項(xiàng)目施工升降機(jī)安裝、拆除方案1(編輯修改稿)
2025-06-06 18:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 儀測(cè)量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個(gè)主管在兩個(gè)方向上的垂直度（1/1500）；. 導(dǎo)軌架調(diào)整垂直后，壓緊4 個(gè)地腳螺栓；. 調(diào)整外籠門(mén)框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓；. 安裝緩沖彈簧；. 將另一半部分的外籠與前半部分用螺栓連接起來(lái)；. 同前調(diào)整垂直度壓緊地腳螺栓，松開(kāi)吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器；. 用起重機(jī)吊起吊籠，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位；. 將制動(dòng)器復(fù)位；. 安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄。. 吊籠、外籠安裝完畢后調(diào)整. ；. 。2. 電纜安裝現(xiàn)場(chǎng)供電箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在20m 以?xún)?nèi)，以保證供電質(zhì)量。. 將供電電纜從升降機(jī)上的電源箱內(nèi)總電源開(kāi)關(guān)接入現(xiàn)場(chǎng)供電箱；. 將電纜線以自由狀態(tài)盤(pán)入電纜籠內(nèi)；. 電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過(guò)電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱；. 電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線處于其中心并可自由地拽出或盤(pán)入電纜籠內(nèi)。3. 電氣裝置檢查調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后按如下步驟進(jìn)行調(diào)試：. 用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4Ω；. 用500V 兆歐表測(cè)電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地電阻應(yīng)不小于1MΩ；. 檢查各安裝控制開(kāi)關(guān)，分別打開(kāi)吊籠上各個(gè)門(mén)，觸動(dòng)斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)、上下限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)等均應(yīng)能夠起作用；. 校核電動(dòng)機(jī)界線，吊籠上、下運(yùn)行方向應(yīng)與操縱盒上所示的方向一致。4. 吊桿安裝吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi)，在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。5. 導(dǎo)軌架的安裝. 導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)或降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。. 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷(xiāo)子處擦干凈，并加少量潤(rùn)滑脂，在地上將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管和齒條上的銷(xiāo)孔，用螺栓緊固。. 導(dǎo)軌架頂端自由高度、民軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)距離和最低附壁點(diǎn)高度均不得超過(guò)出廠規(guī)定。. 隨著導(dǎo)軌架的不斷提高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架。6. 附墻架安裝. 附墻架類(lèi)型及規(guī)格. 附墻架每道間隔距離不大于9m。7. 配重安裝帶配重型的升降機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，必須安裝配重。. 用起重裝置將配重放入配重滑道；. ，確保每個(gè)轉(zhuǎn)輪的靈活。8. 天輪和鋼絲繩的安裝. 當(dāng)導(dǎo)軌安裝到要求的高度后，帶對(duì)重的升降機(jī)要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。. 將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到吊籠頂部并備好螺栓等；. 將鋼絲繩架用M830 螺栓固定在吊籠上；. 將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm 處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定；. 安裝繩輪；. 將鋼絲繩穿過(guò)繩輪和天輪放至地面的配重上，并用三個(gè)繩卡固定于配重上；. 將鋼絲繩的另一端用三個(gè)繩卡固定在繩輪上。9. 限位開(kāi)關(guān)及極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝. 下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時(shí)自動(dòng)停止在碰到緩沖彈簧100～200mm處；. 下限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)；. 上限碰鐵調(diào)整到使吊籠制動(dòng)停止在上終端平臺(tái)位置；. 上限碰鐵安裝在吊籠超過(guò)上終端平臺(tái)150mm 處；. 確保上、下限位開(kāi)關(guān)距限位碰鐵的距離；. 必須保證極限開(kāi)關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開(kāi)關(guān)斷開(kāi)位置時(shí)，～2mm 范圍內(nèi)；. 緊固所有碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不移動(dòng)。三） 升降機(jī)的拆卸1. 拆卸升降機(jī)前，必須對(duì)升降機(jī)進(jìn)行一次全面檢查。經(jīng)檢查電磁制動(dòng)器的間隙應(yīng)符合要求，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常，將吊籠升至導(dǎo)軌頂端，使對(duì)重著地，再上升500mm 左右停止，吊籠應(yīng)不發(fā)生下滑現(xiàn)象，方可進(jìn)行拆卸。2. 升降機(jī)的拆卸方法同安裝相同，程序相反。六、 施工升降機(jī)安裝質(zhì)量要求外用電梯的驗(yàn)收應(yīng)在安裝單位調(diào)試檢測(cè)合格后，經(jīng)安裝單位和使用單共同驗(yàn)收合格后，報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖ踩O(jiān)督管理部門(mén)備案后使用。一） 驗(yàn)收前的驗(yàn)證工作：1. 是否制定安裝、拆卸專(zhuān)項(xiàng)方案，裝拆單位是否對(duì)班組裝拆人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；2. 施工升降機(jī)是否有出廠合格證、說(shuō)明書(shū)及其相應(yīng)質(zhì)量、安全性能資料；3. 查安裝拆除單位的許可證和參加裝拆人員的上崗證；4. 裝拆單位應(yīng)對(duì)班組下達(dá)裝拆任務(wù)單，明確裝拆負(fù)責(zé)人和參加裝拆人員及其工作職責(zé)；5. 外用電梯基礎(chǔ)必須有隱蔽驗(yàn)收記錄，并由甲方或監(jiān)理驗(yàn)收簽字；6. 安裝結(jié)束后安裝單位應(yīng)進(jìn)行調(diào)試檢測(cè)，并有驗(yàn)收記錄，數(shù)據(jù)齊全。二） 施工升降機(jī)完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)1. 整機(jī). 起重能力達(dá)到額定標(biāo)準(zhǔn)；. 鋼結(jié)構(gòu)無(wú)變形、裂紋、脫焊，各連接部分堅(jiān)固可靠，零部件齊全；. 吊籠無(wú)破損及嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)完好無(wú)破損；. 安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定，有主管部門(mén)驗(yàn)收合格簽證。2. 電氣及安全裝置. 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)異響，無(wú)超溫發(fā)熱現(xiàn)象；. 電氣線路及電氣裝置完整規(guī)范，性能良好，線路無(wú)破損，絕緣良好；. 所有安全限位裝置，齊全可靠。限速器動(dòng)作靈敏可靠；. 底部緩沖裝置完好，彈簧無(wú)疲勞斷裂。3. 起重系統(tǒng). 吊籠運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)或噪音。齒輪齒條嚙合良好，磨損均勻不超限；. 零部件配合正常，無(wú)嚴(yán)重磨損；. 鋼絲繩質(zhì)量、規(guī)格符合規(guī)定，繩頭、繩卡符合規(guī)定。4. 控制系統(tǒng). 制動(dòng)裝置安全可靠，性能良好；. 摩擦片與制動(dòng)輪
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