【文章內(nèi)容簡介】 1+7171+767）各50m。南側海堤進占至樁號1+16東側海堤進占至1+967之前，應著手進行口門護底，以防基礎被刷深、拉溝。堵口段截流堤底部及外護坦采用拋填大塊石結合鐵籠防護，閉氣體底部采用大型充灌沙袋防護。護底拋石單塊重量大于500kg的約占70%，拋石單塊重量200500kg的約占20%，拋石單塊重量小于100kg的約占10%。單個船拋鐵籠規(guī)格：,。單個人排鐵籠規(guī)格：,，四邊角及中間用φ68mm鋼筋做骨架，其間用810鐵絲編網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸小于10cm。大口門樁號1+2671+867堤段閉氣體底部采用大型充灌沙袋防護，充灌成型后形成長25m、寬3m、。充灌袋基布采用有紡編織布，單位面積質(zhì)量不小于300g/㎡,并具有防老化要求；在人工加速老化試驗200小時候，其縱橫向強度保證率應不小于原強度的85%。南側海堤進占至樁號1+16東側海堤進占至1+967之前，排洪水閘應參加分流，以盡量減少口門段進出潮流量、流速，減輕口門段防護壓力。護底施工時應保持層面平整（護底面層高差不應超過10cm），以免造成局部水流集中而導致沖刷、拉溝。護底面層各單個人排鐵籠之間采用810鐵絲扣緊連接，形成面層抗沖整體，以防受高速水流沖擊失穩(wěn)。堵口段(含過渡段)基礎拋沙后即刻在面層鋪設加筋軟體排和土工格柵。軟體排定位鋪設后，隨之采用編織沙袋（或碎石袋）進行四周壓穩(wěn)，再即刻進行上部填筑，以防軟體排受波浪和潮流沖擊后導致漂移失穩(wěn)。堵口護底驗收完成（同時水閘已建成運行）進行龍口縮窄，合攏條件全部具備，即截流閉氣，之后加高培厚，護坡護面、堤頂結構直至完工。龍口合龍后，堤身土方全線提升，并開始護面結構施工，主汛期到來前，必須完成堤身全部土方工程、外坡所有護坡結構工程及防浪墻墊層澆筑，并備足渡汛搶險物資，以備臺風襲擊時搶險之用。、內(nèi)坡結構等渡汛斷面完成后，可開始施工堤頂防浪墻墻身、排水溝、堤頂路面及內(nèi)坡結構工程等。為了健全施工組織，明確職責，加強工程管理，多開施工面，根據(jù)本工程的特點，在項目部的統(tǒng)一指揮下，成立三大施工作業(yè)區(qū)： 第Ⅰ工區(qū)負責海堤工程施工；第Ⅱ工區(qū)負責水閘工程的施工；第Ⅲ工區(qū)負責堵口工程施工。以上各各個工區(qū)根據(jù)作業(yè)數(shù)量和作業(yè)內(nèi)容的不同，分成若干個作業(yè)組同時施工。各工區(qū)、各作業(yè)組采用分工協(xié)作的方式，分區(qū)、分組不分家，機械和人力資源由項目部統(tǒng)一調(diào)配，以保證施工質(zhì)量，加快施工進程。第六章 主要施工技術方案施工技術方案與施工方法是施工組織設計的核心，方案的合理與否直接影響工程進度、質(zhì)量和技術經(jīng)濟指標。因此，我們十分重視，認真制定并作科學合理的安排。編制施工技術方案的原則是依據(jù)工程特點，制定切實可行的施工工藝，抓工程的關鍵部位，全面落實施工技術規(guī)范，嚴格按照施工圖紙，按時優(yōu)質(zhì)完成施工任務。，參加設計技術交底，對于圖紙上的疑點及時與設計人員溝通并達成共識，進一步明確施工技術要求和質(zhì)量標準。根據(jù)以往類似工程施工積累的經(jīng)驗提出有利于施工或者有利于提高工程質(zhì)量的合理化建議，供業(yè)主和設計參考。，學習熟悉圖紙，進一步深化施工技術方案，使方案更可行，更具有操作性，更節(jié)省成本，提高工效。根據(jù)深化后的施工技術方案向各工區(qū)、各作業(yè)班組進行技術交底，使每一個施工作業(yè)人員熟悉施工技術、有關規(guī)范和質(zhì)量標準。