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正文內(nèi)容

混凝土路面施工組織方案方案說明(編輯修改稿)

2025-06-09 01:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園區(qū)第二大道延長線位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園區(qū)東南部,為一條城市次干道。道路施工起點與第三大道順接,止點于第五大道。設(shè)計道路沿線再無現(xiàn)狀道路及市政管網(wǎng)設(shè)施。第六大道位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園區(qū)北部,為一條城市支路。道路起點于京珠高速輔道,止點于第五大道。設(shè)計道路沿線再無現(xiàn)狀道路及市政管網(wǎng)設(shè)施。第五大道位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園東南部,為一條城市支路。道路施工起點于園區(qū)東南部,止點于琴臺大道。設(shè)計道路沿線再無現(xiàn)狀道路及市政管網(wǎng)設(shè)施。五、技術(shù)人員及準備總工程師組織技術(shù)人員會審圖紙,熟悉相關(guān)技術(shù)規(guī)范及施工工藝,然后分別對各部門技術(shù)人員進行技術(shù)交底?,F(xiàn)安裝混凝土攪拌機一臺,并已調(diào)試,性能良好。測量工程師做好施工放樣工作。實驗室做好原材料試驗、檢測工作,材料部門已準備好砂、碎石及水泥,技術(shù)人員做好施工前各項準備工作以確保水泥混凝土面層施工及時進行。六、材料供用路面層使用C30水泥,經(jīng)試驗及檢測,該水泥滿足路面施工各項技術(shù)指標,所用水泥由材料科統(tǒng)一供應(yīng),按工程實際進度向材料科報材料計劃。電采用工業(yè)用電,停電時,電由自己發(fā)電,配備一臺發(fā)電機。水采用經(jīng)檢測合格的水源,用水泵或水車及時輸送到現(xiàn)場蓄水池。七、施工部署工期計劃:按照業(yè)主提出的工期計劃,并考慮基層、底基層施工及驗收的進度及現(xiàn)場施工季節(jié)的天氣情況,結(jié)合我司的施工技術(shù)力量、施工隊伍及機械設(shè)備配置,計劃工期為150天?,F(xiàn)在編制的施工進度計劃未考慮其他意外的因素,我標力爭按進度完成路面工程施工任務(wù)。勞力計劃:由于工程內(nèi)道路分段施工,現(xiàn)路面施工計劃投入勞力120人,期中:機械工15人,主要負責機械操縱、維修;搬運工30人,主要負責水泥的搬運;其它工人75人,主要負責路面混凝土運輸、震搗、路面修整、鋸縫及其它相關(guān)工作。整個施工過程中,保證有足夠的勞動力,使施工能持續(xù)正常進行。設(shè)備計劃:攪拌機兩臺(配備其他附屬設(shè)備);0m3裝載機1臺,5m3轉(zhuǎn)載機1臺;5KW發(fā)電機組1臺,120KW發(fā)現(xiàn)機組一臺,切縫機2臺,壓槽機2臺。其它施工設(shè)備詳見施工設(shè)備表。材料計劃:水泥根據(jù)混凝土路面層進度及時報材料部統(tǒng)一調(diào)運,砂、碎石隨時備料,根據(jù)工程進度,由我項目經(jīng)理部的材料科運進,以保證工程進度。施工中及時按施工及規(guī)范要求,做好原材料的各項試驗及檢測工作,不合格材料堅決不使用,使材料的質(zhì)量滿足施工規(guī)范要求,并使材料能及時運進,保證混凝土路面層質(zhì)量及施工的正常進行。八、施工技術(shù)方案及施工工藝基層的準備及放樣:將基層上的雜物及浮土清除干凈,并復(fù)核基層標高、坡度及平整度,達到施工規(guī)范標準。然后恢復(fù)中線,每10m一樁,放出邊樁,再拉出混凝土路面邊樁,測量標高,在樁上標出路面設(shè)計標線位置。模板安裝:根據(jù)路面標高線安裝混凝土路面邊模,模板安裝好,再測量模板頂面標高,根據(jù)測量標高再調(diào)整模板。調(diào)整后,再測量模板頂標高,如不符合要求,再調(diào)整,直至滿足施工規(guī)范要求。檢查并調(diào)試拌和機及其它機械設(shè)備性能,做好施工前的準備工作。確定混凝土施工配合比:測定現(xiàn)場集料的含水量,根據(jù)集料含水量調(diào)整混凝土設(shè)計配合比,確定施工配合比,根據(jù)配合比,調(diào)整拌和機的設(shè)定參數(shù),使之符合混凝土施工規(guī)范要求。因混凝土路面的質(zhì)量很大重度上取決于混凝土的質(zhì)量,所以,混凝土配合比一定按規(guī)范要求嚴格控制,使新拌混凝土符合設(shè)計及規(guī)范要求。拌和料的運輸:因運輸距離很近,拌和料運輸采用5m3翻斗車運輸,考慮到施工季節(jié)氣溫的關(guān)系,拌和料在保濕上應(yīng)注意?;炷翑備仯簲備仌r,用人工配合挖掘機攤鋪混凝土拌和料。每次攤鋪一個車道寬,在攤鋪前,檢查模板標高,并使基層頂面保持濕潤、清潔,保證混凝土面層與基層的良好結(jié)合。粗平后,用振動梁震搗,然后人工拉毛、壓縫。根據(jù)砂漿厚度、氣溫情況、初凝時間掌握好拉毛、壓縫時間。拉毛要求整齊,不起毛為度,壓縫要求整齊,且滿足構(gòu)造縫深度要求。養(yǎng)生:采用濕潤法養(yǎng)生,養(yǎng)生時間不少于14天。養(yǎng)生在壓縫后緊接著進行,用濕草簾或麻袋等覆蓋在混凝土板表面,每天灑水噴濕35次,保持濕潤。切縫:在養(yǎng)生期間,混凝土震搗8小時左右進行切縫。切縫的原則為:先橫縫,后縱縫;先大塊,再小塊。切縫后,立即把濕草簾或麻袋還原,繼續(xù)進行養(yǎng)生。模板拆除:模板在澆筑混凝土20h內(nèi)拆除。拆模時,不應(yīng)損壞混凝土板和模板。九、接縫施工縱縫??v縫為縱向施工縫,其構(gòu)造形式采用平縫加拉桿型。平縫施工時根據(jù)設(shè)計要求的間距,預(yù)先在模板上制作拉桿置放孔,并在縫壁一側(cè)涂刷隔離劑,拉桿采用HRB335的直徑14的螺紋鋼筋,長70cm,間距80cm。頂面的縫槽用切縫機切成深度為3~4cm的縫槽,并用填料填滿。頂面不切縫時,施工時應(yīng)及時清除已打好面板上的粘漿或用塑料紙遮蓋,保持縱縫的順直和美觀。橫向縮縫。橫向縮縫采用假縫形式,間距一般為5cm。在臨近路面自由
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