【文章內(nèi)容簡介】 準(zhǔn)預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置35插 筋中心線位置55外露長度+10，0+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置22外露長度+10，00預(yù)留洞中心線位置105尺 寸+10，0+5，0⑷ 。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁和柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， 5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。、模板拆除⑴ 側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。⑵ 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。七、質(zhì)量管理措施、質(zhì)量保證措施、嚴(yán)格按照模板受力情況，確定安裝體系。⑴ 控制好模板縱橫龍骨的間距，模板的上口設(shè)置頂模筋加固時將螺栓擰緊以防止上口尺寸偏大。⑵ 支模時應(yīng)按驗評標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍，采用負偏差。⑶ 側(cè)模需采用支承的，一是要求支撐位置有足夠的數(shù)量；二是支撐位置正確；三是支撐可靠。、木質(zhì)膠合板板面平整，接縫嚴(yán)密，支撐牢固。、認真復(fù)核預(yù)埋件，預(yù)留孔的位置標(biāo)高及固定質(zhì)量，要積極做好土建與安裝的配合工作，保證預(yù)埋件、管線和孔洞的準(zhǔn)確性。、模板在拼裝前，涂刷脫模劑。、施工中嚴(yán)格按模板支撐設(shè)計起拱并控制支撐件加固，防止頂板及梁模板中部下垂。 、按規(guī)定拆模強度確定拆模時間，側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角下因拆除模板而受損壞后方可拆除。為此，實行如下的管理措施：⑴ 選用好的木工作業(yè)班組，特別是班組負責(zé)人。⑵ 認真組織模板設(shè)計交底，執(zhí)行交底簽字制度。⑶ 要和重視鋼筋檢驗一樣，重視模板驗收工作。⑷ 落實模板工程責(zé)任制，拆模后，立即對砼軸線和截面尺寸、平整度、垂直度進行檢測。，后續(xù)工序的人員不準(zhǔn)松動和除去模板緊固件及支撐。，禁止用大錘敲擊模板，防止混凝土墻面及門、窗、洞出現(xiàn)裂紋。，為保證門窗洞口及樓梯踏步處砼完好無損，在其處采用膠合板進行保護。 工作面已安裝完畢的柱模板，不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。，防止使用時滲進水分。，對各部位的模板進行配模，盡可能使加工的模板有利于二次使用。，立即進行模板表面的清理和刷水質(zhì)脫模劑，使模板處于保養(yǎng)狀態(tài)。八、安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)保措施、安全生產(chǎn)、文明施工、在施工過程中，本著“安全第一，預(yù)防為主”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的各項安全制度和要求，定期組織安全教育，檢查安全生產(chǎn)，對施工人員進行技術(shù)交底的同時必須進行安全交底。、施工人員要熟悉本工種的安全操作規(guī)程，按受安全技術(shù)教育。、模板堆放時碼放整齊，堆放在施工現(xiàn)場平整場地上或堆放在施工層上，歸類碼放。、模板裝運過程中必須按照要求操作，并有專人指揮。、在支設(shè)梁板模板時，腳手架搭設(shè)必須牢固，并按照規(guī)定的立桿間距搭設(shè)，不得在未經(jīng)技術(shù)人員允許的情況下擅自更正立桿間距。搭設(shè)時，必須設(shè)置臨時斜撐，以防整體偏移。、模板的拆除應(yīng)遵照搭設(shè)的逆順序進行。 、在樓層拆模時，如有間歇應(yīng)將已拆下的模板的配件及時運走，防止墜落。裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高設(shè)備。、在緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前，不得在模板上操作。、搭拆模板不準(zhǔn)穿硬底鞋，上下工作面要從梯子上下，不準(zhǔn)在同一垂直面工作，拆模要一次性拆除，不準(zhǔn)留有無支撐模板。、模板起裝運前，檢查物料提升機是否在正常工作狀態(tài)以免在裝運過程中提升機出現(xiàn)故障、嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備驗收制度，嚴(yán)禁機械設(shè)備超載及帶病運轉(zhuǎn)。、頂板拆模應(yīng)逐塊拆卸。拆下的模板和零件，嚴(yán)禁向下拋擲。、模板搬運時注意周圍，上下傳遞時不準(zhǔn)亂扔。、高空裝拆模板時，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志。作業(yè)區(qū)周圍及出入口外，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)安全巡視。、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時，應(yīng)及時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。、模板存放應(yīng)選擇平整堅實的場地，面對面放置，調(diào)整自穩(wěn)角度，防止傾斜；不準(zhǔn)在模板下乘涼。、固定人員經(jīng)常檢查大模板上的各種螺栓、配件是否牢固，檢查無誤后方可施工。、在腳手架或操作臺上堆放模板時，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺上。、木模板堆放場地及在施工現(xiàn)場內(nèi)，不得進行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進行焊接、切割時，應(yīng)有可靠的消防措施。、木工機械必須按要求配備防護裝置。使用電動工具，注意用電安全。并應(yīng)有可靠的漏電保護裝置。、環(huán)境保護措施、在支拆模板時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞，模板的拆除和修理時，禁止用大錘重敲模板以降低噪音。、模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物如混凝土等，要及時清理歸入現(xiàn)場垃圾池并及時外運。、梁板模板內(nèi)鋸末、灰塵等不得用高壓機吹，要用大型吸塵器吸，然后裝袋放進現(xiàn)場垃圾池。、作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。、沙塵暴、小到中雨（致鋼管潮濕）、雷雨、大霧等惡劣氣候時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)作業(yè)。重新作業(yè)前，對腳手架基礎(chǔ)、跳板、架體穩(wěn)定性等應(yīng)檢查、清掃，并采取防滑措施、穿軟底鞋。安全帶系在安全可靠的地方，高掛低用。隨身攜帶的工具、零件、材料等應(yīng)裝入工具袋，嚴(yán)禁上下拋擲工具、物件，因工序原因必須上下同時作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的隔離防范措施。