危險廢物試燒運行方案(編輯修改稿)
2025-06-05 23:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 儲罐為90%，預(yù)計消石灰耗量 40~50kg/h。消石灰質(zhì)量指標見附件2。 。計劃小時用量2kg/h。活性炭質(zhì)量指標見附件3。（30%） 儲存量達到30噸。計劃小時用量30kg/h。 詳見附件4危險廢物配伍方案。 用電量370KWh。 耗水量5噸/h。洗滌塔反沖洗用水量10噸/h，10~15min/天。 儲存量為200升。、維護工具 由安裝單位準備。10．試運行程序及操作要求 見附件5：合肥市危險廢物焚燒投料試車程序。、冷干機、微熱吸干機啟動空氣壓縮機、冷干機向焚燒裝置供應(yīng)壓縮空氣：（1）急冷塔噴槍；（2）二燃室視鏡；（3）二燃室緊急排放門；（4）布袋除塵器旁通控制閥等。啟動微熱吸干機向煙氣在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）供儀表氣。（1）啟動軟水器，保證給水壓力≥。（2）控制軟化水硬度≤。（3）保持軟化水池液位≥。（4）啟動除氧器給水泵向除氧器供軟化水，啟動鍋爐給水泵向余熱鍋爐供軟化水。（5）控制余熱鍋爐液位在50%。（6）控制除氧器液位在50%。（1）啟動回轉(zhuǎn)窯冷卻水泵向窯頭水套供循環(huán)冷卻水。（2）啟動引風機冷卻水泵向引風機供循環(huán)冷卻水。（3）調(diào)整回轉(zhuǎn)窯頭冷卻水上水壓力≥。（4）在運行過程中注意調(diào)整冷卻水供水溫度。（5）當冷卻水上水溫度達到30℃時，啟動循環(huán)冷卻水泵，通過循環(huán)冷卻塔降溫。（1）罐區(qū)輕柴油儲罐儲存0柴油15噸；（2）啟動柴油供給泵向中間油箱供油，保持油箱液位80%；（3）啟動燃油箱上燃油泵進行油路循環(huán)，～。向回轉(zhuǎn)窯尾出渣機注水，將下灰口水封。（中水池）、洗滌水池急冷水池、洗滌水池液位保持≥。將回轉(zhuǎn)窯輕油燃燒器安裝好，并將兩廢液噴槍撥出,用盲板封好。利用輕油燃燒機和高熱值廢液噴槍控制升溫。（1）啟動液壓站液壓泵，向液壓缸供油。（2）供油壓力～。（1）啟動一次風機、二次風機。（2）保證回轉(zhuǎn)窯、二燃室氧含量6～12％。（3）啟動窯尾冷卻風機向窯尾供冷卻風。（1）打開布袋除塵器旁通閥，關(guān)閉布袋除塵器出口閥門。（2）布袋除塵器布袋掛袋完畢。（1）利用變頻器啟動引風機。（2）保持回轉(zhuǎn)窯窯尾負壓20～30Pa。 石灰倉 （1）保持石灰倉高物位。 （2）啟動羅茨風機，再啟動給料機。注意：在系統(tǒng)升溫和投料前期不投加石灰粉和活性炭。 同石灰倉。 （1）保持堿液罐液位90%。 （2）當投料前，啟動堿液泵向洗滌循環(huán)管路送堿液。當上述系統(tǒng)準備完成后，進行系統(tǒng)檢查，當確認無誤后，進行點火升溫操作。系統(tǒng)檢查與操作參見“操作手冊操作規(guī)程中內(nèi)容”。 升溫過程升溫過程參見：危險廢物焚燒投料試車升溫曲線（1）回轉(zhuǎn)窯耐火材料的壽命主要取決于溫度控制，溫度是最重要的。（2）在600℃以前，回轉(zhuǎn)窯主要靠燃燒器小火來控制溫度。二燃室由輕油燃燒器控制溫度。（3）在600℃左右，主要靠燃燒器的大小火焰來控制溫度。（4）溫升或溫降要平穩(wěn)，防止溫升或溫降過快對耐火材料的影響。（5）在溫度保持段要平穩(wěn)，溫度波動范圍要控制在40℃以內(nèi)。（1）在升溫
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1