【文章內(nèi)容簡介】 的效率，利用現(xiàn)場寬闊的有利工作面，以退行線路布置鏟車，裝載機后，采用溝端、溝測和溝角三種方法同時并進。方挖運相關(guān)工程施工流程網(wǎng)絡(luò)圖。挖土過程中經(jīng)常檢查基坑邊的穩(wěn)定性，必要時支護加固后，方才進行作業(yè)。輔以人工修整邊坡，保證達到設(shè)計和規(guī)范要求。開挖到設(shè)計標(biāo)高以上300mm時，通知甲方，設(shè)計和土建施工單位驗槽后再定收底。（二）、應(yīng)注意的問題應(yīng)根據(jù)地層情況（特別是厚砂層處）密切與樁間護壁相配合，局部按照支護施工的具體要求進行開挖。開挖機械施工時應(yīng)確保護壁體的安全、嚴(yán)禁碰撞護壁體系。土方開挖到基坑底部設(shè)計標(biāo)高以上300mm，停止機械開挖，待施工驗槽后，采用人工清底，以保證土的原狀土性。第三章 施工組織方案一、施工準(zhǔn)備㈠　供水供電工程施工用水平均每天約50噸，設(shè)3個供水水源。井管降水需用電源90KW，基坑支護工程所用用電設(shè)備如同時工作需用電源120KW，在場地中應(yīng)設(shè)電工房，降水和基坑支護工程應(yīng)分別安裝配電盤和配電箱。為保證降水的連續(xù)性, 現(xiàn)場須備用120KW發(fā)電機一臺。㈡　場地平整在施工前，由建設(shè)單位完成場地三通一平工作，協(xié)調(diào)解決機具設(shè)備進場所遇到的障礙。㈢　地下管網(wǎng)及障礙物在城區(qū)施工時，由于地下管網(wǎng)較多且分布復(fù)雜，容易損傷破壞地下管網(wǎng),從而對基坑質(zhì)量及環(huán)境保護帶來危害，因此施工前必須查清地下管網(wǎng)的走向、埋深及管網(wǎng)質(zhì)量現(xiàn)狀。一方面按程序請求甲方提供場地四周詳細(xì)的管網(wǎng)資料，另一方面采取專用雷達探管儀探清楚管線實際的走向及埋深，確保施工時不傷及地下管網(wǎng)。㈣　臨時設(shè)施施工前，由我公司對場地進行詳細(xì)踏勘，并根據(jù)場地總平面圖及建設(shè)方要求對施工臨時設(shè)施進行合理規(guī)劃，按照施工要求進行臨時設(shè)施的搭設(shè)。具體臨時設(shè)施及規(guī)格如下：⑴　水泥庫房　 56m2⑵　砂、礫石堆場及砼攪拌場地 2020m2⑶　鋼筋加工場地 156m2⑷　材料工具房　 46m2 ⑸　現(xiàn)場辦公室一間 46m2⑹　民工宿舍（120人）　 246m2⑺　配電房一間 43m2⑻　食堂一間 36m2㈤　機具設(shè)備和人員組成1) CZ22型沖擊鉆機 4～5臺2) 潛水泵 17套（備用2套）3) 空壓機 2臺4) 噴射機 1套5) 電焊機 3臺6) 對焊機 1臺7) 切斷機 1臺8) 切割機 1臺9) 挖孔工具 40套10) 插入式振搗器 4套11) 風(fēng)鎬 4把⑴．管理人員1) 項目經(jīng)理 2) 項目技術(shù)總負(fù)責(zé)人 3) 技術(shù)負(fù)責(zé) 4) 責(zé)任工長 5) 安全員 6) 質(zhì)檢員7) 技術(shù)員（資料員） 8) 水電管理人員 ⑵．施工工人1) 挖孔人員 80人2) 鋼筋工 20人3) 砼工 4人4) 普工 20人5) 機操工 10人6) 電焊工 4人7) 對焊工 2人8) 電工 2人二、降水工程施工本工程應(yīng)進行合理的施工次序及交叉施工安排，有利于加快工程進度，提高生產(chǎn)效益。降水井鑿井、排水管線安裝及沉砂池制作可同時進行，由于場地地下水在勘探期間（豐水期）較低，約為5m左右，因此在降水井開始施工時可同時開始基坑支護樁的準(zhǔn)備及施工，如遇地下水后，可在降水井及其附屬工程完成后開始地下水的抽降即可繼續(xù)施工支護樁，支護樁澆筑和連系梁的施工（該段變形觀測開始）完畢后即可進行土方開挖、樁間支護施工，工程后期施工為地下水抽降、樁間土加固、基坑及周圍建筑位移變形觀測、土方挖運同時進行，直至基坑工程完工。