【文章內(nèi)容簡介】 原則進行臺階式開挖，達到設(shè)計邊坡要求，并有效控制基槽的開挖量而不留淤泥。部分換填區(qū)開挖控制，分區(qū)清淤至底標高－，各分區(qū)之間按10m的寬度重疊施工，清淤底標高誤差控制在177。，滿足設(shè)計要求。（b）清淤驗收部分換填區(qū)清淤驗收主要采用測深儀，水位檢測配合，檢測清淤底面標高，從而判定驗收是否合格?；弁谀嘁朔侄悟炇眨瑸楹罄m(xù)工序提供施工工作面。驗收主要項目有土質(zhì)驗收、回淤檢測、斷面驗收?；弁谥猎O(shè)計標高時，必須核對土質(zhì)，有淤泥的地方及時補挖清除，并符合設(shè)計要求。清淤范圍按20m間距繪制清淤斷面，；實際邊坡坡比在1：n177。吹砂前，按100m間距采用雙頻測深儀檢測基槽底的回淤浮泥厚度，從而判定是否進行清淤?；矍逵偈┕r，應(yīng)報告業(yè)主監(jiān)理單位和設(shè)計單位，通過補充勘察驗證后確定是否要加大清淤深度。（c）清淤注意事項在基槽施工時，工序的連續(xù)性很重要，不能有斷層，要形成有效的流水作業(yè)線。要努力協(xié)調(diào)各工序的先后次序，有預(yù)見性的進行施工布置，提高船機利用率。開挖基槽時邊坡位置要設(shè)置一定的平臺，過渡段位置要適當(dāng)過界10m左右，這樣可以有效的減少部分回淤和保證質(zhì)量。五、 排泥管架設(shè)排泥管線是挖泥船輸送泥漿到指定區(qū)域的管道線路，在絞吸挖泥船疏浚吹填施工中，管線的架設(shè)非常重要，它直接影響到船舶生產(chǎn)率，關(guān)系到工程施工進度。（1）排泥管線布置整條排泥管線主要由水上浮管和陸地岸管組成，水陸管線之間用柔性橡膠軟管連接。①陸地岸管吹填區(qū)側(cè)的陸地管線宜沿圍堰堰堤架接。施工初期，該段管道應(yīng)首先架接遠離水口門一端，隨著沖填面逐步向前推進，管道適時延伸或拆卸。疏浚區(qū)的陸地管線宜與疏挖區(qū)平行架接。施工開始前，該段管道首先架接至疏浚開挖區(qū)起點附近，并與水上浮管連接。隨著挖泥船逐步向前疏挖，適時拆卸或延伸管道。②水上浮管水上浮管的長度相對固定。隨著挖泥船逐漸向前開挖，水陸接著點也隨之移動。（2）排泥管線架接工藝①排泥管線布置平坦順直，避免死彎。出泥管口伸出排泥場圍堰坡腳外的距離不小于5m。水下排泥區(qū)的管口伸出排泥區(qū)標志線10m。②排泥管接頭應(yīng)緊固嚴密，整個管線和接頭不得漏泥漏水。一旦發(fā)現(xiàn)泄露，要及時修補或更換。③排泥管支架必須牢固，水陸排泥管連接采用柔性接頭。④對有通航要求的，采用措施以確保水上航運和陸上交通安全。以確保交通安全，不發(fā)生水上碰撞事故為目的，整條水上管線必須隨時錨固，并設(shè)置警告牌。⑤排泥管的布置不得破壞既有公路、堤防等設(shè)施，必須穿越時，應(yīng)報請監(jiān)理人與有關(guān)管理部門協(xié)調(diào)解決。（3）管線布置注意事項：管線布設(shè)盡量避免形成過急彎曲。吹泥管接口要嚴密、緊固，防止泥漿泄漏污染環(huán)境。水上管線布設(shè)浮筒管線應(yīng)在重載情況下仍露出水面。受潮流影響的水上管線擺管不宜過長，其它管線宜拋錨固定。充分考慮管線布置的線路，防止與相鄰單位發(fā)生干擾。六、污染底泥場地選擇概述 m179。，％，10179。KG／m179。，考慮到絞松系數(shù)， m179。 底泥處理場地選擇(1)符合環(huán)境要求，不對納泥區(qū)附近村莊、田地造成二次污染；(2)盡量選擇山美水庫周邊區(qū)域，便于納泥區(qū)余水回填；(3)不占或少占耕地，盡量選用低洼地、空地；(4)所選納泥區(qū)容積能夠滿足存泥量要求第五節(jié) 混凝土工程一、砼施工布置砼拌和系統(tǒng)采用分散就近布置，以縮短膠輪車運砼入倉時間，加快施工進度。二、主要施工方法模板的制作、安裝⑴制模時，要考慮模板拼裝結(jié)合的需要。板邊要找平刨直，接縫嚴密，不漏漿。每塊板在橫檔處至少要釘2處釘子。第二塊板的釘子要朝向第一塊板方向斜釘，使拼縫嚴密。