【文章內容簡介】 W32005113西北 東南72W32005125西北 東南72表313 地表水現(xiàn)狀監(jiān)測結果 單位：mg/L（pH值除外）斷面編號指標pH值NH3NTPCODcrW1范圍~~~~平均值W2范圍~~~~平均值W3范圍~~~~平均值24采用單因子指數(shù)法對地表水環(huán)境質量現(xiàn)狀的評價結果見表314：表314 地表水水質指數(shù)斷面pH值NH3NTPIMnW1~~~~W20~~~~W3~~~~由表314可以看出：在上述監(jiān)測指標中，除NH3N有所超標外，其它水質指標基本上達到《地表水環(huán)境質量標準》（GB38382002）中Ⅳ水體標準要求，水體質量基本良好。NH3N超標，可能是由于生產、生活等污水未經有效處理進入運河引起，會引起水體的富營養(yǎng)化，因而必須加強對水污染物的防治和對排入運河水體的管理。為了解項目周邊地區(qū)的環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀，評價單位委托蘇州高新區(qū)環(huán)境監(jiān)測站進行了環(huán)境空氣質量的現(xiàn)狀監(jiān)測。在本次監(jiān)測中，共布設大氣監(jiān)測點位3個，其地理方位見表321。表321 大氣監(jiān)測點位地理方位序號監(jiān)測地點相對方位距廠界距離1三聯(lián)街附近SE500m2擬建項目所在地C—— 3大白蕩附近NW1500 m其具體位置見圖321。大氣現(xiàn)狀監(jiān)測及評價結果見表322。 表322 大氣環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測結果 單位mg/m3項目地點小時濃度值日均濃度濃度范圍超標率最大超標倍數(shù)濃度范圍超標率最大超標倍數(shù)硫酸霧1～0～02～0～03～0～0氯化氫1未檢出～10%未檢出02未檢出～5%未檢出03未檢出～10%未檢出0乙酸乙酯1未檢出0未檢出02未檢出0未檢出03未檢出0未檢出0丙烯酸1未檢出0未檢出02未檢出0未檢出03未檢出0未檢出0注:數(shù)值加L表示未檢出，數(shù)值表相應項目的檢出限。計算日均值時未檢出值按檢出限計算， mg/m3。由上表可知，硫酸霧、乙酸乙酯、丙烯酸在各監(jiān)測點均沒有超標，滿足《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ3679）表1中居住區(qū)大氣中有害物質的最高容許濃度值要求，以及蘇聯(lián)的居住區(qū)大氣中有毒物質最高容許濃度。氯化氫有一定的程度的超標，這有可能是由于周圍電子企業(yè)用鹽酸過多的原因造成。噪聲監(jiān)測結果見表332。表332 環(huán)境噪聲監(jiān)測結果監(jiān)測點晝間(dB(A))夜間(dB(A))標準值1晝間：65 dB(A)；夜間：55 dB(A)2晝間：65 dB(A)；夜間：55 dB(A)3晝間：65 dB(A)；夜間：55 dB(A)4晝間：65 dB(A)；夜間：55 dB(A)5晝間：65 dB(A)；夜間：55 dB(A)6晝間：65 dB(A)；夜間：55 dB(A)7晝間：70 dB(A)；夜間：55 dB(A)8晝間：70 dB(A)；夜間：55 dB(A)從表432可知， 8點的夜間噪聲超過標準限值之外，其它監(jiān)測點均符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348－90）中的相應標準。8點的夜間噪聲超標主要是因為監(jiān)測點緊鄰交通干線嵩山路，受到交通噪聲的影響所致。第四章 污染物防治措施經濟技術論證擬建項目生產過程中產生的的工藝廢水經過收集，進入綜合調節(jié)池進行集中處理，其工藝流程圖如下：見圖411：NaOHCa(OH)2 PAMPAC絮凝池凝集槽中和反應池顯影清洗廢水調節(jié)池機械格柵蝕刻清洗廢水清液表面處理清洗廢水去膜清洗廢水砂濾器中和槽委外處理干污泥壓濾機濕污泥沉淀池新區(qū)第二污水處理廠黑孔清洗廢水電鍍清洗廢水冷卻塔排水廢氣處理系統(tǒng)廢水圖411廢水處理工藝流程圖廢水處理工藝說明：調節(jié)池：各類廢水首先通過機械格柵，去除較大的固體雜質后進入曝氣調節(jié)池，調節(jié)污水的水質均勻，穩(wěn)定流量，有利于后繼處理。中和反應池：調節(jié)池出來的水經提升泵打入中和反應池，通過投加NaOH藥液，使重金屬離子發(fā)生化學沉淀反應。