微表處專項工程施工設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-06-06 05:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 同時進行顆粒分析實驗,當(dāng)檢測結(jié)果符合要求后才可使用。3）填料填料的質(zhì)量要求是細(xì)度、骨料均不得含泥土、雜質(zhì),并應(yīng)干燥、疏松、沒有聚團和結(jié)塊。4）水施工拌和時的外加水采用可飲用水,不得使用鹽水、工業(yè)廢水、生活廢水及含泥土的水。微表處攤鋪機是微表處機械化施工的最關(guān)鍵設(shè)備,施工前應(yīng)對攤鋪機的各項指標(biāo)進行標(biāo)定，逐項檢查攤鋪機的發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、液壓泵、乳液泵、水泵、乳化瀝青管道,水管路、添加劑路及閥門系統(tǒng)等是否正常,如有故障或異常,應(yīng)立即修理,并檢查礦料給料器、皮帶輸送機、填料給料器、混合料拌和器、攤鋪箱螺旋分料器等是否保持良好的工作狀態(tài),否則不能開工。在鋪筑前還應(yīng)對每輛微表攤鋪車進行標(biāo)定。二、鋪筑試驗段1）微表處施工前，選擇合適路段鋪筑試驗段。試驗段長度為200m300m之間。2）根據(jù)試驗段的鋪筑情況，在設(shè)計配合比的基礎(chǔ)上做小范圍調(diào)整，確定生產(chǎn)配合比。生產(chǎn)配合比的瀝青用量不得超出設(shè)計瀝青用量177。%的范圍，否則必須重新進行混合料設(shè)計。3）調(diào)整后得出的生產(chǎn)配合比必須經(jīng)過監(jiān)理工程師或業(yè)主認(rèn)可。4）通過試驗段鋪筑，確定施工工藝。三、微表處攤鋪1）放樣劃線根據(jù)路幅全寬，調(diào)整攤鋪箱寬度，使施工車程次數(shù)為整數(shù)。據(jù)此寬度從路緣開始放樣，一般第一車均從左邊開始，劃出走向控制線。2）將裝好料的攤鋪機開至施工起點,對準(zhǔn)走向控制線,并調(diào)整攤鋪箱螺旋分料器。3）操作員再次確認(rèn)各料門的高度或開度。4）開動發(fā)動機,接合拌和缸離合器,使攪拌軸正常運轉(zhuǎn),并開啟攤鋪箱螺旋分料器。5）打開各料門控制開關(guān),使礦料填料水幾乎同時進入拌和缸并當(dāng)預(yù)濕的混合料推移至乳液噴出口時,乳液噴出。6）調(diào)節(jié)稀漿在分向器上的流向,使稀漿能均勻地流向攤鋪箱左右。7）調(diào)節(jié)水量,使微表處稀漿稠度適中。8）當(dāng)微表處稀漿混合料均勻分布在攤鋪箱的全寬范圍內(nèi)時,操作員就可以通知駕駛員啟動底盤并緩慢進行,～,但應(yīng)保持稀漿充滿攤鋪箱容積的1/2左右。9）混合料攤鋪后,立即進行人工找平,找平的重點是:起點、終點、縱向接縫、過厚、過薄或不平處,尤其對超大粒徑礦料生產(chǎn)的縱向刮痕,盡快清除并填平。10）當(dāng)攤鋪機上任何一種材料用完時立即關(guān)閉所有材料輸送的控制開關(guān),讓攪拌缸中的混合料攪拌均勻,并送入攤鋪箱攤鋪完后,即通知駕駛員停止前進。11）將攤鋪箱提起,然后把攤鋪機連同攤鋪箱開至路外,清潔攪拌缸和攤鋪箱。12）查對材料剩余量。四、施工質(zhì)量控制1）施工材料的試驗報告，在確認(rèn)符合規(guī)范要求后，方可使用。 2）施工前必須提供混合料的試驗報告，在有發(fā)生變化和符合要求后，方可施工。當(dāng)乳化瀝青的蒸發(fā)殘留物含量和礦料含水量發(fā)生變化時，應(yīng)調(diào)整配合比使之符合要求，并按調(diào)整后的配合比施工。3）施工中應(yīng)對稀漿混合料性能進行抽樣檢測，并符合下表要求。 稀漿混合料性能檢測要
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