配制完后，對不同部位的模板進行編號，寫明用途，分別堆放。 ⑵模板安裝時，先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線。然后調(diào)整標高。 ⑶及時拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)及加快工程進度，但應(yīng)使砼達到70%以上的強度。拆模時注意不要用力過猛，其程序為；后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。砼的施工方法砼采用人工進行攤鋪，采用平板振動或插入式振動器振搗，振動器擱在縱向側(cè)模頂上，自一端向另一端依次振動23遍。砼成型后23小時且物觸無痕跡時，用麻袋進行全面覆蓋，經(jīng)常灑水保持濕潤。三、砼雨天、高溫天氣施工雨天施工： ①與氣象臺保持緊密聯(lián)系，掌握確切的天氣預(yù)報，避免在大雨、暴雨或臺風(fēng)過境時澆筑砼。②運輸工具及施工便道采取防雨、防滑措施。③澆筑倉面應(yīng)設(shè)置臨時防雨棚。小雨中澆筑砼采取的措施： 當(dāng)澆筑倉面無防雨棚，恰逢小雨天氣時，應(yīng)采取下列措施。①通過工地實驗室試驗，調(diào)減砼的用水量。 ②在澆筑的過程中，防止倉面以外的水流進入倉面，倉面內(nèi)及時排水，但不得帶走灰漿。③砼澆筑完成部分應(yīng)及時做好保護及頂面的抹面工作。 ④在澆筑砼的過程中，如遇大雨或暴雨，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并將倉面的砼振搗好，及時抹面后遮蓋。當(dāng)雨停后先排除倉內(nèi)積水，清理表面軟弱層。加鋪砂漿繼續(xù)澆筑，如超過允許間歇時間則按施工縫處理。當(dāng)氣溫達30℃以上時：當(dāng)日最高氣溫達到30℃以上時，砼的施工應(yīng)符合以下規(guī)定： ①嚴格控制砼在出機口的溫度。砼最高澆筑溫度不得超過28℃。②盡量安排在早晚或夜間澆筑。③縮短砼運輸時間，加快砼入倉速度。④砼運輸工具設(shè)置必要的遮陽措施。⑤倉面噴灑水霧降低周圍溫度。第六節(jié) 底泥處理工程一、場地清理(1)植被清理包括清理工程開挖、棄土堆放區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣以及監(jiān)理：工程師指明的所有其它障礙物。除監(jiān)理工程師另有指示外，主體工程施工場地地表的植被清理范圍為延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或棄土堆放邊線外側(cè)30～50cm的距離。在施工過程中，注意保護清理區(qū)域附近的天然植被不被破壞。場地清理范圍內(nèi)，清理所獲得的所有具有商業(yè)價值的材料應(yīng)歸發(fā)包人所有，并按監(jiān)理工程師指示，將其運到指定地點堆放。清理出的無價值可燃物，將其堆放在適當(dāng)?shù)攸c，然后將其焚毀。在焚毀期間，采取必要的防火安全措施。對一些影響環(huán)境的清除物，按監(jiān)理工程師指定的地點進行掩埋，并注意掩埋物不得妨礙自然排水或污染河川。場地清理中發(fā)現(xiàn)的文物古跡，按國家相關(guān)規(guī)定辦理。 (2)表土清挖、堆放、有機土壤的使用 覆蓋草等植物的表層有機土壤，施工時按監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進行開挖，一般開挖深度為30cm，并將開挖的有機土壤運到監(jiān)理工程師指定地點堆放。主要用于工程完工后的土地復(fù)墾。(3)建筑垃圾的清挖、堆放對施工區(qū)域內(nèi)的建筑垃圾應(yīng)全部清理干凈，并按照監(jiān)理工程師指定的位置堆放整齊，并不得對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。 