反應方程式為：混凝沉淀：上述經過中和反應處理后的廢水，進入凝集槽和絮凝池分別投加聚合氯化鋁（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）等絮凝劑、助凝劑對廢水中的懸浮物進行混凝沉淀，經沉淀后的上清液進行砂濾、中和處理。沉淀池污泥則經脫水機脫水后，干污泥將委托有資質的處理單位進行處理，濾液排入原水槽進行后序處理。砂濾、中和處理：因沉淀池的上清液中仍然含有一定量的細小懸浮物，為提高出水水質，擬建項目的水處理設施擬采用二層沙過濾器，對廢水中的懸浮物進行去除。經過砂濾器過濾后的廢水，再經過pH值調解，并經檢測達標后排入市政污水管網(wǎng)，進入蘇州高新區(qū)第二污水處理廠進行集中處理。由工程分析得知，擬建項目工業(yè)廢水的產生量為31127t/a，即120t/d。根據(jù)廢水產生情況，擬建項目工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的設計處理能力為12m3/h，以24小時計算，即為288t/d，完全有能力完成擬建項目工業(yè)廢水的處理任務。擬建項目工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的處理效果見表411：表411 擬建項目工業(yè)廢水處理效果一覽表廢水水量pH（無量綱）Cu2+CODCrSS產生濃度mg/l—210＜20＜500＜500排放濃度mg/l—6910050產生量t/a31,127—排放量t/a30,507—削減量t/a620—由表411可知，擬建項目工業(yè)廢水處理系統(tǒng)能夠有效地對含銅廢水進行處理，處理效果良好，運行能夠保持穩(wěn)定，經處理后的排水能夠達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）中表4第二類污染物最高允許排放濃度中的一級和三級標準要求。對于在黑孔、蝕刻、表面處理等工段產生的氯化氫、硫酸霧等氣體，擬建項目通過堿中和噴淋—凈化工藝對其進行吸收處理。吸收液中加入的堿性物質為NaOH，洗滌方式為噴淋洗滌，吸收液每2周更換一次，補充量為1000L/次，其循環(huán)流量為250L/min。酸性氣體進入噴淋凈化裝置后，經過噴淋，防堵型噴嘴產生霧狀噴霧與氣體同向運動充分接觸吸收，接觸時間12S。根據(jù)氣體進口速度，設計進口截面達到最佳速度。由于酸堿反應產生大量的沉淀物質，d＞10μm的顆粒因重力加速度作用大部分進入底部循環(huán)水中，隨溢流口進入中間沉淀池。采用5%10%的堿液兩級吸收法，上下設有布液系統(tǒng)、內設噴射循環(huán)系統(tǒng)，其凈化效率高，去除率大于90%。最后通過15米高的排氣筒向外排放。對于氫氧化鈉，擬建項目擬采用酸性中和法噴淋—凈化工藝。吸收液利用3%的硫酸液。堿性氣體進入噴淋凈化裝置后，經過噴淋，防堵型噴嘴產生霧狀噴霧與氣體同向運動充分接觸吸收，接觸時間12S。該裝置對氫氧化鈉的吸收效率可以達到90%以上。最后通過15米高的排氣筒向外排放。擬建項目在絲印、印阻焊油墨、印刷會產生乙酸乙酯、丙烯酸等有機氣體，擬采用噴淋—活性炭吸附，噴淋采用5%的稀堿溶液進行吸收，活性炭吸附裝置，是一種填料式氣液傳質處理塔，填料層為兩級φ38φ50mm聚丙烯階梯環(huán)，系統(tǒng)采用噴嘴噴霧布液，堿液作為吸收液有效去除酸性氣體，然后經過活性炭吸附層吸附，去除其他有機物。最后通過15米高的煙囪向外排放。有機氣體的去除率大于95%。擬建項目產生的氯化氫、硫酸霧、氫氧化鈉、乙酸乙酯、丙烯酸等分別通過堿性溶液吸收、酸性溶液吸收、堿液吸收和活性炭吸附處理后，吸收處理效果詳見表421：表421 擬建項目廢氣處理效果一覽表廢氣廢氣量氯化氫硫酸霧氫氧化鈉乙酸乙酯丙烯酸產生濃度mg/m3——＜＜＜10＜產生速率kg/h——產生量t/a4992萬m3/a排放濃度mg/m3——＜＜＜＜＜排放速率kg/h——排放量t/a4992萬m3/a削減量t/a——由表421可知，通過堿液噴淋吸收洗滌塔進行洗滌后，氯化氫、硫酸霧氣體的排放濃度及排放速率均達到《大氣污染物綜合排放標準》(GBl6297—1996)二級標準要求；對于乙酸乙酯、丙烯酸等有機氣體，擬建項目采用堿噴淋—活性炭吸附聯(lián)合處理后,廢氣處理效率可達95％以上，其排放濃度和排放速率均能滿足根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T1320191）的規(guī)定計算確定的排放速率及最高容許濃度限值。綜上所述，擬建項目的廢氣防治措施是可行的。