問題的在構(gòu)件檢查修補(bǔ)區(qū)修補(bǔ)）—構(gòu)件暫存區(qū)—構(gòu)件運(yùn)輸車—成品堆放區(qū)。疊合板：除邊?！设燔囁狡鸬踔翗?gòu)件沖洗區(qū)—（有問題的在構(gòu)件檢查修補(bǔ)區(qū)進(jìn)行修補(bǔ)）—構(gòu)件暫存區(qū)—構(gòu)件運(yùn)輸車—成品堆放區(qū)。預(yù)制柱： 鋼筋連接套筒：預(yù)制疊合板：預(yù)制墻：預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品出場出需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204外還需要提供以下文件和記錄：、預(yù)制構(gòu)件制作和安裝的深化設(shè)計(jì)圖（預(yù)制場提供）；、主要材料及配件的質(zhì)量證明文件（預(yù)制場提供）、進(jìn)場驗(yàn)收記錄，抽樣復(fù)檢報(bào)告；；、漿錨搭接連接的施工檢驗(yàn)記錄；、灌漿料、坐漿料的強(qiáng)度檢測報(bào)告；；；；。、運(yùn)輸過程控制要點(diǎn)構(gòu)件運(yùn)輸裝備需要制定運(yùn)輸方案，方案內(nèi)需包含運(yùn)輸方法、裝卸車用起吊機(jī)械、運(yùn)輸車輛、采用運(yùn)輸固定架形式及運(yùn)輸路況等。，一般預(yù)制品部件必須達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的70%，特殊結(jié)構(gòu)則需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級100%。，檢查出場路的狀況是否滿足車輛轉(zhuǎn)彎半徑。載重汽車的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于10m，半拖式拖車的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于15m，全托式拖車的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于20m。，各股是否出現(xiàn)斷頭、變位、生銹等現(xiàn)象。重大構(gòu)件鋼絲繩斷頭不大于鋼絲總數(shù)3%。吊鉤、卡環(huán)、吊索、吊架等外觀質(zhì)量及相關(guān)操作人員特種作業(yè)證。，制定相適應(yīng)的運(yùn)輸貨架。結(jié)合運(yùn)輸車輛制定合理裝車方式，部件之間安裝好墊木。，防止發(fā)生起重機(jī)事故、高處墜落、物體碰傷等安全事故。，確定道路的寬度、轉(zhuǎn)彎半徑，沿途上空有無障礙物，公路橋允許負(fù)荷載量，通過涵洞凈空尺寸，路面是否存在陷坑等不利重車行走狀況并制定相應(yīng)補(bǔ)修方案。：、表面標(biāo)識、表觀質(zhì)量等。、粗糙面或鍵槽符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收要求。、規(guī)格、數(shù)量等相關(guān)參數(shù)。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢測。、螺栓等連接用材料符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5025有關(guān)規(guī)定。 預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢查方法, ：，計(jì)算構(gòu)件重量，復(fù)合吊裝機(jī)具工作能力，吊裝高度、吊裝半徑等是否和實(shí)際相符。 ，所使用吊具必須具有足夠的承載力。：標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)構(gòu)件工廠化預(yù)制吊裝準(zhǔn)備柱吊裝外墻板吊裝節(jié)點(diǎn)，疊合梁板面層現(xiàn)澆進(jìn)入上一層安裝如此循環(huán)直至完工樓梯、陽臺吊裝梁吊裝板吊裝臨時(shí)支撐：①構(gòu)件吊裝前必須整理吊具，并根據(jù)構(gòu)件不同形式和大小安裝好吊具，這樣既節(jié)省吊裝時(shí)間又可保證吊裝質(zhì)量和安全。②構(gòu)件必須根據(jù)吊裝順序進(jìn)行裝車，避免現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)和查找。