二、 土工管袋施工方法 淤泥濾袋式脫水技術(shù)”是將河湖清淤的清淤泵吸取的淤泥直接通過管道混合器與相應(yīng)的藥劑充分混合并充入到就近放置在河湖邊的特殊濾袋中。濾袋在充填過程中水從管袋中流出，并排入附近山體里。這樣反復(fù)充填、排水、閑置，直至濾袋中的淤泥含水率達到一定的要求（ 55%），濾袋中的淤泥可進入最終處置或資源化利用。濾袋脫水技術(shù)路線：三、瀝出水排放土工管袋在充填過程中，會有大量瀝出水排出，瀝出水首先經(jīng)過脫水場地頂部的卵三石墊層，被下層的土工膜截留后，并沿場地橫向坡度排至排水溝，在排水溝末端設(shè)有集水池。集水池內(nèi)設(shè)潛水泵2組，一組瀝出水回用至移動加藥系統(tǒng)，一用一備； 另一組潛水泵加壓瀝出水至附近山體，兩用一備。四、底泥倒運底泥在土工管袋內(nèi)完成脫水減容并達到固結(jié)高度和相應(yīng)含水率要求后，則可進入破袋取泥和底泥倒運工序，破袋取泥首先用刀具將土工管袋的頂部沿縱向拉開后，再利用小型機械設(shè)備把底泥從管袋中取出，然后將取出底泥用車輛運送至固化攪拌站處置，為避免底泥在脫水場地內(nèi)散落，在底泥的倒運過程中應(yīng)在取泥管袋周圍和挖泥車輛行進路線上鋪設(shè)無紡?fù)凉げ?，若發(fā)現(xiàn)底泥散落在脫水場地內(nèi)應(yīng)立即清理。第七節(jié) 電氣設(shè)備安裝工程一、配電系統(tǒng)負荷等極：本場區(qū)內(nèi)的所有用電設(shè)備均為三級負荷，采用單電源供電負荷容量：，電源：經(jīng)業(yè)主及電力部門協(xié)商，本工程采用臨時電源，桿上變壓器，10KV架空線供電方式。新設(shè)一座配電室負責(zé)底泥處理場區(qū)、辦公室，衛(wèi)生間、移動加藥系統(tǒng)、潛水泵的動力、照明設(shè)備配電。配電系統(tǒng)：本場區(qū)內(nèi)所有用電設(shè)備電源均從配電室低開關(guān)柜接引，該配電室低壓開關(guān)柜采用單母引接線，以放射式方式為本裝置的所有用電設(shè)備供電。二、照明電器設(shè)備1）、安裝技術(shù)要求工作照明采用380V/220V電壓，中性點直接接地的三相四線制系統(tǒng)，燈具電壓為220V。電氣照明裝置的施工按照《電氣裝置安裝工程照明裝置施工及驗收規(guī)范.》（GB5025996）的規(guī)定執(zhí)行。2）、燈具的安裝（1）、安裝步驟：燈具檢查、測量放線、安裝固定、檢查試亮。（2）、所有燈具進場先報監(jiān)理審查，允許后方可進場。然后檢查燈具的質(zhì)量是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）、根據(jù)設(shè)計圖紙準確測量放線。4 ）、熒光燈用沖擊鉆打眼用木螺絲固定，應(yīng)急燈先安裝底板，然后將應(yīng)急燈掛與底板上。先安裝底座用吊車將路燈吊起，人工調(diào)整路燈的位置，使路燈與地面垂直，各路燈之間高度一致。5 ）、安裝完成檢查無誤后，通電試亮，對不亮的燈具進行更換。三、電線電纜工程電氣管線預(yù)埋1）、塑料管安裝本工程塑料管按設(shè)計要求采用質(zhì)量合格的硬質(zhì)管，施工過程包括測量，放線，下料，制作，安裝，檢查，驗收。塑料管選用合格材料，管徑為50～200mm。根據(jù)設(shè)計圖紙測量、放線、下料。在塑料管彎制過程中，彎曲半徑近可能大，最小半徑不低于50cm，接頭處密封接牢。2）、電力電纜線路安裝工程范圍：電纜工程包括：底泥處理廠區(qū)、集裝箱辦公區(qū)、衛(wèi)生間、配電室，移動加藥系統(tǒng)、潛水泵機組的動力、照明設(shè)備配電等處的電纜敷設(shè)安裝；電纜防火及阻燃設(shè)施的安裝。電纜主要包括：高壓交聯(lián)聚氯乙烯護套阻燃電纜；啟閉機及閘門自動控制信號電纜，各種傳感器的信號電纜；電視監(jiān)視系統(tǒng)的控制電纜、信號電纜和視頻電纜。