【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)起之日7D內(nèi)寄出除28D強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。28D強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)起之日32D內(nèi)補(bǔ)齊。 （2） 水泥交貨時(shí)的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以及其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，也可以用水泥廠同編號(hào)的水泥試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。采用何種方法驗(yàn)收由買賣雙方?jīng)Q定。并在合同中注明。7. 鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收 . 外觀檢查從每批鋼筋中抽取5％進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋。結(jié)疤和折疊，鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。鋼筋可按實(shí)際重量或公稱重量交貨。當(dāng)鋼筋按實(shí)際重量交貨時(shí)，應(yīng)隨機(jī)抽取10根（9m長(zhǎng)）鋼筋稱重，如重量偏差大于允許偏差，則應(yīng)與生產(chǎn)廠交涉，以免損害用戶利益。 . 力學(xué)性能試驗(yàn) 從每批鋼筋中任選兩根鋼筋；每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。對(duì)熱軋鋼筋的質(zhì)量有疑問或類別不明時(shí)，在使用前應(yīng)作拉伸和冷彎試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定鋼筋的類別后，才允許使用。抽樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。這種鋼筋不宜用于主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位。熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。8底板混凝土施工口處混凝土的密實(shí)，防止?jié)B漏?；炷敛捎帽盟褪┕ぃY(jié)合泵送施工的特點(diǎn)，按一定厚度分層的混凝土由上往下，由遠(yuǎn)到近逐沿混凝土的流淌方向斜面分層推移澆筑。起始時(shí)，混凝土從泵管的最遠(yuǎn)端卸下，自下而上的分層澆搗?；炷烈悦坎鹦兑还?jié)管的長(zhǎng)度逐層推移延伸，循序漸進(jìn)。為防止底板混凝土產(chǎn)生裂縫，保證混凝土的澆筑質(zhì)量，施工時(shí)，要嚴(yán)格按以下措施組織施工：，如礦渣水泥，以降低水泥水化熱。 ，粉煤灰作為摻合料的顯著特點(diǎn)是水化熱低，和易性好。使用前，要根據(jù)相關(guān)規(guī)定對(duì)粉煤灰進(jìn)行細(xì)度檢測(cè)，控制摻和比例與操作程序，保證混凝土拌合物的均勻性。，降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。施工中要加強(qiáng)監(jiān)控，以保證對(duì)混凝土的其他性能不起有害作用。緩凝時(shí)間初步定為68小時(shí)。 ，可適當(dāng)均勻拋填粒徑150～300mm的石塊，摻量不大于混凝土總量的15%，材質(zhì)同混凝土用碎石，并選用無裂縫、無夾層的石塊，填充前，用水沖洗干凈。混凝土分層澆搗，每層厚度300500mm。采用插入式振搗器，插點(diǎn)間距和振搗時(shí)間應(yīng)按施工規(guī)范要求執(zhí)行，待最上一層混凝土澆筑完成2030min后進(jìn)行二次復(fù)搗。，防止早期干縮產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢后，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。