擬建項目的噪聲源主要為鉆孔機、空壓機、去膜和蝕刻、廢氣處理設施風機、污水處理設施水泵等工作時產生的噪聲。為了控制建設項目的高噪聲設備運行時對周圍環(huán)境和操作工人的影響，建設單位應做到合理布局，并對設備房進行減噪、降震等綜合治理，以確保其運行不會對生產車間和廠界環(huán)境造成明顯影響。建議建設單位進行如下治理措施：(1)、機器的設備基礎進行隔震、減震設計，以減輕機組震動的傳遞；(2)、機房的間墻砌240mm實心體磚墻，四壁頂棚掛貼吸聲結構；(3)、機房的門采用GM標準隔聲門，窗設隔聲窗；(4)、機組尾氣配兩級消聲器，二級消聲器為抗阻尼復合式消聲器；(5)、機房采用強制機械通風，采用低噪聲型風機，風機加消聲彎頭；總之，經過有效的治理后，項目邊界噪聲可控制在《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GBl234890)Ⅲ類標準，使晝間邊界噪聲值小于65分貝，夜間小于55分貝，同時確保生產區(qū)域不受明顯影響。因此，擬建項目的噪聲控制措施是可行的。擬建項目產生的固體廢棄物主要為廢蝕刻液、顯影廢液、去膜廢液、微蝕和抗氧化廢液、黑孔廢液、廢氣處理用后的廢活性炭、污水處理設施污泥、包裝袋、辦公生活垃圾等。因廢蝕刻液(HW22)、顯影廢液(HW35)、去膜廢液(HW35)、微蝕和抗氧化廢液(HW34)、黑孔廢液(HW35)、廢活性炭(HW06)、污水處理設施污泥等物質(HW17)，屬于《國家危險廢物名錄》中所列的廢物。所以如果得不到妥善處理，將造成極其嚴重的后果。因此，建設單位必須根據(jù)有關法規(guī)對上述危險廢物進行嚴格妥善地處理。根據(jù)《中華人民共和國固體廢棄物污染環(huán)境防治法》、《蘇州市危險廢物污染環(huán)境防治條例》、《蘇州市危險廢物交換和轉移的管理規(guī)定》的有關規(guī)定，建議建設單位對危險廢物采取如下措施：(1)需要外運的危險廢棄物必須由堅固的容器進行收集；(2)在擬建項目內設專門的廢物暫時性的貯存間；(3) 貯存間由專人管理，此外對容器外表應設標簽，管理人員應做好記錄，嚴禁廢物的流失、滲漏；(4)委托有資質的危險廢物運輸及處理機構代為外運及處理處置；(5)整個外運處理過程必需根據(jù)國家及地方的有關規(guī)定認真填寫《江蘇省危險廢物交換、轉移申請表》。此外，擬建項目產生的辦公及生活垃圾進行分類收集后交由高新區(qū)環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。對于上述固體廢棄物，特別是危險廢棄物，項目建設單位將委托蘇州新區(qū)環(huán)保服務中心和吳江市震澤富通化工廠進行處理處置。蘇州新區(qū)環(huán)保服務中心作為擬建項目的危險廢棄物回收單位，目前尚有4000噸/年的焚燒處置余量（省廳核準的焚燒處置能力為6000噸/年）和3000噸/年的收集余量（省廳核準的收集能力為8000噸/年），而擬建項目委托其處理的各類危險廢棄物小于100噸/年，因此有能力對擬建項目產生的危險廢棄物進行處理處置。吳江市震澤富通化工廠作為擬建項目的蝕刻廢液處理單位，目前尚有1000噸/年的含銅線路板蝕刻廢液（省廳核準的收集能力為2000噸/年）因此，擬建項目的廢棄物處理方法是可行的。第五章 環(huán)境影響預測與評價擬建項目產生的廢水主要包括：顯影清洗廢水、蝕刻清洗廢水、去膜清洗廢水、表面處理清洗廢水、黑孔清洗廢水、電鍍清洗廢水、制純水廢水、廠區(qū)職工所排放的生活廢水等。擬建項目本著“三同時”的原則，將與主體工程同步建設一套水處理設施，對擬建項目產生的工業(yè)廢水進行預處理。經過預處理后和生活污水一起排入蘇州高新區(qū)第二污水處理廠進行集中處理。因此，水環(huán)境影響預測與評價章節(jié)將重點評價本項目所排放的廢水排入蘇州高新區(qū)第二污水處理廠進行集中處理的可行性。擬建項目廢水的產生情況，包括水量、水質等參見 “第二章 工程分析”部分。擬建項目計劃與主體工程同步建設一套廢水處理。經過預處理達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）表4第二類污染物最高允許排放濃度中的一級和三級標準要求后，排入蘇州高新區(qū)第二污水處理廠進行集中處理。詳細的防治措施參見“第五章 污染物防治措施經濟技術論證”。此外，生活廢水主要沖廁廢水、盥洗廢水等組成，其主要污染因子為CODcr、BODSS、NH3N、TP等。其直接排入蘇州高新區(qū)第二污水處理廠進行集中處理。擬建項目產生的廢水通過本廠污水處理的處理設施處理后