③構(gòu)件進(jìn)場后根據(jù)構(gòu)件標(biāo)號和吊裝計(jì)劃的吊裝序號在構(gòu)件上標(biāo)出序號，并在圖紙上標(biāo)出序號位置，這樣可直觀表示出構(gòu)件位置，便于吊裝工和指揮操作，減少誤掉幾率。④所有構(gòu)件吊裝前必須在相關(guān)構(gòu)件上將各個(gè)截面的控制線提前放好，可節(jié)省吊裝、調(diào)整時(shí)間并利于質(zhì)量控制。⑤墻體吊裝前必須將調(diào)節(jié)工具埋件提前安裝在墻體上，可減少吊裝時(shí)間，并利于質(zhì)量控制。⑥所有構(gòu)件吊裝前下部支撐體系必須完成，且支撐點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)精確調(diào)整。⑦梁構(gòu)件吊裝前必須測量并修正柱頂標(biāo)高，確保與梁底標(biāo)高一致，便于梁就位。⑧所用主要材料：⑨機(jī)具：塔吊、注漿機(jī)、葫蘆吊、扳手、對講機(jī)、電焊機(jī)等；：柱的吊裝、調(diào)整和固定應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：采用預(yù)留孔插筋法時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定①在起吊期間，應(yīng)采用柱靴對從柱底伸出的鋼筋進(jìn)行保護(hù)；起吊階段，柱扶正過程中，柱靴應(yīng)始終不離地面；②柱就位前，應(yīng)在孔內(nèi)注入流動(dòng)性良好且強(qiáng)度的無收縮灌漿料（1d齡期強(qiáng)度不低于25MPa，28d齡期強(qiáng)度不低于60MPa，），并應(yīng)均勻坐漿，厚度約10mm；③柱就位后應(yīng)用可調(diào)斜撐校正并固定；④當(dāng)上一層梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa后，方可拆除可調(diào)斜撐。采用杯型基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：①柱就位后應(yīng)及時(shí)對柱的位置進(jìn)行調(diào)整，然后應(yīng)采用鋼楔將柱臨時(shí)固定，并采用可調(diào)斜撐校正柱的垂直度，采用鋼楔將柱固定后方可摘除吊鉤；②應(yīng)及時(shí)在柱底杯口內(nèi)填充微膨脹細(xì)石混凝土；混凝土分兩次澆筑，第一次應(yīng)澆到鋼楔下口并不應(yīng)少于杯口深度的2/3,當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級時(shí)25％時(shí)，再澆筑至杯口頂面；混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa后，方可拆除可調(diào)斜撐。當(dāng)采用型鋼支撐連接法接柱時(shí)，型鋼的規(guī)格、長度應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)確定；接頭長度不得影響柱主筋的連接和接頭區(qū)的混凝土澆筑；接頭區(qū)混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)。預(yù)制柱吊裝順序的確定預(yù)制柱進(jìn)場檢查預(yù)制柱吊具的準(zhǔn)備柱底四角鋼板墊片找平柱托安放起吊柱初步就位吊臨時(shí)固定吊柱精確就位吊調(diào)整可調(diào)支撐吊固定斜拉桿斜撐吊施工工藝： ：預(yù)制梁的就位應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：①吊裝前應(yīng)按施工方案搭設(shè)支架，并應(yīng)校正支架的標(biāo)高；②梁應(yīng)放置在支架上，調(diào)整標(biāo)高并應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定；③每根柱周圍的梁就位后，應(yīng)采取固定措施。 ： ①預(yù)制梁吊裝就位后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在鍵槽內(nèi)安裝U型鋼筋，并應(yīng)采用可靠固定方式確保U型鋼筋位置準(zhǔn)確，安裝結(jié)束后，應(yīng)封堵節(jié)點(diǎn)模板；②澆筑混凝土前，應(yīng)對梁的截面，梁的定位，U型鋼筋的數(shù)量、規(guī)格，安裝質(zhì)量等進(jìn)行檢查 ；③澆筑混凝土前，應(yīng)對鍵槽清理干凈并澆水充分濕潤，不得有積水；④鍵槽節(jié)點(diǎn)處的混凝土應(yīng)采用比預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度等級高一級且不低于C45的無收縮細(xì)石混凝土澆搗密實(shí)，并應(yīng)澆筑至預(yù)制板底標(biāo)高處。施工準(zhǔn)備標(biāo)高及定位位軸線確定搭設(shè)支架吊裝構(gòu)件就位固定節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎澆筑混凝土施工工藝： ：①梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到15MPa后，方可吊裝預(yù)制板。預(yù)制板的兩端應(yīng)擱置在預(yù)制梁上，板下應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐。②梁、板的上部鋼筋安裝完成后，方可澆筑疊合層混凝土。疊合層混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得對節(jié)點(diǎn)處混凝土造成破壞。③板底排架采用支架搭設(shè)，垂直立桿連接水平桿形成穩(wěn)定體系，頂部立桿設(shè)U型托，并垂直樓板方向設(shè)置型鋼等作為樓板擱置支座，樓板排架支撐搭設(shè)完畢后，板底支座架設(shè)牢固，所有支座上面應(yīng)調(diào)為同一平面，在樓面梁模板及鋼筋處劃出安裝位置。在陽臺板側(cè)面上劃相應(yīng)的控制線。起吊時(shí)將鋼扁擔(dān)與樓板預(yù)埋的構(gòu)件連接，以便鋼絲繩吊具及倒鏈連接吊裝?；揪臀缓笤儆玫规満颓斯魑⒄{(diào)樓板，直到位置正確。支架體系:板的吊裝:④樓梯板吊裝時(shí)，在樓梯平臺上劃出安裝位置線，在墻面上畫出標(biāo)高控制線。起吊時(shí)將吊裝連接件用螺栓與樓梯板預(yù)埋的內(nèi)螺紋連接，以便鋼絲繩吊具及倒鏈連接吊裝。板起吊前，檢查吊環(huán)，要用卡環(huán)銷緊。樓梯就位時(shí)按照編號在設(shè)計(jì)位置就位。就位時(shí)，先找好樓梯板的平面控制線，再緩緩用下降吊裝就位?；揪臀缓笤儆们斯魑⒄{(diào)樓梯板，直到位置正確，擱置平實(shí)。安裝樓梯板時(shí)，應(yīng)特別注意標(biāo)高正確，樓梯下口用砂漿填實(shí)，校正后再脫鉤。施工工藝：樓梯板的吊裝:： 先將每層的預(yù)制墻板編號，按照編號按照順序吊裝墻，將鋼絲繩吊具、葫蘆吊具等直接與預(yù)制板上的預(yù)埋吊具連接吊裝。預(yù)埋吊與現(xiàn)場配套吊鉤使用。墻板起吊前，檢查吊環(huán)，用卡環(huán)銷緊。按照編號在設(shè)計(jì)位置就位，就位時(shí)，先找好墻板豎向位置，再緩緩下降吊裝就位。外墻就位后，可用調(diào)節(jié)鋼管斜撐與先期澆筑完成的樓板（梁）面連接，下方擱置在下層墻板上方的預(yù)留型鋼托架上。就位好后進(jìn)行注漿。安裝斜支撐鋼筋是否對孔預(yù)制墻起吊構(gòu)件進(jìn)場位置、標(biāo)高確認(rèn)固定斜撐松鉤復(fù)合垂直度及平整度摘鉤封堵（注漿）外架安裝施工工藝：墻吊裝及墻固定:：將所要注漿的部位進(jìn)行清理、封堵，排氣孔不封堵，配置好漿液，在漿液注入各構(gòu)件拼裝節(jié)點(diǎn)部位，注漿要控制好壓力，直至排氣孔無氣泡冒出為好，其后將排氣孔和注漿孔封堵好。施工工藝：清理截面提前灑水濕潤分倉及封堵溫度記錄灌漿料制備流動(dòng)度測試試塊制作注漿孔封堵注漿出漿孔封堵現(xiàn)場清理 。，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。施工現(xiàn)場鋼筋套筒接頭灌漿材料試件強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接套筒灌漿料》JG／T４０８的規(guī)定。，連接材料的性能及施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。