施工二次結(jié)構(gòu)砌筑方案1015勞務(wù)(編輯修改稿)
2025-06-06 08:09 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 間最高氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)在攪拌后2小時(shí)內(nèi)用完。預(yù)拌砂漿及蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿使用時(shí)間根據(jù)廠家提供的說明書確定。配置砌筑砂漿時(shí)，各組分材料應(yīng)采用質(zhì)量計(jì)量，水泥及各種外加劑配料的允許偏差為177。2%，砂、石灰膏允許偏差為177。5%。（6）冬期施工要求磚、砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后表面結(jié)冰、污染的磚或砌塊；在冬季條件下，不得澆水濕潤(rùn)，否則水在材料表面有可能立即結(jié)成冰薄膜，反而會(huì)降低和砂漿的粘結(jié)力。砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥，不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿?，F(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)快或冰塊。砂漿拌合水溫不宜超過80℃，砂加熱溫度不宜超過40℃，且水泥不允許與80℃以上熱水直接接觸，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大，且不得二次加水影響砂漿和易性。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工情況，分階段安排施工機(jī)械提前進(jìn)場(chǎng)，使其能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。主要機(jī)具表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量用途1施工電梯SCD200/200臺(tái)4垂直運(yùn)輸機(jī)械2砂漿攪拌機(jī)/臺(tái)4生產(chǎn)砌筑砂漿3鋼筋彎曲機(jī)/臺(tái)4鋼筋加工機(jī)械4鋼筋切割機(jī)/臺(tái)45焊 機(jī)BX500臺(tái)46振搗器/把4構(gòu)造柱等的混凝土振搗7手推車/輛40水平運(yùn)輸機(jī)械8磅 秤500㎏臺(tái)2計(jì)量砂漿原材料9皮數(shù)桿/根20控制砌筑墻體的垂直度、平整度、灰縫厚度等要素開關(guān)箱個(gè)4011鋼卷尺/根2012線 墜/個(gè)若干13灰 桶/只砌筑用具注：、調(diào)試，使之處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，確保砌體工程順利施工。本工程填充墻主要采用蒸壓加氣混凝土砌塊、小型混凝土空心砌塊、預(yù)制混凝土塊進(jìn)行砌筑，其它砌筑材料還有灰砂磚等。，應(yīng)按下列方法設(shè)置過梁及板帶(混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20)：（1）過梁設(shè)置：所有隔墻上＞300300的洞口需設(shè)置過梁，過梁大小參見結(jié)施過梁表（結(jié)通02上），長(zhǎng)度為：門窗洞寬+400(每邊伸入支座各200)。（2）板帶設(shè)置：板帶高100mm，延砌筑墻體通常設(shè)置，板帶頂標(biāo)高同洞口過梁頂標(biāo)高，通長(zhǎng)配置2根A6鋼筋，植入相連結(jié)構(gòu)墻體，植筋深度不小于12d與10cm較大值，箍筋A(yù)6@200。 過梁配筋詳見圖紙。：（1）板帶設(shè)置：板帶高100mm，延砌筑墻體通常設(shè)置，板帶頂標(biāo)高同洞口過梁頂標(biāo)高，通長(zhǎng)配置2根A6鋼筋，植入相連結(jié)構(gòu)墻體，植筋深度不小于10cm較大值，箍筋A(yù)6@200。局部洞口存在結(jié)構(gòu)梁，兩側(cè)存在結(jié)構(gòu)墻體，且梁長(zhǎng)較短，如樓梯間與戶內(nèi)隔墻，則取消板帶設(shè)置。在根據(jù)圖集設(shè)置板帶、過梁基礎(chǔ)上，局部增加抱框以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。構(gòu)造柱設(shè)置及配筋詳見附圖。砌筑準(zhǔn)備→放線（驗(yàn)線）→拉結(jié)筋植筋→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→排磚→砌筑（配筋帶）→構(gòu)造柱模板支設(shè)→檢查驗(yàn)收→質(zhì)量檢查及評(píng)定。砌筑前，基層樓面要清理干凈，表面撒水濕潤(rùn)，但不得有積水，與主體結(jié)構(gòu)辦理工作面移交手續(xù)。（驗(yàn)線）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)的軸線彈出的墻邊線、墻邊控制線、門窗洞口線，彈出各部位隔墻位置線，標(biāo)出各部位構(gòu)造柱位置，在主體結(jié)構(gòu)墻柱上面彈出建筑1000mm標(biāo)高控制線，根據(jù)統(tǒng)一標(biāo)高控制線及門窗頂標(biāo)高，預(yù)排出砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在墻、柱上，并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過梁等的尺寸標(biāo)高。各部位隔墻位置線，標(biāo)高線均需自檢、總包及監(jiān)理單位的檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。1）植筋部位在砌體工程中，拉結(jié)鋼筋，板帶與結(jié)構(gòu)墻體相交處，砌塊窗臺(tái)頂現(xiàn)澆混凝土梁的主筋等部位均需通過植筋方式錨入混凝土結(jié)構(gòu)中。2）工藝流程定位→鉆孔→清孔→驗(yàn)孔→鋼材除銹→植筋膠配制→鋼筋植筋→固化、保護(hù)→現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)。3）施工方法(1)按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。(2)采用風(fēng)鉆成孔，鉆孔深度根據(jù)實(shí)際所需錨固力大小由現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)確定，當(dāng)實(shí)際所需錨固力較小時(shí)(如用螺栓定位管線、支架、器具等)，植筋深度不小于12d(d為鋼筋直徑),且不小于100mm。鉆孔時(shí)如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。植筋直徑與對(duì)應(yīng)的鉆孔直徑設(shè)計(jì)值S鋼筋直徑d (mm)鉆孔直徑設(shè)計(jì)D(mm)＜12d+8＞12d+10(3)孔深、孔徑經(jīng)檢查合格后，先用空壓機(jī)向孔內(nèi)吹壓縮空氣，然后用毛刷將孔壁刷凈，反復(fù)進(jìn)行3～5次，直至孔內(nèi)無(wú)灰塵碎屑，再將孔口臨時(shí)封閉，并保持孔內(nèi)干燥。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。驗(yàn)孔后臨時(shí)封閉。(4)用角磨機(jī)或鋼絲輪片將鋼材錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹、油污清除干凈(新鋼筋的青色氧化外皮也應(yīng)除去)，使鋼筋表面露出金屬光澤。(5)植筋膠采用國(guó)產(chǎn)性能符合要求的植筋膠，現(xiàn)場(chǎng)配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行操作，攪拌時(shí)宜采用攪拌器沿同一方向進(jìn)行攪拌，同時(shí)盡量避免混入空氣形成氣泡，每次配膠量根據(jù)使用情況確定，膠料在20min內(nèi)用完，硬化后的膠料不得再使用。(6)鋼筋采用旋轉(zhuǎn)插入，即垂直鋼筋插入時(shí)沿同一個(gè)方向不停旋轉(zhuǎn)。垂直孔植筋將膠直接流入孔內(nèi)，進(jìn)行插搗即可；倒垂孔植筋應(yīng)選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、搗入孔；水平孔植筋
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