【文章內(nèi)容簡介】 （G）鋼筋加工未通過中間驗收不準綁鋼筋。“五不驗”：（A）鋼筋未完成不驗收。（B）鋼筋定位措施不到位不驗收。（C）鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收。（D）鋼筋糾偏不合格不驗收。（E）鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。2）綁扎網(wǎng)和綁扎鋼筋骨架允許偏差項目見下表。綁扎網(wǎng)和綁扎鋼筋骨架允許偏差項次項 目允許偏差（mm）1網(wǎng)的長與寬177。102綁扎網(wǎng)眼177。203骨架寬度、高度177。54骨架長度177。105受力筋間距177。106受力筋排距177。57鋼筋彎起點位移208箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。20焊接骨架177。109焊接預埋件中心線位置5水平高差+3，010受力筋保護層基礎177。10梁、柱177。5墻、板177。33）鋼筋的綁扎要求（A）鋼筋綁扎時注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋間距、錨固長度應符合圖紙及規(guī)范要求，對于懸挑結構，鋼筋的擺放應正確。鋼筋保護層厚度要保證，還要注意不得漏扣以及綁扎絲向里，防止其銹蝕污染混凝土外表面。（B）鋼筋綁扎時必須架設跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動預埋件及洞口模板。安裝電管、暖管或其他設施時不得任意切割和碰動鋼筋。立模前的準備工作（1）安裝放線：模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標出標高控制點。（2）模板安裝前將表面的施工雜物、混凝土浮漿清理干凈，并將模板修整涂刷脫模劑。（3）在梁端部、柱跟角部、剪力墻轉角處留置清掃口。頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈。（4）上道工序驗收完畢，簽字齊全后方可進行下道工序施工。（見下表）結構模板安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高177。5截面內(nèi)部尺寸基礎177。10柱、墻、梁+4，5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度以上）5模板工程（1）選用材料本工程用15厚多層板及50100木方配制模板，Ф4墻模板外楞及梁板內(nèi)楞（外楞）及頂撐，M12拉接螺栓與“3”型卡固定模板。（2）模板設計詳見專項施工方案柱模板安裝時先彈出柱的中心線、四周邊線及柱外控制線，同時對每面模板上也劃出中心墨線。從下層向上層樓面轉移時，除采用經(jīng)緯儀投測線外，同時采用在上層樓板上預留孔洞，用線墜轉移劃線的方法。校核方便起見，可離軸線1m處畫出控制墨線。（3）板的標高，用水準儀將相鄰的水準點（BM）標志處轉移到柱鋼筋上，在鋼筋上做上明顯標記。一般標記高度可比混凝土地面高1m，然后以此找平柱模底部，以便安裝柱模。（4）模板安裝先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后拉通線校正中間各柱模板。柱模除各柱單獨固定外還應加設剪刀撐彼此拉牢，以免澆筑混凝土時偏斜。（5）柱腳、剪力墻轉角處預留清掃口，待柱、剪力墻混凝土澆筑前通過清掃口將殘留柱、剪力墻底雜物清除凈，并澆水濕潤后封閉。梁、板模板安裝（1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時模板應起拱。當無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。（2）在安裝上層梁、板底模及其支架時，下層樓板應具有足夠的強度，能承受上層荷載。安裝上層模板時上層支架的立柱要對準下層支架的立柱（保持一條直線上），并鋪墊板擴大底面積。（3）梁模板采用鋼管扣件組成的排架支模。安裝時從邊跨一側開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，兩者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。（4）按設計標高調整支撐頭的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找直，此時，應按前述要求，進行梁底板起拱，注意起拱應在支模開始時進行，而后將側模和底模連成整體。（5）樓板模板在梁側模板上支陰角模板，然后豎立鋼管支柱，在支柱上托架鋼管橫管上找好標高后鋪樓板模板，側模板，樓梯模板均用U型卡連接成整體。鋼管支撐在高度方向應設置雙向水平拉桿，并應布置對角拉桿和斜拉桿，用鋼管扣件連接成整體，增加剛度和穩(wěn)定性，上下層模板支柱，應設置在同一豎向中心線上。（6）墻支模時先放出墻的中心線和邊線并校對標高找平。先將一側模板立起用線墜吊直，然后安裝背楞和支撐，經(jīng)校正后固定。待鋼筋保護層墊塊及鋼筋間的內(nèi)部撐鐵和鋼筋安裝完畢后，支另一側模板。為了控制墻的厚度，內(nèi)外模板之間用螺栓緊固、防止模板外傾。（7）模板要有足夠的剛度，施工時必須擰緊拉接螺栓。，要與立柱卡牢不得松動。支架的立柱或桁架應保持穩(wěn)定，并用撐柱桿件固定，以防止立柱失穩(wěn)。（8）模板接縫不得漏漿，縫隙寬度＜。豎向模板和支架的支撐部分當安裝在基礎上時要加設墊板擴大支撐面。（9）當層高大于5m時，采用桁架支模。支架的橫墊應平整，支柱應垂直，上下層支柱要在同一豎向中心線上。模板的拆除（1）模板拆除時混凝土強度必須達到拆除的規(guī)范要求。（2）先拆除梁側模板，再拆除樓板模板。樓板模板拆除時，先調節(jié)頂部支撐頭使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。（3）用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運出并堆放指定地點，分規(guī)格碼放好。（4）梁模加設拉桿螺栓時，應先拆掉拉桿和背棱之后，再拆除側模和底模，梁底模拆除時混凝土強度必須滿足規(guī)定的要求方可拆除。模板工程質量保證措施（1）模板進場前要進行驗收，檢查模板的平整度、接縫情況。施工前要清理模板，并整形、修補破損處。（2）預防墻柱爛根的措施：采取在澆筑頂板混凝土時在墻、柱根部支設模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側及柱四周板標高，標高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時加設海綿條堵嚴，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。采用商品砼，汽車泵輸送入模，布料機配合澆筑砼。砼澆筑程序，每個樓層砼先澆框架柱砼到梁底，然后澆筑剪力墻、梁、板砼。砼以溫度、沉降后澆帶為界，為一個流水段，一個流水段內(nèi)砼一次澆筑完畢。泵送混凝土施工要點（1）按照振搗方案，組織全體施工人員進行大型技術交底會，使每個操作人員對技術要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。（2）混凝土攪拌時，對砼質量嚴格把關。檢查攪拌時間、混凝土的塌落度、可泵性是否達到規(guī)定要求，嚴禁不合格混凝土進入泵車輸送。（3）泵送混凝土的施工要點1）開始泵送時，應使砼處于低速運轉，待泵壓和各部分的工作正常后，轉入正常泵送。2）泵送過程中一旦因故中斷時，砼泵應每隔4—5分鐘開泵一次，每次使泵正常運轉和反轉二個過程，以防止輸送管內(nèi)砼拌和物造成堵塞。這時受料中的砼應保持一定高度，否則將造成吸空和外噴。3）在泵送混凝土過程中，受料斗內(nèi)應充滿砼，以防止吸入空氣，如吸入空氣，桁柱。，000