一般采用塑料布薄膜、草袋覆蓋或蓄水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)。底板澆搗應(yīng)順序平行推進(jìn)，連續(xù)澆搗不得留置施工縫。特別注意止水企。由于泵送混凝土的塌落度及流動(dòng)性大，最后一次混凝土振搗后，表面有較厚一層水泥漿層，混凝土硬化時(shí)很容易產(chǎn)生干縮裂縫，為此，應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理。通常在混凝土初凝前1－2小時(shí)用粒徑10－20mm碎石均勻鋪撒在混凝土表面，刮平、拍實(shí)，并用木抹子收光拉毛。十四丶地下室墻板、頂板混凝土施工、板混凝土也采用泵送施工，分層澆搗，為保證混凝土的自防水性能，外墻板混凝土澆筑不得留有豎向施工縫和冷縫。，其混凝土質(zhì)量必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配制，同時(shí)澆搗過程中需作連續(xù)澆搗不得留置施工縫?；炷翝仓樞驈囊稽c(diǎn)開始分別向兩端反向澆搗，如此往返，不得留有施工縫。，墻板和頂板混凝土一起澆搗。根據(jù)防水需要，地下室墻板底部50cm要與地下室底板一起澆筑混凝土。、板混凝土要分層澆搗，每層厚度不得超過1000mm。十五丶地下室底板后澆帶施工：在加強(qiáng)帶兩側(cè)設(shè)置一層孔徑5mm5mm的鋼絲網(wǎng)，并于200mm～300mm設(shè)一根豎向φ16mm的鋼筋予以加固，鋼絲與鋼絲網(wǎng)、上下水平鋼筋及豎向加固筋必須綁扎或焊接牢固，不得松動(dòng)，以免澆筑混凝土?xí)r被沖開土澆筑速度，且保證在初凝前實(shí)施混凝土的第二次澆注，以確保新舊混凝土無 接 茬 、 無 施 工 縫 。:以后澆帶為中心，從兩側(cè)逐步向后澆帶方向澆筑。，高程一致后再同時(shí)振搗。 凝 土 的 振 搗 要 求 ①插入式振動(dòng)棒采用垂直振搗，行列式排列，做到”快插慢拔”。 ②由于泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分層澆注。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層中50～100mm，以消除兩層中間的接縫，上一層混凝土的自然形成厚度不能超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的 倍。 ③振搗時(shí)間：泵送混凝土的振搗時(shí)間不宜過長(zhǎng)，一般為8～10秒，以防止石子下沉造成凝土結(jié)構(gòu)不均勻。十六丶地下室施工其他注意事項(xiàng) 基坑清底→勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門驗(yàn)槽→基礎(chǔ)承臺(tái)及地梁墊層模板→基礎(chǔ)承臺(tái)地梁底板鋼筋綁扎→墻插筋→澆基礎(chǔ)底板混凝土。：利用移動(dòng)通訊工具和無線電對(duì)講機(jī)與攪拌站聯(lián)系，隨時(shí)掌握混凝土生產(chǎn)及供應(yīng)情況，混凝土至現(xiàn)場(chǎng)坍落度1618cm為宜，現(xiàn)場(chǎng)派專人每四盤測(cè)一次。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)擅自加水。：本工程地下結(jié)構(gòu)采用混凝土固定式泵、DN125泵管進(jìn)行施工，泵車泵送時(shí)，盡量靠近各施工區(qū)，泵車周圍留出一定的場(chǎng)地。 凝 土 澆 筑 要 求 ①澆筑速度：根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的攪拌能力、初凝時(shí)間(≥8小時(shí))來確定混凝：按泵車配設(shè)2個(gè)作業(yè)班組，兩班制八小時(shí)輪班作業(yè)。每一個(gè)作業(yè)班組設(shè)置40人，其中4人專門負(fù)責(zé)混凝土的卸料點(diǎn)的振搗，護(hù)筋2人，保養(yǎng)2人，接泵管4人，塔吊及指揮跟班作業(yè)。，要再一次檢查插筋的位置是否正確。十七丶底板混凝土滲漏的防治 （25℃）而產(chǎn)生收縮裂縫，本工程將采取以下法加以控制。，材料進(jìn)場(chǎng)除附有質(zhì)量保證資料外，現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定抽檢，不合格的材料一律不得用于本工程。 