特殊耐磨骨料地面施工方案(編輯修改稿)
2025-06-06 12:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 先用木模子將堆積的硬化劑攤開，隨即用大杠邊刮平邊揉搓地面，使硬化劑與混凝土充分反應(yīng)、結(jié)合良好。平整度偏差不大于2mm。待硬化耐磨材料吸收一定的水份后，進(jìn)行打磨機(jī)帶盤抹壓，待硬化耐磨材料初凝一定階段，進(jìn)行第二次撒布作業(yè)。 硬化劑第一次盤抹及邊角手工初抹：機(jī)械抹光機(jī)帶盤負(fù)責(zé)對(duì)大面硬化劑壓實(shí)找平，同時(shí)提漿。抹光機(jī)于一角上機(jī)、上人，操機(jī)手沿與硬化劑撒料垂直方向移動(dòng)機(jī)具，呈如上圖所示的行盤順序。然后沿該方向的垂直方向再盤抹一次。手工抹灰工負(fù)責(zé)對(duì)邊角硬化劑壓實(shí)找平，對(duì)接茬處平順過度，處理得當(dāng)。 第二次撒料：施工方法同第一次撒料，用量為總量的1/3，撒料方向與第一次撒料垂直。 硬化劑刮杠找平：硬化劑表面用刮杠刮平，確保表面壓實(shí)后的平整度。 硬化劑第二次盤抹及邊角手工精抹同第一次抹壓工序，平整度控制指標(biāo)為4mm/2m。 硬化劑刀抹收光及邊角手抹收光待地面上的硬化劑揉進(jìn)混凝土內(nèi)，且表面干燥后，方可進(jìn)行打磨工序。操機(jī)手負(fù)責(zé)大面壓實(shí)、打磨和收光，卸下打磨機(jī)底部圓盤，使其內(nèi)部刮刀直接接觸地面，對(duì)地面進(jìn)行拋光處理。抹灰工負(fù)責(zé)邊角等機(jī)收不到部位的壓實(shí)、打磨和收光以及邊角、接茬等細(xì)部處理。耐磨地面面層應(yīng)再進(jìn)行六次磨光后方可交活。收光后表面應(yīng)無麻面，無明顯起伏，無抹痕，針眼每平方米小于或等于5個(gè)。邊角平直，接茬平順，收光紋理清晰不錯(cuò)亂，收光均勻一致，無過抹發(fā)黑現(xiàn)象。 涂覆養(yǎng)護(hù)劑硬化耐磨地面材料在施工完成后的48小時(shí)內(nèi)，應(yīng)在其表面涂覆養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，以防止表面水分的急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3天以上。涂覆養(yǎng)護(hù)劑前應(yīng)對(duì)上一道工序及時(shí)驗(yàn)收，對(duì)不符合要求的部位及時(shí)指出，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行涂覆養(yǎng)護(hù)劑的施工。涂覆表面均勻一致，無遺漏，無遺灑，無氣泡斑紋，接茬順利。施工完畢后應(yīng)將涂覆表面浮土、浮渣及其他污染物清理干凈。在施工施工完成后3天可以行人，14天后正常使用。 切割分格縫：分格縫可采用后期切割方法進(jìn)行設(shè)置。面層切割應(yīng)在面層施工完3天后進(jìn)行。分格縫的間距可采用6m一道 ，沿縱橫向分別設(shè)置，也可根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況按軸線或柱中線切割，其中縱向縫為通縫，橫向縫為非貫穿縫，切割深度為1/3的面層厚度?？v橫縫寬度應(yīng)大于5mm，便于后期嵌縫施工。待施工完畢后，將縫內(nèi)清理干凈，填塞聚乙烯棒，并嵌建筑密封膏至建筑地面標(biāo)高。六、質(zhì)量控制
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