脫硫塔制作安裝的施工方案設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-06-06 18:13 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 根據(jù)要求先進(jìn)行噴砂除銹施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行防腐施工。 材料檢驗(yàn)→表面除銹→底漆噴涂→自檢漆膜厚度及施工質(zhì)量→自檢修補(bǔ)→交工驗(yàn)收 腳手架搭設(shè)及驗(yàn)收→材料檢驗(yàn)→表面除銹→底漆噴涂→中間漆噴涂→ 改性呋喃環(huán)氧樹(shù)脂面漆噴涂→自檢漆膜厚度及施工質(zhì)量→修補(bǔ)完善→交工驗(yàn)收 ,搭設(shè)應(yīng)牢固，塔體外部用滿(mǎn)堂紅和雙排腳手架。，小橫桿間距不得大于1m。，掛結(jié)點(diǎn)垂直距離不得超過(guò)4m，水平距離不得大于6m，拉結(jié)所用材料強(qiáng)度不得低于雙股8鐵絲強(qiáng)度。外架縱向內(nèi)外排立桿之間設(shè)置剪刀撐，間距控制在15～20m一個(gè)，離墻面不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板，嚴(yán)禁用竹笆做腳手板。腳手架下層設(shè)水平網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄和一道擋腳板。，縱向必須設(shè)剪力撐，其寬度不得超過(guò)7根立桿，與水平面頭角為45～60度，高度在20m以下的必須設(shè)置正反斜支撐。，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)日常管理及檢查，拆除時(shí)按規(guī)定程序進(jìn)行。：基體表面要求清潔，而具有一定的粗糙度，即達(dá)到GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)》的除銹標(biāo)準(zhǔn)、HGJ22991《工業(yè)設(shè)備防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，徹底除凈表面的油質(zhì)、氧化皮、銹蝕等一切雜物。并用干燥、潔凈的壓縮空氣清除粉塵。表面無(wú)任何可見(jiàn)的殘留物，呈現(xiàn)金屬均一本色，并有一定的粗糙度。噴砂的主要參數(shù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：：指噴砂嘴端面到基材表面的直線(xiàn)距離。隨著噴砂距離的增加，磨料對(duì)基材表面的沖刷作用減弱，同時(shí)磨料分散。該參數(shù)的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達(dá)到一定的粗糙度，又有較高的噴砂效率，同時(shí)要避免磨料給表面造成很大的壓應(yīng)力和避免工件發(fā)生變形。一般控制在100～300mm的范圍內(nèi)。壓力或噴砂距離比射吸式要長(zhǎng)。：指磨料噴射的軸線(xiàn)與基材表面的夾角，應(yīng)保持在60～75度的范圍內(nèi)，避免成90度。防止砂粒嵌入表面。：以壓縮空氣為動(dòng)力，供給噴砂裝置進(jìn)口的壓力。隨壓力升高，磨料噴射速度增加，對(duì)表面沖刷作用加劇，磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細(xì)，工件厚薄及表面粗糙度的要求?！?，～。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長(zhǎng)造成的壓力損失，應(yīng)適當(dāng)提高壓力。：在空氣壓力一定的情況下，噴嘴孔徑加大，空氣耗量和出砂量增加，噴砂效率提高?？讖降倪x擇受空氣供給量的制約，一般為8～15mm。由于磨損，當(dāng)噴砂嘴孔徑增大25%時(shí)，應(yīng)更換新噴嘴。：通過(guò)噴砂槍和工件表面的相對(duì)移動(dòng)來(lái)獲得均勻的粗化面。移動(dòng)速度無(wú)嚴(yán)格要求，主要視表面粗化的均勻性來(lái)控制噴砂時(shí)間，過(guò)長(zhǎng)的噴砂時(shí)間會(huì)導(dǎo)致不希望的表面結(jié)構(gòu)。:噴砂質(zhì)量直接影響到涂層的結(jié)合強(qiáng)度，因而在表面處理的噴砂質(zhì)量技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)中提出了嚴(yán)格要求，確定為最高等級(jí)。噴砂質(zhì)量主要指標(biāo)有以下三個(gè)方面。：噴砂后的表面應(yīng)無(wú)油、無(wú)脂、無(wú)污物、無(wú)軋制鐵鱗、無(wú)銹斑、無(wú)腐蝕物、無(wú)氧化物、無(wú)油漆及其他外來(lái)物。對(duì)于金屬基材，應(yīng)露出均質(zhì)的金屬本色。這種表面被稱(chēng)之為“活化”的表面。：3080微米。：基材被噴砂粗化的狀況應(yīng)該在整個(gè)表面上是均勻的，不應(yīng)出現(xiàn)所謂的“花斑”現(xiàn)象。磨料硬度要達(dá)到要求，且含水率不得大于1%，壓縮空氣要干燥。，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序。，除去灰塵雜物，經(jīng)檢查合格填寫(xiě)隱蔽施工簽字后方可涂裝。，應(yīng)攪拌均勻，對(duì)雙組份涂料要嚴(yán)格按說(shuō)明配比，不能隨意更改。，其種類(lèi)和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠(chǎng)家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，配制涂料時(shí)，必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過(guò)濾，并用涂－4杯測(cè)定粘度后使用。、濕度要按說(shuō)明書(shū)要求，如遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。，方可進(jìn)行下道涂層施工，涂刷時(shí)層間要縱橫交錯(cuò)，均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無(wú)針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結(jié)合力達(dá)二級(jí)以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)滿(mǎn)足涂料的技術(shù)指標(biāo)。，最好在第一道漆未干透時(shí)作第二道漆。，做到表面潔凈，無(wú)油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)干膜厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。,厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、難刷部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷避免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。，防腐時(shí)可采用噴漆，來(lái)保證漆膜的完整性。：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無(wú)針孔、汽泡、剝落缺陷。：采用磁性（或超聲波）測(cè)厚儀檢測(cè)，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體要求如下：（1）采用磁性測(cè)厚儀測(cè)厚，相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù)。（2）檢查點(diǎn)為設(shè)備上、中、下部位均勻取5個(gè)點(diǎn)，并作好記錄。（3）涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值，也不得高于規(guī)定值，允許偏差為177。5%。：用打叉劃格法檢查涂層附著力。九、焊接施工要求，必須持有符合所焊項(xiàng)目的焊工考試合格證件且必須通過(guò)工程前上崗考試。，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)人員完善脫硫塔的焊接技術(shù)措施，做好施工記錄，提高焊接質(zhì)量，監(jiān)督工程驗(yàn)收。，明確本項(xiàng)目的焊接技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。，證件齊全，已審報(bào)。，安全措施符合施工要求。，坡口表面及坡口內(nèi)外側(cè)10—15mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、水漬等污物，并打磨至露出金屬光澤。，錯(cuò)口值不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%且不大于1mm，X型對(duì)接坡口不應(yīng)錯(cuò)過(guò)壁厚的10%且不大于3mm。，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁夾填塞物。，以防止在焊接過(guò)程中產(chǎn)生變形或附加應(yīng)力。，均采用有效的防護(hù)措施，否則不得焊接：、下雪天氣。8m/s，氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速2m
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