摻用抗裂、防滲膨脹劑，摻量為水泥用量的12%取代部分水泥，降低水泥水化熱，推遲混凝土的收縮過程。摻用增強(qiáng)劑，%，延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間，增加可泵性，推遲混凝土溫升峰值的出現(xiàn)，同時(shí)使升溫期延長(zhǎng)，減少了水泥用量，降低水化熱峰值。綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土澆筑后23h，混凝土收水后即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)覆蓋一層塑料薄膜，上面覆蓋兩層草包澆水養(yǎng)護(hù)?；炷脸尚螘r(shí)，由于混凝土表面水泥漿較厚，先用刮刮平，然后用木抹子抹平，在混凝土收水后，再用木抹壓一遍，減少混凝土表面裂縫。 為防止地下室外墻滲裂，地下室外墻上設(shè)置遇水膨脹止水帶，預(yù)埋位置準(zhǔn)確，接頭避開轉(zhuǎn)角部位。當(dāng)混凝土澆筑到施工縫處，要振搗密實(shí)，防止?fàn)€根。 二次澆筑混凝土前將施工縫處的松散游離狀的混凝土剔除、鑿毛，并用 壓力水沖洗干凈，濕潤(rùn)后在表面澆一層3～5cm厚與混凝土等強(qiáng)度的砂漿，然后澆筑上一層的混凝土?；炷林袚饺肟沽逊罎B劑，減少混凝土的自身收縮變形。在滿足承載力和抗?jié)B要求的前提下?lián)饺胍欢康姆勖夯?，盡可能降低水泥用量。外墻混凝土澆筑采用閉合式施工，澆筑時(shí)嚴(yán)格做到分層，每層厚度不大于100cm，嚴(yán)禁采用振搗棒送料，確保做到不漏振，不過振。進(jìn)行二次振搗，排除混凝土因泌水、細(xì)骨料在水平鋼筋下部產(chǎn)生的水份與空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力。外墻板一律使用新膠合板，同時(shí)適當(dāng)預(yù)開氣眼，以利振搗時(shí)排氣，避免過分閉水，外墻穿墻螺桿均焊止水片。加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)，防止混凝土水份蒸發(fā)過快而產(chǎn)生裂縫。同時(shí)施工中還必須注意做到以下幾點(diǎn)：，～，塌落度不大于19cm。，外墻要求帶模養(yǎng)護(hù)不少于七天。十八丶安全措施，系好帽帶，高空作業(yè)、臨邊作業(yè)必須系好安全帶，不準(zhǔn)酒后上崗，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋上崗，不得在禁止通行或自己不熟悉的地方及無照明的通道通行，防止發(fā)生。，嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程，服從項(xiàng)目部的整體管理，遵守項(xiàng)目部的安全管理規(guī)定。，且燈桿為絕緣材質(zhì)。，設(shè)備外殼做保護(hù)接零，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”的制度。，焊機(jī)盡量靠近開關(guān)箱，以不拖地為準(zhǔn)，接線柱上方應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩防止意外碰觸，二次側(cè)線必須安裝防觸電防護(hù)裝置。，線長(zhǎng)不得超過30M并不準(zhǔn)有裸露接頭。，并有防雨措施。，施焊時(shí)必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套，使用護(hù)目鏡，并有監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。，下班前要認(rèn)真檢查焊渣余火，切斷電源，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，在確認(rèn)安全后方可離開。，作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的錳塵、錳煙可導(dǎo)致作業(yè)人員錳中毒，作業(yè)人員作業(yè)時(shí)要始終處在上風(fēng)口，嚴(yán)禁在通風(fēng)不暢場(chǎng)所和管道內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，防止發(fā)生錳中毒事故。