（一）、施工依據(jù)降水井設(shè)計及平面布置圖《供水水文地質(zhì)鉆探及鑿井操作規(guī)程》 CJJ 1387；《城市地下水動態(tài)觀測規(guī)程》 CJJ/T 7698。（二）、施工工藝流程采用CZ22型 沖擊鉆機成井，泥漿護壁工藝成孔，其工藝流程如下：測放井位——鉆機就位——埋護壁管——沖擊成孔——撈渣換漿——下井管——填礫——洗井（活塞與空壓機聯(lián)合洗井）——交驗——放置水泵——所有降水井施工完畢后降水。（三）、施工過程控制措施⑴各工序施工必須按施工組織設(shè)計書和建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范及施工規(guī)程進行施工。⑵施工前各級施工人員必須熟悉施工要求，了解施工要點。⑶成孔直徑控制：檢查成孔直徑是否達到600mm以上，主要控制鉆頭直徑是否達到500mm，否則就應(yīng)焊鉆頭保證鉆頭直徑為500mm。⑷成孔深度控制：成孔后施工人員應(yīng)現(xiàn)場測量成孔深度，成孔深度達到設(shè)計要求的深度后，停止鉆進。否則，必須繼續(xù)鉆進，以保證成孔深度。⑸井管質(zhì)量控制：檢查每孔光壁管和纏絲管數(shù)量是否符合設(shè)計要求。纏絲管在下，光壁管在上，管與管之間應(yīng)焊接牢固，保證垂直度。⑹井管結(jié)構(gòu)及填礫：，～，～（井管均為Φ36030mm水泥管，）；應(yīng)根據(jù)施工過程中的地層情況分層填不同的濾料，分層填礫必須測準(zhǔn)深度（～～20mm礫石，～～10mm礫石，～）。（7）洗井：用活塞結(jié)合空壓機洗井，洗至井管通暢、水清，含砂量小于1/10000，以保證降水質(zhì)量。（8）降水過程控制：結(jié)合井位地質(zhì)情況，井位附近無細(xì)砂層的井先降水，井位處有細(xì)砂時，待井內(nèi)水位下降至砂層下面后，再開始降水?？刂瞥錾傲?，以保證降水不改變基坑的持力層原狀土結(jié)構(gòu)。確?；A(chǔ)施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。降水由專人24小時負(fù)責(zé),對降水設(shè)施進行觀察和及時維護,對地下水水位變化情況進行定期觀測并作記錄，對降水過程中可能受到影響的周邊建筑定期進行沉降觀測并作記錄。對排水管網(wǎng)內(nèi)沉積的砂及時清掏，對降水過程中的異常情況進行有效監(jiān)控并及時解決，保證降水工程正常進行。若遇降水中停電，應(yīng)立即啟動備用發(fā)電機供電，以保證降水過程的連續(xù)性。（9）、鑿井施工中主要注意事項A、沖擊速均勻，掌握好井內(nèi)泥漿濃度，保持井孔中漿液水位高度，防止井壁跨塌。B、井管焊接牢固，鉛正居中。C、洗井徹底，直至水清砂凈達規(guī)范要求為止。D、砂層位置地段的井壁管用纏絲管,如果砂層較厚,井壁管外用紗布進行第二次纏絲。⑽、嚴(yán)格以上各個環(huán)節(jié)的過程控制，以滿足施工用的降水深度，確保建筑物基礎(chǔ)和地下室的順利施工。（四）施工降水（1） 降水井排水管采用管道內(nèi)排水系統(tǒng)，并在現(xiàn)場設(shè)沉砂池4～5個(沉沙池位置應(yīng)靠近城市下水通道，布置在場地的東面、北面及西面)，沉砂池采用最少240厚磚制成（必要時采用C20素砼或鋼筋砼底板，板厚150~200mm），池壁內(nèi)外兩層用防水砂漿抹灰一遍，水池內(nèi)側(cè)采用防水處理。