，并具有合格證、廠家檢測報(bào)告及進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。（表面）未達(dá)到水平，必須調(diào)整水平后再吊至構(gòu)件就位處，這樣便于鋼筋對位和構(gòu)件落位。、陽臺、樓梯、部分梁構(gòu)件等同一構(gòu)件上吊點(diǎn)高低有不同的，低處吊點(diǎn)采用葫蘆進(jìn)行拉接，起吊后調(diào)平，落位時(shí)采用葫蘆緊密調(diào)整標(biāo)高。，梁就位后再安裝兩道柱箍筋。之后才可進(jìn)行梁、墻吊裝。否則，柱核心區(qū)質(zhì)量無法保證。，有交叉部分梁吊裝方案根據(jù)先低后高進(jìn)行安排施工。，否則將阻礙墻錨固鋼筋深入梁內(nèi)，起吊時(shí)應(yīng)先在墻面安裝吊具，將墻水平吊至地面后將吊具移至墻頂。在墻底鋪墊輪胎或橡膠墊，進(jìn)行墻體翻身使其垂直，這樣可避免墻底部邊角損壞。：1）梁吊裝順序應(yīng)遵循先主梁后次梁，先低后高（梁底標(biāo)高）的原則。2）吊裝前根據(jù)吊裝順序檢查構(gòu)件裝車順序是否對應(yīng)，梁吊裝標(biāo)識是否正確。3）梁底支撐標(biāo)高調(diào)整必須高出梁底結(jié)構(gòu)標(biāo)高2mm，使支撐充分受力，避免預(yù)制梁底開裂。由于裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)建不是整體預(yù)制，在吊裝就位后不能承受自身荷載，因此梁底支撐間距、高差、標(biāo)高符合要求。：1）板吊裝順序盡量依次鋪開，不宜間隔吊裝。2）板底支撐與梁支撐基本相同，板底支撐間距、高差、標(biāo)高符合要求，懸挑板外端比內(nèi)端支撐盡量調(diào)高2mm。3）每塊板就位后偏差及累計(jì)偏差符合要求。：1）吊裝前對外墻分隔線進(jìn)行統(tǒng)籌分割，盡量將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工誤差進(jìn)行平差，防止預(yù)制構(gòu)件因誤差積累而無法進(jìn)行。2）吊裝順序與板的基本一致，吊裝應(yīng)依次鋪開，不宜間隔吊裝。3）預(yù)制墻體調(diào)整順序；預(yù)制墻底部有兩組調(diào)節(jié)件和預(yù)制墻中部一組斜拉桿件；埋件于疊加層梁（板）上埋件對應(yīng)使用，底部調(diào)整完后進(jìn)行上部調(diào)整、最后進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。4）墻吊裝時(shí)應(yīng)事先將對應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高線標(biāo)與構(gòu)件內(nèi)側(cè)，有利于吊裝標(biāo)高控制；預(yù)制墻吊裝就位后標(biāo)高允許偏差及全層累計(jì)偏差符合規(guī)范要求。、2，選擇適應(yīng)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場要求的節(jié)點(diǎn)。主要節(jié)點(diǎn)示意圖：板安裝節(jié)點(diǎn)示意圖：主次梁節(jié)點(diǎn)示意圖：剪力墻、梁、板節(jié)點(diǎn)示意圖：墻節(jié)點(diǎn)示意圖：柱對接： 梁接頭：樓梯對接：樓梯就位：墻固定：：測量放線、臨時(shí)支撐、吊裝、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造施工、混凝土施工、注漿方案等方案。因此建筑工業(yè)化技術(shù)，已經(jīng)開始進(jìn)入從探索到穩(wěn)步成熟發(fā)展的階段。PC化建設(shè)日趨完善，將是建筑工程領(lǐng)域技術(shù)的重要革新與常態(tài)化運(yùn)行的必然趨勢。第五章 設(shè)備裝配研究 PC構(gòu)件裝備制造業(yè)發(fā)展情況PC構(gòu)件的生產(chǎn)正朝著自動(dòng)化流水線的方向發(fā)展。德國的安夫曼、西偉德，日本的前田建設(shè)等已借國內(nèi)建筑工業(yè)化發(fā)展的東風(fēng)介入國內(nèi)的PC構(gòu)件生產(chǎn)項(xiàng)目。2014年，國內(nèi)工程機(jī)械制造商龍頭企業(yè)三一重工通過收購中山快而居進(jìn)入了PC構(gòu)件裝備制造業(yè)。