【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 磨損，在窯頭余熱鍋爐前設(shè)置了沉降室。水泥窯窯頭、窯尾余熱鍋爐均將原有煙道作為旁路煙道，供鍋爐故障和廢氣溫度調(diào)節(jié)時(shí)投用。余熱鍋爐為立式鍋爐，減少占地面積，減少漏風(fēng)，提高余熱回收率。窯頭余熱鍋爐設(shè)有蒸汽段和熱水段。窯尾余熱鍋爐只設(shè)置蒸汽段。－（A）－350℃過熱蒸汽，熱水段產(chǎn)生180℃， t/h的熱水提供給窯頭余熱鍋爐蒸汽段， ， －（A）－315℃的過熱蒸汽。窯頭窯尾余熱鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽并入汽輪機(jī)房的主蒸汽母管混合，考慮壓力溫度損失及射汽抽氣器用汽，－（A）－320℃過熱蒸汽作為主蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)做功，經(jīng)凝結(jié)水泵送入除氧器除氧，以上除氧水再經(jīng)給水泵分別為AQC余熱鍋爐熱水段提供給水，AQC爐熱水段生產(chǎn)的180℃左右熱水提供給AQC爐蒸汽段及SP鍋爐。從而形成完整的熱力循環(huán)系統(tǒng)。熱力系統(tǒng)見附圖2《原則性熱力系統(tǒng)圖》、汽水平衡見附圖3《熱力系統(tǒng)汽水平衡圖》?？紤]到水泥窯今后產(chǎn)量可能提高，為了充分利用余熱，（320℃）。上述方案的配置，可以使電站運(yùn)行方式靈活、可靠，能很好地與水泥生產(chǎn)配合。8 單壓熱力系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)根據(jù)熱力系統(tǒng)，確定主輔機(jī)設(shè)備如下：序號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)、性能、指標(biāo)1凝汽式汽輪機(jī)（杭州中能汽輪動(dòng)力有限公司生產(chǎn)）1型號(hào)：額定功率：6MW額定轉(zhuǎn)速：3000r/min額定進(jìn)汽壓力：（A）額定進(jìn)汽溫度：320℃額定進(jìn)汽量:31t/h:5980kW額定排汽壓力：2發(fā)電機(jī)（杭州發(fā)電設(shè)備廠）1型號(hào)：QFJ62額定功率：6MW額定轉(zhuǎn)速：3000r/min 出線電壓：33200t/d水泥線AQC余熱鍋爐（生產(chǎn)商待商議）1入口廢氣量： 140000Nm3/h（中部取風(fēng)）入口廢氣含塵濃度：10g/Nm3入口廢氣溫度： 380℃出口廢氣溫度： 105℃蒸汽段參數(shù)： －（A）－350℃熱水段出水參數(shù)：180℃給水參數(shù)： 40℃布置方式： 露天 熱力計(jì)算煙氣成份：N2 —％、O2 —％、H2O—1％、C O2 —1％、灰份—10g/Nm343200t/d水泥線SP余熱鍋爐（生產(chǎn)商待商議）1入口廢氣參數(shù)： 250000Nm3/h入口廢氣溫度 330℃入口廢氣含塵濃度：80g/Nm3出口廢氣溫度： 218℃主汽參數(shù)： —（A）—315℃給水參數(shù)： —175℃布置方式： 露天熱力計(jì)算煙氣成份：N2 —65％、O2 —5％、H2O—5％、C O2 —25％、灰份—60g/Nm37真空除氧器1出力：32t/h工作溫度：40℃除氧水箱：15m3射水泵電機(jī)功率:15kW8鍋爐給水泵2流量：46m3/h揚(yáng)程：270m　　功率:55kW9凝結(jié)水泵2流量：40m3/h揚(yáng)程：62m　功率:22kW10循環(huán)冷卻水泵2流量：1260m3/h揚(yáng)程：21m功率:110kW 11玻璃鋼機(jī)械通風(fēng)冷卻塔2冷卻水量：1200t/h45kW 12沉降室1入口廢氣量： 150000Nm3/h入口廢氣溫度： 380℃入口廢氣含塵濃度：20g/Nm3出口廢氣含塵濃度：≤10g/Nm3漏風(fēng)系數(shù)： ≤%9 車間布置 主廠房主廠房由汽輪發(fā)電機(jī)房及電站控制室、高低壓配電室以及化水車間幾部分組成，布置在水泥生產(chǎn)線的空地上，占地3915m2。汽輪發(fā)電機(jī)組雙層布置，177。，布置有鍋爐給水泵、凝汽器、凝結(jié)水泵等，汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)布置在此平面。為了便于檢修，汽機(jī)間內(nèi)設(shè)慢速橋式起重機(jī)1臺(tái)，跨距LK=，起重量10t。除氧器布置在控制室上方。電站控制室布置（下面高低壓配電室）、化學(xué)水處理車間分別緊貼汽輪發(fā)電機(jī)房的一側(cè)。具體布置見附圖4－《主廠房零米平面布置圖》、附圖5－《主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層平面布置圖》、附圖6－《主廠房縱斷面圖》。 AQC余熱鍋爐及沉降室窯頭AQC余熱鍋爐布置在水泥生產(chǎn)線窯頭廠房一側(cè)，占地約為116m2，采用露天布置，沉降室位于AQC旁。；輸灰裝置、汽水取樣器、排污擴(kuò)容器、加藥裝置等布置在177。 SP余熱鍋爐窯尾SP余熱鍋爐布置在水泥生產(chǎn)線窯尾框架旁邊或引風(fēng)機(jī)上方，占地約為105m2，采用露天布置。 爐灰處理當(dāng)水泥生產(chǎn)線窯頭及窯尾廢氣經(jīng)余熱鍋爐換熱后，沉降下來的爐灰產(chǎn)量經(jīng)計(jì)算約為：a. 窯尾余熱鍋爐 10t/h；b. ；以上窯頭及窯尾沉降的爐灰均回用水泥生產(chǎn)系統(tǒng)，窯頭采用FU拉鏈機(jī)將收下的窯灰分別送回到相應(yīng)的熟料輸送系統(tǒng)，窯尾采用螺旋輸送機(jī)分別將料灰送回到相應(yīng)的生料輸送系統(tǒng)。 循環(huán)冷卻水站循環(huán)冷卻水站占地3217m2。10 電站接入系統(tǒng)。6MW低溫余熱電站與現(xiàn)有電力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)運(yùn)行，運(yùn)行方式為并網(wǎng)電量不上網(wǎng)。目前在電站側(cè)的發(fā)電機(jī)聯(lián)絡(luò)線開關(guān)處設(shè)置并網(wǎng)同期點(diǎn)。接入系統(tǒng)方案詳見附圖10－《電站接入系統(tǒng)方案圖》。本接入系統(tǒng)最終方案應(yīng)以當(dāng)?shù)仉娏Σ块T出具的“接入系統(tǒng)報(bào)告”中接入系統(tǒng)方案為準(zhǔn)?？偘缓尤胂到y(tǒng)設(shè)計(jì)與建設(shè)。11 電氣及自動(dòng)化6MW低溫余熱電站與現(xiàn)有電力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)運(yùn)行，運(yùn)行方式為并網(wǎng)電量不上網(wǎng)。目前在電站側(cè)的發(fā)電機(jī)聯(lián)絡(luò)線開關(guān)和發(fā)電機(jī)出口開關(guān)處設(shè)