⑵ 抽水采用每井每泵排管（可采用3寸鋼管或軟管）降水，地面排管集中到沉砂池，抽出的水經(jīng)過沉砂池沉淀過濾后，再集中排入市政管道中，沉砂池制作位置靠近城市管網(wǎng)接入口的下水道（現(xiàn)場確定具體位置）。⑶ 為保證基坑支護結(jié)構(gòu)的安全，沉砂池及排水管道應(yīng)嚴(yán)格防滲防漏。（4）抽水采用規(guī)格25～50T揚程25m的深井潛水泵使用,具體設(shè)置根據(jù)鑿井時每口井的洗井出水情況以及抽水時動水位變化情況現(xiàn)場調(diào)整。（5）降水時間段目前暫未確定，降水臺班計算方式為：每井每天3臺班。(五)抽水設(shè)備選擇根據(jù)降水井井深及出水量，選擇YQ型深井潛水泵，流量25～50噸/小時，揚程不小于25m。三、基坑支護施工㈠、施工工序挖孔樁采用流水作業(yè)。（1）場地平整→測放樁位→ 開挖→支?！?澆護圈砼 → 養(yǎng)護 → 拆模 → 開挖→ 第二圈 → 成孔驗收（2）鋼筋籠制安 → 鋼筋籠檢查 → 澆筑砼（澆筑砼前對錨拉樁的樁上預(yù)留錨孔）（3）挖地槽 → 綁扎鋼筋 → 澆筑連續(xù)梁砼分層開挖土方→修整坡面→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土→挖土至下一層施工深度→分層土方開挖→樁間加固→重復(fù)以上工序直到設(shè)計深度㈡、工程實施1．支護樁施工⑴、測定樁位：根據(jù)建設(shè)方提供的基礎(chǔ)平面圖及四角控制坐標(biāo)，放出各個軸線控制點，并將此控制點做為永久性軸線控制點，通過此控制點用鋼尺丈量出各個樁位并打入木樁以作標(biāo)記 。⑵、樁位控制：為確保開挖質(zhì)量，開挖源采用中心畫園，挖至20cm時，校核樁徑、樁位，無誤后，方可繼續(xù)下挖，并邊挖、邊校。樁位施工容許差177。10mm,樁孔垂直度容許偏差小于3‰L（L為樁長）須每段檢查、發(fā)現(xiàn)偏差隨時糾正，確保位置正確。⑶、土方挖掘：土方挖掘是在樁孔內(nèi)由人工進行挖掘，樁孔上端架立小型機架，用出碴筒垂直運輸土方。樁孔內(nèi)用36V的低壓燈照明，必要時用鼓風(fēng)機向樁孔內(nèi)送風(fēng)。井下作業(yè)人員必須為熟練工人，挖孔時人員應(yīng)作到上下呼應(yīng)。⑷、砼護圈：護圈的結(jié)構(gòu)形式為斜階形，厚約150mm，單元高度為100cm，用C25砼澆筑。模板采用木質(zhì)模板。如遇土質(zhì)較差，除保證護圈質(zhì)量外，～(由于在基巖面地下水存在不可疏干層，需進行孔內(nèi)明排水措施，為保證施工工人的安全，)。，及時支模。支模前，首先應(yīng)清除浮土，修正孔壁，夯實底部，錘球吊中，檢查無誤后，方可進行模具安裝固定。澆筑砼過程中，采用人工四周均勻下料，從上而下，邊澆、邊搗。砼經(jīng)澆筑完畢后，再用錘球吊中，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，待護圈砼養(yǎng)護12小時后拆模。拆模采用手錘振動上拔，避免重力振動，模具拆除后，立即清洗上油，以備下次用。按上述反復(fù)進行，直至孔深達到要求。護圈砼采用現(xiàn)場攪拌，砼的主要技術(shù)措施：原材料質(zhì)量要求：卵石粒徑 5～20mm；砂采用中砂；，并需有出廠材質(zhì)證明書。砂、石使用前需進行級配分析，水泥進行復(fù)檢，并由實驗室給出砼配合比報告。砼制作過程中，需嚴(yán)格按照配合比進行計量控制。砼塌落度控制在10cm以內(nèi)。砼澆筑應(yīng)采用人工四周均勻下料，邊澆邊搗。⑸、驗收：成孔后，對樁徑進行檢查，并用錘球吊中，以檢查樁孔垂直度?？椎撞辉试S有虛土、沉渣?，F(xiàn)場實測樁頂控制標(biāo)高。