其他較知名的裝備制造商還有鞍重股份、河北新大地等。 PC構(gòu)件工廠的建設(shè)模式PC構(gòu)件的生產(chǎn)涵蓋工業(yè)制造、建材、建筑設(shè)計(jì)等多行業(yè)的技術(shù)知識。從近年國內(nèi)一些項(xiàng)目的建設(shè)過程來看，PC構(gòu)件工廠一般是由設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)合建筑設(shè)計(jì)院或有成熟建筑工業(yè)化經(jīng)驗(yàn)的全產(chǎn)業(yè)鏈公司提供成套解決方案，部分項(xiàng)目由施工或建材企業(yè)與建筑設(shè)計(jì)院、房地產(chǎn)企業(yè)等聯(lián)合投資建設(shè)。如廣東中建新型建筑構(gòu)件有限公司由中建四局、萬科、深圳筑博聯(lián)合投資建設(shè)，日本前田建設(shè)提供了全過程的技術(shù)方案支持；合肥西偉德寶業(yè)混凝土預(yù)制件有限公司由寶業(yè)集團(tuán)與德國西偉德聯(lián)合投資建設(shè)，由安夫曼和西偉德提供技術(shù)支持。選擇與具備豐富建筑工業(yè)化經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)合作，可以在工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)、生產(chǎn)線建設(shè)、設(shè)備安裝調(diào)試、PC構(gòu)件設(shè)計(jì)、模具配置等過程中得到合作方的協(xié)作指導(dǎo)，提高決策的科學(xué)性，在過程中亦可吸收消化合作方的成熟經(jīng)驗(yàn)，快速提升企業(yè)的建筑工業(yè)化技術(shù)水平，并培養(yǎng)一批自己的建筑工業(yè)化人才隊(duì)伍。 PC構(gòu)件工廠的設(shè)備器具和模板配置 PC構(gòu)件生產(chǎn)線的設(shè)備器具PC 。 PC構(gòu)件生產(chǎn)線的設(shè)備器具組成序號機(jī)械設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格備注1橋式起重機(jī)2門式起重機(jī)MDG16/3固定模臺9m4m4周轉(zhuǎn)模臺9m4m5模臺輸送系統(tǒng)6擺渡車7模臺清掃機(jī)8脫模劑噴涂機(jī)9數(shù)控劃線機(jī)10混凝土布料機(jī)11振動(dòng)臺12刮平機(jī)13拉毛機(jī)14預(yù)養(yǎng)護(hù)窯15抹光機(jī)16堆垛機(jī)17立體養(yǎng)護(hù)窯18翻轉(zhuǎn)機(jī)19混凝土攪拌站HZ90或HZ12016混凝土輸送機(jī)其中，布料機(jī)、拉毛機(jī)、翻轉(zhuǎn)機(jī)等又分為固定模臺式設(shè)備和生產(chǎn)線設(shè)備。由于篇幅限制，如設(shè)備有此方面的區(qū)別，則僅對生產(chǎn)線設(shè)備做出介紹。 橋式起重機(jī)和門式起重機(jī)橋式起重機(jī)一般用于生產(chǎn)車間內(nèi)的起重吊運(yùn)，門式起重機(jī)主要用于車間外構(gòu)件的堆碼吊裝作業(yè)。 PC構(gòu)件工廠內(nèi)的橋式起重機(jī) 正在裝運(yùn)PC構(gòu)件的門式起重機(jī) 用于構(gòu)件堆碼的 模臺模臺分為固定模臺和周轉(zhuǎn)模臺，固定模臺一般用來生產(chǎn)陽臺、樓梯、飄窗、空調(diào)板等構(gòu)件，周轉(zhuǎn)模臺由模臺輸送系統(tǒng)控制，可在生產(chǎn)線上流動(dòng)，主要用來生產(chǎn)內(nèi)外墻板和疊合板。 固定模臺 模臺輸送系統(tǒng) 模臺輸送系統(tǒng)模臺輸送系統(tǒng)由滾輪支架及帶制動(dòng)摩擦輪的驅(qū)動(dòng)裝置組成。滾輪由電氣控制系統(tǒng)控制。電氣控制系統(tǒng)由PLC為核心的主控制系統(tǒng)組成，下設(shè)子控制系統(tǒng)。主控制系統(tǒng)包括變頻調(diào)速控制柜，PLC電器柜等。電機(jī)主回路的設(shè)備由變頻調(diào)速器、空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器等組成。每個(gè)模位設(shè)有轉(zhuǎn)換開關(guān)，決定整個(gè)控制系統(tǒng)運(yùn)行模式。用于用于