防護范圍大于高處作業(yè)墜落半徑。形成制度、明確責(zé)任人，保證腳手架始終處于完好、受控狀態(tài)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。九、安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 為認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進一步加強項目部安全生產(chǎn)管理工作，控制和減少坍塌事故的發(fā)生，并在一旦發(fā)生模板坍塌事故時能夠當(dāng)機立斷，采取有效措施和及時救援，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》及湖南省、長沙市的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合項目部實際情況，制定模板坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案。項目部事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：楊柳 組員：易宏、游建華、賀訓(xùn)芝、蔣凱、潘光燦項目部事故應(yīng)急救援隊 隊長：楊柳 隊員：易宏、游建華、目的 在建筑施工過程中，模板坍塌、倒塌事故是極易引發(fā)群體傷亡的主要危險源之一。事故發(fā)生后會造成人員傷亡和機械材料設(shè)備損壞。為確保本項目部在發(fā)生模板坍塌事故時，能使受困者迅速脫離險情，救治傷員，將事故發(fā)生的損失減少到最低程度，特制定本應(yīng)急預(yù)案。、適用范圍本應(yīng)急預(yù)案適用于本項目部在發(fā)生模板坍塌事故時，做出應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)。、職責(zé)，由項目部經(jīng)理負責(zé)指揮處理事故。 、施工員、安全員等相關(guān)人員應(yīng)在發(fā)生坍塌事故發(fā)生地，協(xié)同處理事故。、事故發(fā)生時的處置措施、搬運坍塌的材料，及時搶救被掩埋傷員脫離危險區(qū)。、止血或簡易骨折固定。、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組在第一時間到達后立即組織應(yīng)急救援隊搶救現(xiàn)場傷員，清理坍塌現(xiàn)場，并做好警戒，禁止無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場，以免造成二次傷害。、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。，減少傷員擠壓綜合癥發(fā)生。并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。，詳細說明事故地點、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)，同時準(zhǔn)備好車輛隨時準(zhǔn)備運送傷員到附近的長沙市中心醫(yī)院救治。，現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。、現(xiàn)場安全員應(yīng)對模板坍塌事故進行原因分析，制訂相應(yīng)的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報公司和上級相關(guān)部門。、注意事項：，（在確保安全的前提下，因搶救傷員和運送搶險物資可使用施工電梯）封閉事故現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員進入，以免二次傷害。、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅持到底。，長沙市救護電話：120：說明傷情和已經(jīng)采取了哪些措施，好讓救護人員事先做好急救準(zhǔn)備；講清楚傷者在什么地方、什么路幾號什么路口，附近有什么樣特征；說明報救者單位、姓名和電話；通完電話后，應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護車，同時把救護車進工地的路上障礙及時給予清除，以得救護車到達后，能及時進行搶救。、事故后處理工作。，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。 ，防止此類事故再次發(fā)生。 。，及對責(zé)任人的處理意見。十、梁模板承插型盤式支撐架設(shè)計計算書、梁模板基本參數(shù)選取有代表性的梁4001100進行計算。面板材料為15mm厚膠合板，面板的厚度15mm，方木的截面寬度60mm，方木的截面高度80mm。對拉穿梁螺栓型號M12，螺栓橫向間距L=；,支架高度 H=。承插型盤扣式鋼管型號ф48，砼模板采取承插型盤扣式鋼管滿堂支撐架，確保安全。、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值 式中 γc —為混凝土重力密度。取24 kN/ m3； t0—新澆混凝土的初凝時間，取4 小時； V —混凝土的澆筑速度 V=4 m/h； β1 — 外加劑影響系數(shù) β1=； β2 —混凝土坍落度影響修正系數(shù) β2=； H —混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度 H=1100 mm；經(jīng)計算得到:F1=24 kN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2 = 4 kN/m梁模板側(cè)模計算梁側(cè)模板按照均布荷載作用下的連續(xù)梁計算，計算簡圖如下側(cè)模面板的截面抵抗矩：W = bh2/6=82 側(cè)模面板的截面慣性矩： I = bh3/12=82式中 b—面板計算寬度， h—面板厚度15mm、強度計算作用在梁側(cè)模板的均布荷載: q=（ F1＋ F2)h=(+4)=式中 F1—新澆混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力；取F1= F2—傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值；取F2 = 4 kN/m2h —梁側(cè)模板的計算高度；最大彎矩計算:式中 l —側(cè)模計算跨度，即立檔間距，取l= q —作用在梁側(cè)模板的均布荷載；取q =梁側(cè)模板的強度計算值： 式中 W— 面板的截面抵抗矩 W =M— 側(cè)模面板的最大彎矩 M = 梁側(cè)模板的抗彎強度設(shè)計值[f]=15 N/mm2梁側(cè)模板的最大強度計算值小于梁側(cè)模板的強度設(shè)計值。故滿足要求!、抗剪計算最大剪力的計算公式如下 式中 l—側(cè)模計算跨度，即立檔間距，取l= q—作用在梁側(cè)模板的均布荷載；取q =截面抗剪強度計算值：式中 b—梁側(cè)模面板計算高度；取b=820mm。h—梁側(cè)模面板厚度。取h=15mmQ—梁側(cè)模板截面抗剪強度設(shè)計值[T]= N/mm2截面抗剪強度計算值小于截面抗剪強度設(shè)計值。故滿足要求!、撓度計算梁均布荷載q=F1h== kN/m式中 F1—新澆混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力；取F1=h —最大撓度計算公式如下:=式中 q—作用在梁側(cè)模上的均布荷載q