數(shù)控x-y工作臺及其控制系統(tǒng)設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-06-06 05:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 (2)計算滾珠絲杠螺母副在各種切削方式下的轉(zhuǎn)速。（3）按式（217）計算滾珠絲杠螺母副的平均轉(zhuǎn)速。（4） 按式（218）計算滾珠絲杠螺母副的平均載荷。（1） 按預(yù)定工作時間估算。查表228的載荷性質(zhì)系數(shù)。已知初步選擇的滾珠絲杠的等級為2級，查表229的精度系數(shù)，查表230得可靠性系數(shù)，則由式（219）（2） 因?yàn)閷L珠絲杠螺母副將實(shí)施預(yù)緊，所以可按式（221）估算最大軸向載荷。查表231的欲加載荷系數(shù)，則（3） 確定滾珠絲杠預(yù)期的額定動載荷。取以上兩種結(jié)果的最大值，及（1） 根據(jù)定位精度和重復(fù)定位精度的要求估算允許的滾珠絲杠的最大軸向變型。 已知工作臺的定位精度為，重復(fù)定位精度為，根據(jù)是（223）、 （224）以及定位精度和重復(fù)定位精度的要求，得取上述計算結(jié)果的較小值，即。（2） 估算允許的滾珠絲杠的最小螺紋底徑本機(jī)床工作臺（X軸）滾珠絲杠螺母副的安裝方式擬采用兩端固定方式。滾珠絲杠螺母副的兩個固定支承之間的距離為 取又，由式（226）得根據(jù)計算所得的、初步選擇FF32045型滾珠絲杠螺母副，其公稱直徑、基本導(dǎo)程、額定動載荷和絲杠底徑如下：，故滿足式（227）要求。根據(jù)公式（328）計算失穩(wěn)時的臨界載荷FK。查表334，取支承系數(shù)=1； 由絲杠底徑d2=；壓桿穩(wěn)定安全 系數(shù)K取3（絲杠臥式水平安裝）；滾動螺母至軸向固定處的距離。代入式,求得故絲杠不會失穩(wěn)。綜上所述，初選的滾珠絲杠副滿足使用要求。（229）確定滾珠絲杠螺母副的預(yù)緊力（231）計算滾珠絲杠螺母副的預(yù)拉伸力已知滾珠絲杠螺紋底徑滾珠絲杠的溫升變化,則（1） 按式（233）計算軸承所承受的最大軸向載荷。（2） 計算軸承的預(yù)緊力。（3） 計算軸承的當(dāng)量軸向載荷。（4） 按式（215）計算軸承的基本額定動載荷。已知軸承的工作轉(zhuǎn)速，軸承所承受的當(dāng)量軸向載荷，軸承的基本額定壽命。軸承的徑向載荷和軸向載荷分別為：因?yàn)? 查表225得，徑向系數(shù)X=，軸向系數(shù)Y=，故（5） 確定軸承的規(guī)格型號。因?yàn)闈L珠絲杠螺母副擬采取預(yù)拉伸措施，所以選用角接觸球軸承組安裝，以組成滾珠絲杠兩端固定的支承形式。，所以選擇軸承的內(nèi)徑d為25mm，以滿足滾珠絲杠結(jié)構(gòu)的需要。在滾珠絲杠的兩個固定端均選擇國產(chǎn)角接觸球軸承組成滾珠絲杠兩端固定的支承形式。軸承的型號為7205C，尺寸（內(nèi)徑*外徑*寬度）為，選用脂潤滑。該軸承的預(yù)載荷能力，大于計算所得的軸承預(yù)緊力。并在脂潤滑狀態(tài)下的極限轉(zhuǎn)速為，高于滾珠絲杠的最高轉(zhuǎn)速，故滿足要求。改軸承的額定動載荷為，而改軸承在20000h的工作壽命下的基本額定動載荷為，也滿足要求。 驅(qū)動電動機(jī)的選型與計算（1）計算滾珠絲杠的轉(zhuǎn)動慣量。已知滾珠絲杠的密度，由式（263）得(2)計算聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動慣量。（3）計算折算到
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