⑹、鋼筋制作安裝：A 鋼筋配料和加工制作，必須嚴(yán)格按照施工圖和規(guī)范的規(guī)定進行，主筋接頭要相互錯開，使同截面接頭根數(shù)不超過其總根數(shù)的一半。樁身主筋與主筋連接必須采用焊接，焊接試驗必須合格。B 鋼筋籠采用孔內(nèi)綁扎成形的方式施工。由于采用非對稱配筋，故應(yīng)特別注意鋼筋籠安置方向。C 為確保鋼筋保護層厚度，施工時應(yīng)分段綁扎直徑等于樁徑的找中器三付。（7）、鋼筋籠的檢查：① 檢查鋼筋直徑、根數(shù)、間距及位置是否與圖紙相符。② 鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。③ 鋼筋表面是否清潔。④ 鋼筋是否端直。⑻ 砼澆筑：A 樁芯砼采用商品砼,砼澆筑工作在隱蔽工程簽證手續(xù)齊全之后方可進行。樁芯砼澆筑應(yīng)預(yù)留主筋，以便與樁頂連系梁相連。B所選商品砼攪拌站應(yīng)為合格供方，并出具資格證書、砼配合比報告及相關(guān)的材質(zhì)證明書。C 商品砼澆注時,，應(yīng)用振搗器振搗密實，澆筑過程中應(yīng)特別注意砼的離析，即控制好砼的塌落度。D 為確保砼的密實度， 用插入式振動器振搗一次。E 在混凝土初凝前應(yīng)將樁頂抹平，避免出現(xiàn)收縮裂縫和環(huán)向干縮裂縫，混凝土初凝后，應(yīng)用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w，并澆水養(yǎng)護，以防止產(chǎn)生收縮裂縫，保證混凝土在其規(guī)定期內(nèi)達到設(shè)計強度。F 每班應(yīng)抽檢試塊一組，作為該班砼強度評定指標(biāo)。⑼、連系梁截面尺寸為5001000。沿樁位開挖基槽并清理出樁頂預(yù)留主筋，基槽成型并經(jīng)檢查合格后方可綁扎連系梁鋼筋，樁頂?shù)母{應(yīng)鑿除，并清理干凈，最后澆筑砼（基槽外側(cè)可采用原槽澆注）。連系梁頂標(biāo)高嚴(yán)格控制。⑽、聯(lián)系圈梁施工完成后，后續(xù)土建施工單位對基坑周邊自然地面進行砼封閉，防止大量地表水順護壁體系背面沖刷土體，保證護壁體系的整體安全性。2．樁間加固施工樁間加固施工是與挖土工作交叉進行的，應(yīng)分層分階段施工，～。Ⅰ．網(wǎng)筋的鋪設(shè)在樁間土層部分，基坑壁面虛土清理后可進行網(wǎng)筋的鋪設(shè)，@250，Φ14鋼筋與冠梁及樁身作有效連接。Ⅱ．噴射混凝土施工：a噴射混凝土施工前基坑壁應(yīng)清理掉虛土并保持壁面平整。面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在砼噴射時應(yīng)不出現(xiàn)振動。b混凝土的配合比為水泥:砂:豆石＝1:2:2， 并可加入水泥用量2～5%的速凝劑，噴射混凝土的粗骨料最大粒徑不宜大于8mm，拌料時應(yīng)使水泥、砂、 豆石和速凝劑分布均勻。c噴射混凝土厚度一般為5～8cm， 噴完后應(yīng)按規(guī)定進行養(yǎng)護。排水系統(tǒng)設(shè)置：⑴排水系統(tǒng)為地表排水系統(tǒng)、支護內(nèi)部排水系統(tǒng)。⑵對基坑四周支護范圍內(nèi)地表進行修整,在基坑護壁上口2m范圍內(nèi)視需要可用C10豆石砼封閉地面，防止地表水進入基坑支護體內(nèi)。⑶樁間支護過程中及時設(shè)置排水管。可在支護面層背部設(shè)置長度為40～60cm的水平塑料排水管（或直接在支護面層設(shè)置泄水孔），隨著施工開挖過程，按一定間距從上到下插入邊壁土體，以便支護完成后能將砼面層后的可能積水排出。特殊過程控制該工程施工中，鋼筋的焊接為施工特殊過程，應(yīng)采取如下措施加以有效控制：焊接前，應(yīng)準(zhǔn)備經(jīng)過鑒定后的電焊機和對焊機，選用與焊件材質(zhì)匹配的焊