【文章內容簡介】 場地必須采取防火、防爆安全措施后，方可進行操作。焊件下方應設置接火斗和安排看火人，操作者操作時戴好防護眼鏡和面罩；電焊機接地零線及電焊工作回線必須符合有關安全規(guī)定。豎框安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊，并在伸縮縫處打密封膠。(6) 橫梁安裝a． 框與橫梁連接方式橫向桿件橫梁的安裝，宜在豎向桿件豎框安裝后進行。本工程橫豎桿件均是鋁合金型材，用角鋁作為連接件。角鋁的一條肢固定橫向桿件，另一肢固定豎向桿件。骨架安裝完畢后應進行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線，對于某些通常的豎向桿件，當高度較高時，應用儀器進行中心線較正。，也可用吊垂線的辦法進行檢查，這樣做是為了保證骨架的安裝質量。因為玻璃固定的骨架上，在玻璃尺寸既定的情況下，幕墻骨架尺寸的準確就顯得至關重要。b． 安裝施工要求橫梁一般為水平構件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處應加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應有20% 35%的壓縮性，以適應和消除橫向溫度變形的要求。橫梁安裝必須在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進行。大樓從上至下安裝，同層從下至上安裝。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。應按設計要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應打密封膠，密封膠應選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。橫梁安裝的允許偏差及檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項 目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩橫梁間距尺寸間距 ≤ 2 m 時177。 用鋼卷尺間距 2 m 時177。 分格對角線差對角線長 ≤ 2 m 時3用鋼卷尺或伸縮尺對角線長 2 m 時相鄰兩橫梁的水平標高差1用鋼卷尺或水平儀橫梁的水平度橫梁長 ≤ 2 m 時2用水平儀橫梁長 2 m 時3同高度內主要橫梁的高度差幅寬 ≤ 35 m 時≤ 5用水平儀幅寬 35 m 時≤ 7橫梁安裝定位后，應進行自檢。對不合格的應及時進行調校修正，自檢合格后，再報質檢人員進行抽檢，抽檢量應為橫梁總數的5%，且不少于5件。所有檢測點不合格數不超過10%，可判為合格。抽檢合格后才能進行下道工序。安裝橫梁時，應注意如設計中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應與橫梁預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條；其他通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏。（7）幕墻組件安裝a. 明框玻璃幕墻玻璃安裝前應將表面塵土，污染物擦試干凈。熱反射玻璃安裝時應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。幕墻玻璃鑲嵌時，對于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墻》JC 3035中的有關規(guī)定進行校核。玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設計要求加裝一定數量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口應相同，長度不小于100mm；并用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側之間進行密封。玻璃定位后及時在四周鑲嵌密封橡膠條或打密封膠，并保持平整。密封膠條和密封膠應按規(guī)定型號選用。玻璃安裝后應先自檢，合格后報質檢人員進行抽檢，抽檢量為總數的5%以上，且不少于5件，所檢測點不合格數不超過10%，可判為合格。玻璃框在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結。安裝前玻璃的鍍膜面應粘貼保護膜加以保護，交工前再全部揭去。玻璃的品種、規(guī)格與色彩應與設計要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應均勻，玻璃的鍍膜面應朝室內方向；若發(fā)現玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現象，應及時向有關部門反映，得到處理后方可安裝。