，編制出詳細的月、周施工進度計劃，設備進場計劃，勞動力調(diào)配計劃，材料采購計劃，實行“以日保周，以周保月”，滿足業(yè)主規(guī)定的節(jié)點工期。，并在現(xiàn)場建立符合施工精度要求的高程控制網(wǎng)，導線控制網(wǎng)，設置臨時水準點和各種控制樁，派專人進行嚴格保護，防止破壞，以免造成失效，影響工程精度。并定期對高程及平面控制網(wǎng)進行復測，對發(fā)生位移及沉降的控制點進行校正，并及時報告監(jiān)理工程師。，認真編制各分項工程施工技術方案，并及時報監(jiān)理工程師。，定出棱體袋體尺寸，繪制模板翻樣圖和鋼筋樣圖，編制鋼筋加工配料單，為工程實施做好技術準備和先導工作。，如軟體排、水泥、石子、黃砂、塊石、土工布等材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求，并及時與各種生產(chǎn)廠商聯(lián)系，派員實地考察后采購，編制材料進場計劃和試驗計劃，并按時收取材料質(zhì)量保證單，質(zhì)保單上的日期、批號及數(shù)量應與試驗報告相吻合，并及時做好各種材料檢驗，不合格的材料不準進入施工現(xiàn)場。、水力沖排機組、鋼筋加工機械、模板加工機械、砼配制機械、砼振搗機械、排水設備及其它施工必需的設備、機械、工具、儀器等，擬定好進場計劃時間，在進場前進行檢測和檢修，保證進場設備的完好率。，搭建好生產(chǎn)、生活所需的臨時設施，如施工便道、鋼筋和模板加工場，預制場，水泥倉庫、辦公室、宿舍、食堂、浴室、廁所、砼養(yǎng)護室、試驗室等。、施工用電源、水源接入生活區(qū)和施工現(xiàn)場，布置好施工現(xiàn)場的各用電點、用水點及施工區(qū)域的照明，做好生活廢水和施工范圍內(nèi)的排水工作。，各個施工工區(qū)及作業(yè)班組根據(jù)進度安排，及時進場，進場前做好班組入場教育和安全文明教育，使整個工程施工有序合理，不出現(xiàn)停工、窩工現(xiàn)象。，公布監(jiān)督電話。及時與周邊的有關單位、部門、村民委員會取得聯(lián)系，宣傳工程的重要意義，以便得到理解、支持和配合，在施工中主動做到愛民、利民、便民、不擾民，保證工程順利進行。（GB50026~93）（JTJ203~2001）根據(jù)建設單位提供的控制點，在工程的不同部位布置基線。采用全站儀根據(jù)坐標放樣。施工測量控制網(wǎng)作為在施工中的放樣依據(jù)，也作為位移觀測依據(jù)?？刂凭W(wǎng)必須每一個月復核一次，控制網(wǎng)采用全球定位系統(tǒng)（GPS）測設，按工程測量技術規(guī)范的技術要求進行。測角中誤差177。6″方位角閉合差177。12√n（n為測站數(shù)）邊長相對誤差1/40000相對閉合差1/20000水準點作為工程標高放樣和沉降觀測的依據(jù)。水準點設置明標，點位位置設在不受影響，地基堅實，便于可保存的地點，并澆筑砼，中間插30mm半圓頭鋼筋，定期復核、檢測，復測結果向監(jiān)理工程師報告。，計算堤軸線、邊線控制點定位放樣資料，測量資料的計算必須由二人用二種方法計算一致后才能進行實地放樣。，按測量規(guī)范要求，用棱鏡定位后，將樁打插就位。，在大堤前沿線方向每隔60m測一組控制樁（軸線樁和邊線樁）。大堤前沿線控制樁采用鋼管樁，樁打插必須牢固并且定位準確?？刂茦渡显O小紅旗標志。放樣結束后，立即向監(jiān)理單位報驗，驗收合格后方可利用。，對控制樁要經(jīng)常進行復核校檢，并進行保護，施工過程中若發(fā)現(xiàn)樁偏倒、毀壞等，現(xiàn)場要及時追查原因并修復。