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正文內(nèi)容

屋面防水施工組織方案范文(編輯修改稿)

2025-06-06 22:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 開一小段約500mm 長,兩人合力揭掉隔離紙,對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線粘鋪定位。先將半幅長的卷材鋪開就位,拉住揭下的隔離紙均勻用力向后拉,慢慢將剩余半幅長的隔離紙全部拉出,拉鋪時(shí)注意拉出的隔離紙的完整性,發(fā)現(xiàn)撕裂、斷裂應(yīng)立即停止拉鋪,將撕裂的隔離紙殘余清理干凈后,再繼續(xù)拉鋪。 滾鋪法:即掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時(shí)進(jìn)行。施工時(shí)不需要打開整卷卷材,用一根鋼管插入成筒卷材中心的紙芯筒,然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端,并將卷材向前展出約500mm,由另一人掀剝此部分卷材的隔離紙,并將其卷到已用過的包裝紙芯筒上。將已剝?nèi)ジ綦x紙的卷材對(duì)準(zhǔn)已彈好的基線輕輕擺鋪,再加以壓實(shí)。起始端鋪貼完成后,一人緩緩掀剝隔防紙卷入上述紙芯筒上,并向前移動(dòng),抬著卷材的兩人同時(shí)沿基準(zhǔn)線 向前滾鋪卷材。注意抬卷材兩人的移動(dòng)速度要相同、協(xié)調(diào)。滾鋪時(shí)不能太松弛;鋪完一幅卷材后,用長柄滾刷,由起端開始,徹底排除卷材下面的空氣,然后再用大壓輥或手持式輕便振動(dòng)器將卷材壓實(shí),粘貼牢固。 立面和大坡面的鋪貼:由于自粘型卷材與基層的粘結(jié)力相對(duì)較低,在立面或大坡面上,卷材容易產(chǎn)生下滑現(xiàn)象,因此在立面或大坡面上粘貼施工時(shí),宜用手持式汽油噴燈將卷材底面的膠粘劑適當(dāng)加熱后再進(jìn)行粘貼、排氣或輥壓。 大面積卷材排氣、壓實(shí)后,再用手持小壓輥對(duì)搭接部位進(jìn)行碾壓,從搭接內(nèi)邊緣向外進(jìn)行滾壓,排出空氣,粘貼牢固。 接縫粘貼與密封: 卷材短邊搭接處、卷材收頭、管道包裹、異型部位,應(yīng)采用自粘橡膠瀝青防水卷材專用密封膏密封。搭接邊密封寬度不小于10cm。 組織驗(yàn)收基面處理 涂底膠 水泥基防水涂料配置 節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理 刮涂水泥基防水涂料 防水層收頭 組織驗(yàn)收 : 清除基層表面雜質(zhì)、油污、砂子,突突出表面的石子、砂漿疙瘩等應(yīng)清除干凈,清掃工作必須在施工中隨時(shí)進(jìn)行;為保證涂膜牢固粘結(jié)于基層表面,要求找平層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,表面光滑、不起砂、不起皮;對(duì)基層含水率無要求,基面若有明水,掃除即可;陰陽角應(yīng)采用水泥砂漿抹成圓弧角。用鐵鏟、掃把等工具清除施工垃圾,如遇污漬需用溶劑清洗,基層有缺損或跑砂現(xiàn)象,需要重新修整,陰陽角部位在找平時(shí)做成圓弧形。: 基層平整較差時(shí),在改性劑中摻和適量的水(一般比例為改性劑:水=1:4)攪拌均勻后,涂抹在基層。: 現(xiàn)場(chǎng)將防水涂料按施工要求比例配置好,用攪拌器攪拌至均勻細(xì)微,不含團(tuán)粒的混合物即可使用,配料數(shù)量根據(jù)工程面和完成時(shí)間所安排的勞動(dòng)力而定,配好的材料應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。: 按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求對(duì)接點(diǎn)部位(陰陽角、施工縫、地漏等)涂刷水泥基防水涂料加強(qiáng)層,涂料中間加設(shè)胎體材料增強(qiáng)。: 分縱橫方向涂刮水泥基防水涂料,后一遍涂層應(yīng)在前一涂層表干但未實(shí)干時(shí)施工(一般情況下,兩層之間約2~4小時(shí)),以指觸不粘為準(zhǔn)。: 水泥基防水涂料收頭采用多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。第六章 施工質(zhì)量保證措施一、人員及材料保證措施保證質(zhì)量的組織管理措施(1) 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須嚴(yán)格按合同要求和施工規(guī)范、規(guī)程操作。(2) 工管理人員要經(jīng)常深入工地,強(qiáng)化施工質(zhì)量的跟蹤管理。保證質(zhì)量的材料管理措施(1) 工程使用的材料必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。(2) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格把關(guān)。(3) 現(xiàn)場(chǎng)配制的材料應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量,準(zhǔn)確配比,充分?jǐn)嚢琛1WC質(zhì)量的技術(shù)措施(1) 嚴(yán)格執(zhí)行書面技術(shù)交底制度,技術(shù)復(fù)核制度和各工序驗(yàn)
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