玻璃框在安裝時應注意保護，避免碰撞、損傷或跌落。當玻璃框面積較大或自身質量較大時，可采用機械安裝，或用真空吸盤提升安裝。隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法應符合《建筑幕墻》JG 3035中的有關規(guī)定。用于固定玻璃框的勾塊、壓塊或其他連接件，應嚴格按設計要求或有關規(guī)范執(zhí)行，嚴禁少裝或不裝緊固螺釘。分格玻璃拼縫應豎直橫平，縫寬均勻，并符合設計及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后，應與相鄰玻璃框進行協調，保證拼縫符合要求。對不符合要求的應進行調較修正，自檢合格后報質檢人員進行抽檢，每幅幕墻抽檢5%的分格，且不得少于5個分格。允許偏差項目中有80%抽檢實測值合格，其余抽檢實測值不影響安全和使用，則可判定為合格。抽檢合格后方可進行固定和打耐候膠。(8)玻璃幕墻安裝就位固定后允許偏差見下表：玻璃幕墻定位固定后允許偏差序號項 目允許偏差(mm)檢查方法1墻面垂直度H ≤ 30m10經緯儀30m H ≤ 60m1560m H ≤ 90m 20H 90m252墻面平面度23m 靠尺3豎縫垂直度33m 靠尺4橫縫水平度33m 靠尺5組件間接縫寬度（與設計值比）177。1板尺6耐候膠縫直線度L ≤ 20m1鋼尺20m L ≤ 60m360m L ≤ 100m6L 100m107兩組件接縫高低點≤ 深度尺8對插件與槽底間隙（與設計值比）+ 0板尺9對插件搭接長度+ 0板尺7．玻璃幕墻避雷設施的處理：（1）在安裝玻璃幕墻豎龍骨的同時應按設計要求進行防雷體系的可靠連接；均壓環(huán)應與主體結構避雷系統(tǒng)相連接，補埋件與均壓環(huán)通過截面積不小于48mm2的圓鋼或扁鋼連接。（2）鋼或扁鋼與預埋件、均壓環(huán)進行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm。位于均壓層的每個豎框與支座之間應用寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶條連接，保證其導電電阻符合圖紙要求。（3）各均壓層上連接導線（必須用專用接地線連接）部位需進行必要的電阻檢測，接地電阻應符合圖紙要求,對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的連接情況也要進行電阻檢測，接地電阻值符合圖紙要求。檢測合格后還需要質檢人員進行抽檢，抽檢數量為10處，其中一處必須是對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測值。（4）所有避雷材料均為熱鍍鋅。避雷體系安裝完后應及時提交驗收，并將檢驗結果及時作記錄。8．玻璃幕墻安裝施工質量要求和檢查方法（1）玻璃幕墻構造連接點安裝施工要求和檢測方法：序號質 量 要 求檢 測 方 法1預埋件及附件形狀尺寸符合設計要求和有關規(guī)定觀察檢測2焊條牌號性能符合設計要求和有關規(guī)定觀察檢查3五金件焊縫質量良好，焊縫性能、長度符合要求觀察檢查，并核查焊縫試驗報告4節(jié)點防腐處理符合要求觀察檢查5預埋件標高差：177。 20mm利用激光儀或經緯儀檢測6預埋件進出差：177。 20mm利用激光儀或經緯儀檢測7預埋件左右差：177。 20mm利用激光儀或經緯儀檢測8預埋件垂直方向傾斜：177。 10mm利用激光儀或經緯儀檢測9預埋件水平方向傾斜：177。10mm利用激光儀或經緯儀檢測 （2）玻璃幕墻板塊安裝施工質量要求和檢查方法：序號質 量 要 求檢 測 方 法1玻璃規(guī)格、尺寸及質量符合要求觀察測量并核對出廠合格證2開啟扇五金件型號、規(guī)格、質量符合要求觀察測量并核對出廠合格證3隔熱保溫棉規(guī)格、質量及處理措施符合要求觀察測量并核對出廠合格證4防火棉規(guī)格、質量及處理措施符合要求觀察測量并核對出廠合格證5耐候膠及填充材料等規(guī)格、型號符合要求觀察測量并核對出廠合格證6豎框壓塊完整、堅固良好觀察檢查7耐候膠縫內的填充材料填塞良好，耐候膠密實、平整觀察檢查8玻璃、鋁材及其他構件表面質量良好、無損傷和污染觀察檢查9幕墻垂直度偏差限值：當幕墻高 ≤ 30m時， 10 mm當 30m 幅高 ≤ 60m時，15 mm當 60m 幅高 ≤ 90m時，20 mm利用激光儀或經緯儀檢測10幕墻平面度偏差限值：3 mm用 3 m 靠尺和尺規(guī)測量11豎縫直線度偏差限值： mm用 3 m 靠尺和尺規(guī)測量12橫縫直線度偏差限值： mm用 3 m 靠尺和尺規(guī)測量13拼縫寬與設計值偏差限值：177。 