將檢測結果及時報監(jiān)理工程師審核。，首先進行各項目的軸線、控制點放樣（放樣全部按照坐標放樣），各細部的放樣采用全站儀或J2經(jīng)緯儀配合鋼尺放樣，標高放樣用III等水準測量方法進行。，嚴格施測，各分項工程的位置、標高、垂直度必須保證符合設計和規(guī)范要求。 本標段施工監(jiān)測包括海堤穩(wěn)定觀測、堤外灘地水深測量。 ①海堤穩(wěn)定觀測 A、觀測布置原則 a、觀測斷面應力求“少而精”，選擇典型斷面作為觀測斷面； b、觀測手段應成熟、可靠，并應用多種觀測手段相互補充、綜合分析； c、觀測電的位置及埋設時間應盡量減少對海堤吹填施工的干擾，便于觀測儀器的埋設、保護和觀測。 B、觀測內(nèi)容和要求 根據(jù)海堤不同堤段的高度和重要性程度，確定觀測內(nèi)容和要求如下： a、觀測斷面 計劃沒300m設一個觀測斷面。 b、觀測內(nèi)容 布置測斜管、孔隙水壓力計、分層沉降管和地面沉降板，觀測沉降位移和孔隙水壓力。 c、埋設時間和要求 地面沉降板、測斜管、分層沉降板和孔隙水壓力計均在一級棱體施工后、一級吹填砂施工前埋設、安放?？紫端畨毫τ嫓y頭要求一頭一孔，并用粘土球封孔。地面沉降板的標桿及各測管應隨吹填及海堤的加高而接高。 d、觀測時間和次數(shù)要求 觀測時間：觀測工作自儀器埋設（安放）并經(jīng)率定后開始，至施工結束后6個月為止。 觀測次數(shù)：施工期間原則上應每天觀測一次，施工速度較快或出現(xiàn)異常情況時，應加測，反之，可適當減少；竣工后可減少為半月至每月一次。②堤外灘地水深測量A、測量范圍本標段范圍的灘地。B、測圖比例：1：1000。C、測量時間和次數(shù)。砂被鋪設后至第一級棱體完成前，原則上每月一次，之后至竣工前每3個月測一次，竣工后6個月再測一次。 施工沉降主要通過采取以下措施來控制差異沉降，保證海堤期間變形在設計允許范圍內(nèi)，控制施工質(zhì)量，達到準確預測預留沉降的目的。①控制吹填材料的質(zhì)量，定期取樣抽查，保證質(zhì)量穩(wěn)定，符合設計要求。②合理安排施工，防止相鄰堤身升高速率差異過大或施工加載速率過大，空隙水壓力升高過快而導致地基有效應力下降，引起堤基失穩(wěn)，堤身滑動變形。因此應認真做好階段性沉降觀測資料的分析，尤其注意堤身+，畫出相應的沉降速度~~荷載~~時間關系曲線，分析大堤沉降的穩(wěn)定性，同時預測施工期到驗收時的沉降量。③定人定儀器，以減少人為和儀器本身的誤差，確保沉降觀測的準確性。工程規(guī)模砼建筑物等級土石建筑物等級中小型水電工程三三～四點位中誤差（mm）等級附合導線全長（mm）導線全長相對閉合差平均邊長（mm）測角中誤差（”）測回數(shù)邊長丈量相對中誤差DJ1DJ2177。30三5001/500050177。2021/5000177。50四6001/300050177。3021/3000n~導線測站數(shù)等級二等三等往返校差，環(huán)線或符合線路閉合差（mm）177。12√L177。16√L觀測方向值（”）改正數(shù)邊長坐標值（mm）方向角值（”）方向值（”）長度（mm）. 7測量人員及儀器配備測量組長由富有施工測量經(jīng)驗的工程師擔任，配合測量技術工6人。測量儀器主要有：全球定位系統(tǒng) GPS 1套全站儀 Leica 1臺精密經(jīng)緯儀 J2 3臺精密水準儀 NA2 1臺（附平行測微器）自動水準儀 S3 4臺銦鋼尺 2把。，拼合時垂直堤軸線方向嚴禁出現(xiàn)拼縫；布的拼合采用雙線包縫，保證縫的抗拉強度達到布強度的60%。，并用大紅漆標上整幅的尺寸和克重。