電纜的敷設(shè)（1）、電纜自配電室低壓配電柜引出，在有電纜溝的地方沿電纜敷設(shè)，出電纜溝后直埋敷設(shè)到個用電設(shè)備配電箱，；（2）、敷設(shè)前檢查電纜型號，電壓，規(guī)格是否符合設(shè)計，電纜外觀無損傷，絕緣良好；（3）、敷設(shè)前按設(shè)計和實際路徑計算或?qū)崪y每個電纜的長度，盡量減少電纜接頭；（4）、電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。并列敷設(shè)的電纜，接頭的位置相互固定。電纜明敷時的接頭，用托板固定；（5）、電纜敷設(shè)時及時裝設(shè)標志牌。標志牌上注明線路編號；（6）、電纜進入電纜溝，建筑物，配電柜以及穿入管子時，出入口用塑料扎代將管口封閉；（7）、電纜敷設(shè)完畢后，及時清理雜物，蓋好蓋板。必要時，將蓋板縫隙密封。接地裝置的敷設(shè)1）、接地體頂面埋設(shè)的深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。角鋼接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部分應(yīng)作防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。2）、垂直接地體的間距不宜小于其長度的2倍。水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時不宜小于5m。3）、接地干線應(yīng)在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。4）、每個電氣裝置的接地應(yīng)與單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。接地體（線）的連接1)、接地體（線）的連接采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。螺栓連接處接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》（GBJ149—90）的規(guī)定處理。2)、接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：(1)、扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。圓鋼為其直徑的6倍。圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。（2）、扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。（3）、接地裝置過底板或建筑物分縫處作U形彎曲第四章　施工進度計劃一、施工總進度安排本工程整個施工進度安排的原則是：在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下，力求縮短關(guān)鍵工序的工期。在確保關(guān)鍵工序目標實現(xiàn)的前提下，非關(guān)鍵工序力求做到均衡施工，使勞力和施工機械資源使用均衡合理，以節(jié)約施工成本。本工程施工總工期為240日歷天，計劃于 2014年12月 26 日開工（實際開工時間以監(jiān)理開工令為準），2014年03月25日竣工。由于工期緊、施工工序多、施工難度大，為確保工期目標，必須精心進行施工組織，安排技術(shù)力量強、施工設(shè)備先進的隊伍進場施工。在確保工程質(zhì)量和安全的前提下，力求縮短關(guān)鍵工序的工期，力爭總工期目標的提前實現(xiàn)，使工程盡快受益。本工程施工進度主要由準備工程和主體工程兩大部分組成，準備工程包括場內(nèi)交通、水電系統(tǒng)和施工臨時設(shè)施等，由于本工程交通條件較好，施工進場后，在準備工程施工的同時，即可抓緊進行主體工程的施工準備。具體施工計劃詳見“施工總進度表”。二、工期保證措施