高壓電纜中間頭制作措施方案(編輯修改稿)
2025-06-09 08:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 應覆蓋在電纜外護層上。當不用金屬護套管時，則應將熱縮外護套管移到接頭位置，覆蓋在內(nèi)護套管上加熱收縮。216。 熱縮中間連接頭在沒有完全冷卻時，不準移動電纜。因為熱收縮材料只是在收縮溫度以上具有彈性，在常溫下是沒有彈性和壓緊力的，所以安裝以后的熱縮終端頭不應再彎曲和扳動，否則將會造成層間脫開，形成氣隙，在施加電壓時引起內(nèi)部放電。如果將終端頭安裝固定到設備上時必須扳動或彎曲，則應在定位以后再加熱收縮一次，以消除因扳動或彎曲而形成的層間間隙。需要說明：①如果不要求將電纜屏蔽銅帶與鋼帶分開接地，則不需用內(nèi)護套管和鋼帶跨接線，過橋線應綁扎焊接在電纜屏蔽銅帶和鋼帶上，然后安裝熱縮外護套管或金屬護套管。②35kv擠包絕緣電纜用多層熱縮絕緣管組合成增強絕緣不太合適，因為層間氣隙難以避免，為此，有用外半導電層(熱縮管)與絕緣層(彈性材料)復合為一體的復合管結(jié)構來解決。 臨時工作設施，要認真做好必要措施，如搭建防雨棚，增設隔離設施并做好防濕、防塵工作。，應及時拆除并清理臨時工作設施。 工藝質(zhì)量控制措施，由于其制作工藝簡單、安裝方便、穩(wěn)定性和可靠性良好。所以得到了迅速推廣和廣泛應用。熱縮電纜頭制作質(zhì)量尤為重要。然而，由于電纜頭制作者對熱縮材料的技術、工藝認識不足，制作工藝不規(guī)范，對一些重要環(huán)節(jié)掌握不當，最關鍵的工序容易在制作過程中產(chǎn)生錯誤。從而使熱縮材料的正常使用受到影響，甚至導致電氣故障的發(fā)生。電纜頭制作質(zhì)量的好壞歸根結(jié)底取決于操作者是否嚴格按照制作工藝進行操作。只要能按其工藝要求，認真操作，熱縮電纜附件的制作質(zhì)量是能夠得以確保的。電纜終端及接頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規(guī)程。 交聯(lián)聚乙烯電纜頭制作對清潔工作有嚴格要求。電纜頭制作過程中往往是露天作業(yè)，空氣中的有害塵埃，極易沾染到熱縮附件及電纜的半導體及絕緣層上。在焊接地線、剝切半導體層或使用噴燈時留下的積炭等，如果制作過程中不注意清潔工作，會造成塵埃和積炭與熱縮件結(jié)合在一起，從而造成電纜附件界面爬行放電，導致縱向擊穿電纜絕緣。因此制作時要有環(huán)境較好的場地，同時在制作過程中的每一道工序完成后都要用無水酒精清潔，尤其是在焊接地線后的三叉口處，更應認真地清潔余留的焊渣及使用噴燈后留下的積炭，另外也要注意操作，不要戴有雜質(zhì)的不干凈手套，如天熱流汗更要注意，以免手及臉上的汗水沾染到電纜附件上，確保制作過程的每道工序都保持清潔。 交聯(lián)聚乙烯電纜制作對環(huán)境氣候條件要求很高，空氣必須干燥，安裝應在環(huán)境溫度0℃以上，相對濕度70％以下，更不能在雨中進行。因為如果在空氣相對濕度大于70％的環(huán)境制作電纜附件，在熱收縮過程中，其熱縮管內(nèi)與電纜絕緣表面極易凝結(jié)水汽，在電場作用下就會產(chǎn)生水樹枝劣化，在高溫和交流電場作用下逐步向電樹枝轉(zhuǎn)移，這勢必降低管內(nèi)界面絕緣強度形成內(nèi)閃，直到絕緣擊穿造成故障。因此在制作電纜附件的過程中，要特別注意天氣的變化。盡可能避免在雨天、風雪天及濕度較大的天氣中制作電纜附件。如確因生產(chǎn)需要，要認真做好必要措施，保證在熱縮管內(nèi)與電纜絕緣層表面不會形成凝結(jié)水汽，杜絕受潮和水樹枝的
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