、木塊、廢鐵等雜物清除干凈。然后人工設標，對于退潮露灘地點，采用人工直接候潮鋪設，設標時設置邊線控制樁即可。，應平順并保持松緊適度，對變形較大的基面應留有一定的富裕量，軟體排經(jīng)向沿堤橫斷面布置，不設縫，沿堤軸線各塊排布搭接長度不小于2m，鋪設定位允許誤差+，搭接縫及時用沙袋壓穩(wěn)。，防止排體因風浪沖擊或其它因素而位移、反卷或搭接口被沖開。、儲存過程中不得沾污、雨淋、破損，不得長期曝曬和直立，保管在干燥處，周圍不得有酸、堿等腐蝕性介質(zhì)，注意防潮、防火。、儲存、施工過程中，不能有破損，如有破損應立即進行修補，陸上宜采用縫接，水下可在其上另覆一塊布，并滿足搭接長度要求。 土工格柵施工土工格柵型號為TX型。土工格柵施工程序：測量定位→清基→鋪設→錨固土工格柵鋪設控制線根據(jù)堤軸線測放，釘立毛竹樁標志，土工格柵鋪設范圍內(nèi)的水草等雜物安排人工清除干凈。露灘后土工格柵由人工抬運至現(xiàn)場，預先在加工區(qū)根據(jù)設計圖紙尺寸集中下料并分批標記便于施工時識別。土工格柵橫向整塊鋪沒，縱向搭接10cm以上，并用竹釘將網(wǎng)墊固定于灘地上，搭接處網(wǎng)墊之間不留空隙。施工工藝流程施工準備船機保養(yǎng)、維修砂源踏勘吸砂運輸至吹泥船旁吹砂人工整平施工準備在土圍埂施工同時，搭建吹泥平臺或吹泥船?？课恢霉潭ǎ诖的啻纳舷虏荚O信號燈。同時，根據(jù)現(xiàn)場的條件進行排管，本工程采用4臺8寸的泰興泵吹填，排管一結束，根據(jù)圍埂筑塘情況進行吸泥進塘。同時做好泥漿沉淀排水工作，塘的出水口跟進水口要有一定距離，一般在100米以上，確保泥漿沉淀有足夠時間，對出水口做好護塌措施，一般用袋裝土和彩條布進行護塌。每只塘派23人進行看護圍埂，確保圍埂不倒塌。由于吹填施工采用不斷航施工，各施工船只除了專用信號外，同時有專人做好過往船只安全通航警示。為確保工程的順利進行。施工進度計劃安排在施工進場后，立即組織人手進行砂源踏勘，同時，對砂源供應做好規(guī)劃，確定并組織施工機械進場和保養(yǎng)。具體施工計劃見橫道圖。吸砂（1）施工能力測算根據(jù)本工程拋砂總量約為11萬m3，計劃采用200m3/h的吸砂船2條投入使用。每臺班產(chǎn)量（按最低工效50%計算）為800m3，每天按1個臺班作業(yè)，2臺每天則可以完成1600m3，每個月按18個工作日計算，生產(chǎn)能力能夠滿足要求。（2）絞吸船取砂施工方法絞吸船進點時船位布置在取砂區(qū)南部東側位置，左右各拋出一只橫移錨，纜長拋出挖槽約30～40m，拋出時錨位略向船艉方向，采用船艉的兩根鋼樁交替固定船位。挖砂由東向西分層分條開挖，先挖上層，后挖下層。分條寬度70m、。隨著吹填施工的進行，挖泥船根據(jù)規(guī)定的取砂區(qū)范圍、自身排距等具體情況，船位向西向北移動。施工時，絞吸船利用DGPS定位儀進行定位，確保在規(guī)定的取砂區(qū)范圍內(nèi)取砂，定期對取砂區(qū)進行必要的水下地形觀測，以保證取砂符合設計要求。絞吸船能適應除風化巖外的各類土質(zhì)，施工時根據(jù)現(xiàn)場施工土質(zhì)的實際情況選用合適的絞刀架及絞刀齒或斗輪，并根據(jù)土質(zhì)的變化采用合理的絞刀（斗輪）轉(zhuǎn)速、泵機轉(zhuǎn)速、橫移速度等技術參數(shù)。運砂配備4艘300t泥駁（運砂船）進行運砂。由于砂源就在附近，船運輸時速考慮在12km/h的話，到達現(xiàn)場的時間按1個小時，考慮吸砂用去1個小時，吹砂也用一個小時，則每艘運砂船往返的時間是3個小時，每天可以往返3次。每船運砂量按150方計算，4艘每天可以運砂1800方，