【文章內(nèi)容簡介】 高涂飾級檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差2mm1mm拉5M線、不足5M拉通線,用鋼尺檢查四、衛(wèi)生間防水工程 （1）作業(yè)條件 穿過衛(wèi)生間地面及樓面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，經(jīng)過驗收。衛(wèi)生間樓地面找平層已完成，標(biāo)高符合要求，表面應(yīng)抹平壓光、堅實。 （3）工藝流程：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→做保護層 （2）施工要點 1）基層處理：清理墻、地面，將浮灰和殘余物的沖刷干凈；2）找平層的泛水坡度應(yīng)在2％，以上不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部，均要抹成均勻一致、平整光滑的小圓角。凡是靠墻的管根處均要抹出5％坡度，避免此處積水。3）本工程按設(shè)計要求滿做SBS卷材防水層，墻面上卷高度為1200mm。墻面基層抹灰要壓光，要求平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。涂刷基層處理劑：在基層滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青粘結(jié)劑，要求涂刷均勻，不露底。附加層施工：在水落口、管道根、陰陽角等部位首先做好附加層，一般可用改性瀝青卷材熱熔施工。附加層必須貼實、粘牢。熱熔鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，卷好備用。將火焰噴槍點燃，加熱基層與卷材交界處，加熱要均勻，噴槍距交界處30cm左右，往返加熱，趁距卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪，粘貼到基層上。搭接部位按滿粘法熱熔粘牢，搭接寬度按表3要求施工。熱熔封邊：將卷材搭接縫處用專用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為合格。末端收頭可用密封膏嵌填嚴(yán)密。4）24小時閉水試驗：涂層經(jīng)隱蔽驗收后，進行24小時閉水試驗檢查有無滲漏現(xiàn)象，并每隔6小時作好檢查記錄。5）砂漿層保護：閉水試驗無滲漏后即進行砂漿層保護，以免防水層受到損壞，影響防水效果。五、門窗工程 A、防盜安全門安裝（1）材料要求1）防盜安全門的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并有出廠合格證、檢測報告等。2）輔助材料、密封膠等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）作業(yè)條件1）墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已清理干凈，并經(jīng)驗收合格。（3）施工操作工藝1）按圖紙尺寸、標(biāo)高、位置、抄水平、吊垂直、彈出門框安裝控制墨線。 2）防盜門門框固定牢固程度的要求高于防火門，對于有較高防盜要求的防盜門應(yīng)建議設(shè)置鋼筋砼門樘，通過預(yù)埋鐵件牢固地與門框焊接連接，對于一般要求的防盜門可采用膨脹螺栓與洞側(cè)墻體固定，也可在砌筑墻體時在連接點位置預(yù)埋鐵件，安裝時與門框連接件焊牢。防盜門框下部一般埋入樓地面面層以下20mm。安裝過程注意保證門框不變形，框口上下尺寸均勻一致，對角線差不超過2mm。對于空腔填料式防火門框的安裝方法是先將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，找直、找平、找正后，抄緊木楔，門框鐵腳與預(yù)埋件焊牢或膨脹螺栓連固后，在框兩上角墻上開洞，向空腔框內(nèi)灌1：2水泥砂漿，并插搗密實，待砂漿具有一定強度后再裝配門扇。3）門框安裝前就應(yīng)先組裝檢查扇與框的匹配情況，處于直立狀態(tài)時，門縫是否均勻順直，開啟和關(guān)閉是否輕便自如。門扇安裝后若發(fā)現(xiàn)開關(guān)過緊、過松或反彈時首先從鉸鏈處調(diào)整至適宜狀態(tài)。防盜門上的拉手、門鎖、觀察孔等五金配件必須齊全，多功能防盜門上的密碼保護鎖、電子報警系統(tǒng)等裝置必須有效、完善。 4）門框周邊縫隙，用1：2水泥砂漿填嵌密實。有些防盜門框有壓灰線，抹灰應(yīng)壓過門框至壓灰線。嵌縫水泥砂漿終凝后應(yīng)灑水保持濕潤養(yǎng)護57天。（4）防火、防盜門的質(zhì)量和各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求。1）檢驗方法：檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。（5）防火、防盜門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。1）檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。（6）防火、防盜門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框連接方式必須符合設(shè)計要求。 1）檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。（7）防火、防盜門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和防火、防盜門的各項性能要求。 1）檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查產(chǎn)品合格證書；性能檢測報告和進場驗收記錄。六、電氣工程A、電氣配線（1）施工前的材料準(zhǔn)備1）絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，具有出廠合格證書。2）選用管護口，一般塑料件阻燃性。3）選用與導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。（2）工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測（3）電氣配線：1）穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除于凈，管口毛刺打磨平滑。2）管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不超過管子截面積的40％。3）導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護套保護導(dǎo)線，導(dǎo)線從電線管口引到電機設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護。4）導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。5）不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。6）導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號標(biāo)記7）銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。8）。9）接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。10）實行導(dǎo)線分色法施工，L1相為黃色，L2相為綠色。L3相為紅色，N線為淡蘭色，PE保護線為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線，使整個工程的相線、零線、地線的色別始終保持一致。（4）線路檢查接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量、驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行搖測。B、開關(guān)、插座安裝（1）材料準(zhǔn)備選擇的開關(guān)、插座的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）工藝流程：清理→接線→安裝1）清理。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。2）接線。開關(guān)連接線：同一場所的開關(guān)位置一致，且操作力量靈活，接點接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。3）插座接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種，核裝時兩對插座的右極接相線，左極接零線；豎接時兩對插座的上極接相線，下極接零線，單相二孔的接地均應(yīng)在上方，左零右火。4）安裝將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)和插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于 ，應(yīng)加裝套盒）對正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。（3）產(chǎn)品保護1）安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。2）開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。3）其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。（4）施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進行改正。2）同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時更正。C、配電箱安裝（1）根據(jù)設(shè)計圖紙，找準(zhǔn)安裝位置，箱內(nèi)電纜或?qū)Ь€排列整齊，接線端子標(biāo)志清晰、連接良好，接地可靠。（2）配電設(shè)備內(nèi)部元件排列整齊，便于操作維修，實測絕緣電阻符合規(guī)定。零線與PE線接線端子、匯流排應(yīng)分別排列，零線端子應(yīng)安裝在絕緣體上。（3）配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。（4）配電箱的固定：本工程均為暗裝箱，根據(jù)尺寸在準(zhǔn)確位置墻面剔打暗裝槽，固定好后用水泥砂漿填實周邊，安裝要求平整，周邊均勻，對稱平正，不歪斜。D、絕緣電阻搖測配電箱全部電器安裝完畢后，用500VMΩ表，對線路進行絕緣搖測，搖測包括相線與相線間、相線與零線之間、相線與地線之間，兩人進行搖測，動力