，氧氣瓶和乙炔瓶間距不得小于5M，氣瓶與明火的距離不得小于10M，乙炔瓶嚴(yán)禁平放使用，瓶體溫度不得超過40℃，夏季要有防暴曬措施冬天解凍要用溫水。，存放環(huán)境應(yīng)符合安全要求并標(biāo)示清楚，零散存放不得靠近生活區(qū)并遠(yuǎn)離油料和火源，存放區(qū)應(yīng)按規(guī)定配備消防器材。，不得同車混運(yùn)，也不得與其他物品通車運(yùn)輸，運(yùn)輸途中要隨時(shí)檢查防震圈的完好情況，為保護(hù)氣瓶應(yīng)裝好瓶帽。，注意保護(hù)環(huán)境，堅(jiān)持做到工完料清、三清五好。17切割機(jī)使用前，應(yīng)檢查有無松動(dòng)現(xiàn)象，使用時(shí)應(yīng)注意安全，切斷物就位后再開機(jī)器，切割時(shí)不可過度加力，以免片裂傷人，且不能正對(duì)切割片，應(yīng)正身避開。，高度大于2米時(shí)，應(yīng)在系安全帶，架體要有安全扶手，米，中間加攔腰桿。，用電線路需架空，以防發(fā)生觸電事故。二十丶基坑施工，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高。，包括挖出基線，軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，做好軸線控制的測(cè)量和校核。，構(gòu)筑物，土方機(jī)械操作及運(yùn)輸線路，并有保護(hù)標(biāo)志。，開挖過程采取1:。、砂層的弱土層采取噴漿保護(hù)措施。，嚴(yán)禁攀登邊坡造成塌方。，為防止基坑邊坡因氣溫變化或失水過多面，根據(jù)土質(zhì)實(shí)際情況采取土釘噴射.，出土及時(shí)外運(yùn)。，及時(shí)，做好安全工作。，建立健全安全保障組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部專職管理人員一名，安全員工作責(zé)任心強(qiáng)，并經(jīng)過安全培訓(xùn)的同志擔(dān)任。：，車流量比較大，所以必須在施工區(qū)域加強(qiáng)防護(hù)設(shè)置便道，禁止一切與工程施工無關(guān)的人員車輛進(jìn)入，在基坑四周設(shè)置安全欄桿，報(bào)警紅燈和照明燈。，施工隊(duì)長(zhǎng)或工長(zhǎng)必須親自或?qū)Ｈ嗽谡麄€(gè)現(xiàn)場(chǎng)檢查一周，對(duì)已挖掘的基坑按規(guī)定進(jìn)行圍檔。，深度調(diào)查清楚，避免因資料不全而造成損失。，施工過程中必須有安全員在 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。，施工時(shí)精神一定要高度集中，嚴(yán)禁無證上崗。，作業(yè)面，要及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，切不得自行處理。，基坑周圍不得堆放殘土，不得停放與施工無關(guān)的任何動(dòng)載或靜載。，坑土必須有人監(jiān)護(hù)，如發(fā)現(xiàn)有塌方現(xiàn)象的立即組織人員撤離，妥善處理后方可繼續(xù)施工。4基坑施工的坑內(nèi)必須設(shè)有梯子等撤離工具?；A(chǔ)工程施工程序（1）本基坑上口15m左右，施工過程中要確保邊坡不產(chǎn)生產(chǎn)生變形造成管線破裂。由于本基坑邊坡采用了加筋水泥土地錨護(hù)坡樁支護(hù)，樁頂設(shè)置冠梁協(xié)調(diào)護(hù)坡樁整體變形，邊坡變形得到了很好控制，基坑開挖對(duì)其無影響；工程施工時(shí)甲方應(yīng)提供基坑四周地下管網(wǎng)分布圖。（2） 基坑鄰近建筑物：本基坑西側(cè)距本基坑上口1520m左右有原有建筑物，應(yīng)注意邊坡的變形。二十一丶施工準(zhǔn)備 本工程基坑開挖施工過程如下：①、第一步上部2米開挖，1:1放坡，場(chǎng)地平整；②、第二步護(hù)坡樁放線、施工、成樁，冠梁澆注；③、第三步土方開挖及水泥土地錨施工、錨桿安裝與鎖定（錨桿施工期間，土方馬道必須改至已施工完錨桿的部位，土方不得影響錨桿施工），樁間土噴護(hù)；④、第三步土方開挖樁間土噴護(hù)；⑤人工清底 ①、開工前做好基坑放線定位、周邊管線建筑物調(diào)查工作。 ②、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)與送檢、檢驗(yàn)。 ③、對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械進(jìn)行檢修，以確保進(jìn)場(chǎng)后正常工作。 ④、施工人員及管理人員到位，逐項(xiàng)進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 ⑤、合理安排施工進(jìn)度，材料、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。（1）鋼筋加工：20人；（2）護(hù)坡樁施工：40人 （3）錨桿施工30人 （4）雜工10人； 累計(jì)高峰期人數(shù)100人 5. 基坑開挖 由于本工程是高層建筑，根據(jù)其使用功能和業(yè)主要求，本工程基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。 基坑開挖流程 降水－－放線－－人工挖孔樁－－護(hù)壁砼插鋼筋澆筑－－孔底請(qǐng)各方檢查－－擴(kuò)孔－－挖水孔－－樁芯鋼筋制安－－樁芯砼澆筑－－冠梁澆筑 本工程在土方開挖和地下室結(jié)構(gòu)、側(cè)壁外防水、基坑土方回填等施工階段，現(xiàn)場(chǎng)基坑排水暫按基底直接排水，在基坑底周圍設(shè)置排水溝、集水井進(jìn)行排水疏干，然后用污水泵連續(xù)不間斷抽水。 在基礎(chǔ)過程中，為了防止雨水侵入，基礎(chǔ)頂部基坑邊線外周邊采用開挖截水溝的方法疏導(dǎo)開挖范圍內(nèi)的地表積水，阻止地表面水浸入坑入；基坑設(shè)簡(jiǎn)易排水溝和集水井，水泵抽水在坑內(nèi)周邊開挖排水溝、集水井，進(jìn)行降水，溝、～，集水井底比溝底低約1m，～，井壁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，，坡度1～5％，基坑降排水應(yīng)降至施工面以下500mm，且應(yīng)持續(xù)至地下室結(jié)構(gòu)外防水及回填結(jié)束，且建筑物自重能克服浮力后才能完全停止。在基礎(chǔ)施工過程中要派專人理順地表排水溝和及時(shí)水泵抽水，有組織排出場(chǎng)外。 如果出現(xiàn)泉涌，根據(jù)大小情況具體對(duì)待，如果很小，可以采取速戰(zhàn)速?zèng)Q的辦法，立馬挖開就澆筑墊層，墊層可以澆筑厚些，如果泉涌很大，就要采取其他措施了，埋導(dǎo)管等。 6. 放線 在預(yù)先選好的內(nèi)控點(diǎn)位置上預(yù)埋鋼板，用經(jīng)緯儀在鋼板上找出交點(diǎn)，刻痕，做為豎向投測(cè)軸線的基點(diǎn)，然后用大線錘怎樣往上吊比較方便。用線錘尖對(duì)準(zhǔn)軸線的基點(diǎn)，當(dāng)線錘對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，用對(duì)講機(jī)通知樓層上人員定位。在對(duì)準(zhǔn)下方吊錘時(shí)，對(duì)點(diǎn)人員要從兩個(gè)相互垂直的方向觀測(cè)吊錘尖部與鋼板的點(diǎn)位差值，并通知樓上人員及時(shí)調(diào)鋼絲線中的位置，當(dāng)從兩側(cè)方向錘尖與十字中都重合時(shí)，可通知上層定點(diǎn)。至于鋼絲線的彈力問題確實(shí)是存在的，關(guān)鍵是在于樓層上的放鋼絲線的絞線輪要經(jīng)過特制，可以進(jìn)行微小高度調(diào)整，并能可靠的鎖定。 7. 人工挖孔樁 人工挖孔樁施工方便、速度較快、不需要大型機(jī)械設(shè)備，挖孔樁要比木樁、混凝土打入樁抗震能力強(qiáng)，造價(jià)比沖錐沖孔、沖擊錐沖孔、沖擊鉆機(jī)沖孔、回旋鉆機(jī)鉆孔、沉井基礎(chǔ)節(jié)省。從而在公路、民用建筑中得到廣泛應(yīng)用。但挖孔樁井下作業(yè)條件差、環(huán)境惡劣、勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全和質(zhì)量顯得尤為重要。場(chǎng)地內(nèi)打降水井抽水，當(dāng)確因施工需要采取小范圍抽水時(shí)，應(yīng)注意對(duì)周圍地層及建筑物進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行處理。