2 mm用卡尺檢測14相鄰玻璃或金屬板面之間接縫高低限值： mm用深度尺檢測玻璃幕墻成品的保護作為建筑物外裝飾及圍護結構的玻璃幕墻已成為最終的裝飾成品，故其任何部位的不同程度的損壞都將是無法彌補的，為確保飾面質量，減少損耗，特制定如下成品保護措施，施工現場須嚴格遵照執(zhí)行。（1） 該成品保護措施始終貫穿從材料的進場到工程移交的全過程，參與工程施工和管理的全部人員都負有不可推卸的責任；（2） 制作加工車間(含工地加工部份)必須保證加工好的半成品在出廠檢驗時為優(yōu)等品，其表面觀感質量及劃傷、擦傷、碰壞等必須符合相應標準的規(guī)定，有不符合規(guī)定的半成品不得出廠，由質檢部門具體負責此項出廠檢查，門衛(wèi)一律憑加蓋質檢專用章和材料出廠放行章方可放行；（3） 由工廠發(fā)放到工地的材料和半成品到達工地后，由工地材料員負責簽收，然后按材料管理的具體規(guī)定將各材料和半成品按品種、規(guī)格分類堆放，所有材料均應用方木墊好，不得直接放在地面；（4） 特殊材料應根據各材料的特點分別存放，如結構膠、耐候膠應堆放在蔭涼、通風、干燥的位置，并與其它具有揮發(fā)性的材料分開存放；（5） 所有材料應遠離火源和水源，存放的玻璃制品應有避雨水的措施，若雨水淋在玻璃制品上應及時用布擦干；（6） 材料在安裝時拆除原有包裝，一旦安裝校正固定后，應及時用保護膜包好，以防濺射的砂漿腐蝕和室外雨水及污物污染；（7） 采用吊裝方式的過程中應注意安全，同時在風力超過5級時，應停止操作或采取其它加固措施，以防晃動撞壞成品；（8） 電焊作業(yè)過程中須采用遮擋措施，以避免電火花濺射玻璃和鋁合金型材；（9） 已制作好的組件經檢查無質量問題后，方可按編號和數量運送到指定的地點，在臨時堆放過程中均應用方木墊好或用泡沫板墊開，若在當天安裝不完需次日接著安裝時，在當日下班時應采取加固保護措施，以防止板塊松倒或遭到其它作業(yè)損壞；（10） 安裝上墻的組件在末檢查驗收前不得將其保護膜拆除；（11） 貼有保護膜的玻璃和鋁材，不允許用小刀直接在玻璃和鋁材上將其保護膜劃開，以免利器損傷玻璃和鋁材表面；（12） 在玻璃和鋁材組件的全部操作過程中，均須避免與利器和堅硬的物品直接以一定的壓強接觸；（13） 在操作過程中，若發(fā)現砂漿或其它污物污染到單元組件，應及時清潔，但不得用帶酸性或堿性溶劑清潔；（14） 當單元組件安裝后，工地應成立成品保護小組，責任到人，定人不定時值班巡視，加強監(jiān)督。第二節(jié)：石材幕墻概述石材幕墻是一種獨立的圍護結構體系，它是利用金屬掛件將石材飾面板直接懸掛在主體結構上。應先將專門設計的獨立金屬骨架體系懸掛在主體結構上，然后通過金屬掛件將石材飾面板吊掛在金屬骨架上。石材幕墻它同樣具有承受重力荷載、風荷載、地震荷載和溫度應力的作用，還應能適應主體結構位移的影響，當然它是按照有關設計規(guī)范經過計算和剛度驗算的，另外它同樣滿足建筑熱工、隔聲、防水、防火和防腐蝕等要求。本工程所設計的石材幕墻，完全滿足建筑立面設計的要求，同時石材的尺寸和厚度也符合在各種荷載作用下的強度要求，與招標文件一致，其分格尺寸符合建筑模數。主要材料石材名稱： 花崗巖產地：優(yōu)質產品色彩： 根據業(yè)主要求石材幕墻安裝需使用的工具電焊機： 5臺 手動切割機： 7臺臺鉆： 2臺 電動切割機： 5臺電鉆： 10臺 梅花扳手： 若干沖擊鉆： 10部 專用手推車： 4部靠尺、水平尺： 若干主要材料的加工設備 石材主要加工設備一覽表 序號設 備 名 稱數量(臺)產 地主 要 功 能1大理石鉆石拉鋸2臺灣五合興公司大理石大板鋸解1意大利SIMEC公司2大理石大板拋光生產線2意大利BARSANTI公司花崗石、大理石大板拋光3大理石大板補膠生產線1臺灣大理石粘網及膠補4四軸數控繩鋸6意大利CANDIANI公司圓弧板加工六軸數控繩鋸1意大利CANDIANI公司加工弧板、錐形弧板、錐柱 等產品5火燒機1日本板材火燒面6水刀機1南京大地公司石材拼花加工7電子橋切機6意大利GMM、PEDRINI和TERZAGO公司直線、直角、圓面、弧形、圓柱、錐形等產品加工8紅外線橋切機6臺灣JINGYOW公司各種工程規(guī)格板加工9仿型機4意大利OMEC公司加工各種直線、彎位線條2臺灣JINGYOW公司10圓盤鋸6貴州建新石材條板加工11數控異型圓柱車床1意大利OMAG公司加工各種扭紋柱、羅馬柱、欄桿柱、花瓶等產品12數控加工中心1意大利OMAG公司加工鏤空、浮雕、鑲嵌制品幕碑、鏡框等復雜產品13對剖機2意大利PEDRINI公司大理石薄板加工主要材料的加工工藝及檢測標準 石材加工尺寸的允許偏差應符合下表的要求：項 目允許偏差值長 度177。寬 度177。對 角 線177。厚 度177。平 整 度177。角 度177?！媸陌氤善返倪\輸和貯存方法及注意事項a． 產品經檢驗合格后，方可進行包裝；b． 包裝工人在包裝過程中若發(fā)現石材有缺邊、掉角，表面劃傷，