【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 “竣工驗(yàn)收小組”進(jìn)行驗(yàn)收。1交付驗(yàn)收內(nèi)部驗(yàn)收達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo)后，項(xiàng)目部向建設(shè)單位提交工程竣工報(bào)告書，協(xié)商確定驗(yàn)收日期和時(shí)間。工程交付驗(yàn)收由建設(shè)單位和監(jiān)理單位組織，公司以及本項(xiàng)目經(jīng)理部全力積極配合。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)同時(shí)向建設(shè)單位和相關(guān)部門移交工程竣工檔案資料。八、工程質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系為實(shí)現(xiàn)本施工項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)按照ISO9002體系為管理標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行的有關(guān)要求，建立科學(xué)合理、職責(zé)明確、崗位接口有序的質(zhì)量管理體系，制定崗位質(zhì)量管理責(zé)任制度和質(zhì)量考評(píng)獎(jiǎng)罰制度，明確項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員的責(zé)任和確定項(xiàng)目部各個(gè)職能部門的質(zhì)量管理職責(zé)，最后落實(shí)到項(xiàng)目部每個(gè)管理人員，同時(shí)簽訂相應(yīng)的崗位質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀，使質(zhì)量責(zé)任與個(gè)人收入掛鉤，形成以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量主要責(zé)任人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)控、各職能部門執(zhí)行監(jiān)督、班組及勞務(wù)人員嚴(yán)格實(shí)施的網(wǎng)絡(luò)化的項(xiàng)目質(zhì)量組織體系。本項(xiàng)目質(zhì)量管理體系框圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人木工總工長(zhǎng)：鋼筋總工長(zhǎng)：質(zhì)量總負(fù)責(zé)：安全總負(fù)責(zé)：砼總工長(zhǎng)安裝總工長(zhǎng)材料員 試驗(yàn)員 資料員 測(cè)量員 安全員 質(zhì)量員 各專業(yè)班組工程質(zhì)量控制環(huán)節(jié)設(shè)置 依據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙的要求和工程特點(diǎn)，確定質(zhì)量控制環(huán)節(jié)為：（1）基礎(chǔ)承臺(tái)筏板大體積混凝土溫度裂縫控制；（2）177。000以下防水混凝土外墻裂縫控制；（3）廚房間、衛(wèi)生間、屋面防水滲漏控制；（4）主體結(jié)構(gòu)施工建筑物大角測(cè)量控制；（5）填充墻與混凝土構(gòu)件接縫處裂縫控制；（6）鋼筋接頭質(zhì)量控制；（7）外墻穿墻螺絲洞、預(yù)留洞嵌填細(xì)石混凝土防雨水滲漏控制；質(zhì)量管理措施（1）確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行項(xiàng)目部按照公司ISO9002質(zhì)量管理體系文件要求對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行控制，通過(guò)對(duì)人、機(jī)、法、料、環(huán)等生產(chǎn)要素的管理和控制，保證質(zhì)量體系在項(xiàng)目施工過(guò)程中有效地運(yùn)行。（2）建立和實(shí)施質(zhì)量管理程序結(jié)合本工程的質(zhì)量要求和管理特點(diǎn)，建立質(zhì)量管理程序并認(rèn)真實(shí)施，從工程開(kāi)工、施工過(guò)程質(zhì)量控制、工程創(chuàng)優(yōu)、工程竣工驗(yàn)收到用戶回訪保修，形成一套統(tǒng)一、完整、系統(tǒng)的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制實(shí)施程序。 工程質(zhì)量預(yù)控措施針對(duì)工程特點(diǎn)，制定以下工程質(zhì)量預(yù)控措施：（1）進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育工程開(kāi)工前針對(duì)本工程的特點(diǎn)和質(zhì)量管理的難點(diǎn)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量意識(shí)教育計(jì)劃，并認(rèn)真組織實(shí)施。（2）加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)按照不同專業(yè)和工藝要求有針對(duì)性的對(duì)施工班組和勞務(wù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高生產(chǎn)人員的實(shí)際操作能力和技術(shù)水平。（3）明確物資控制程序采購(gòu)物資均必須提供樣品或施工樣板間，由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師以及項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行定量評(píng)定，通過(guò)評(píng)價(jià)確定物資供應(yīng)單位。（4）加強(qiáng)圖紙、規(guī)范學(xué)習(xí)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人定期組織技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)工程管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和規(guī)范，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求。（5）編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計(jì)和方案，建構(gòu)創(chuàng)建精品工程的技術(shù)基礎(chǔ)（6）根據(jù)工程特點(diǎn)，規(guī)定須編制的方案清單，明確編制人和責(zé)任人。所有方案的編制都應(yīng)遵循方案提出→討論（策劃）→編制→審核（策劃）→修改→定稿→交底→實(shí)施→檢查→總結(jié)等程序。建立過(guò)程控制的有效制度（1）質(zhì)量例會(huì)制度項(xiàng)目經(jīng)理部每周五下午5時(shí)召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理主持、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)本周施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)作出全面的總結(jié)，重點(diǎn)指出質(zhì)量管理工作存在的薄弱環(huán)節(jié)和產(chǎn)品質(zhì)量存在的問(wèn)題，并提出改進(jìn)措施和要求。會(huì)議應(yīng)形成記錄，以便在下周召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)時(shí)逐項(xiàng)檢查執(zhí)行落實(shí)情況和落實(shí)效果。（2）質(zhì)量會(huì)診制度由項(xiàng)目經(jīng)理組織主持召開(kāi)質(zhì)量會(huì)診會(huì)議，質(zhì)量會(huì)診會(huì)議召開(kāi)的時(shí)機(jī)為發(fā)現(xiàn)質(zhì)量管理存在問(wèn)題或產(chǎn)品質(zhì)量下滑時(shí)。所有管理人員以及分承包單位質(zhì)量責(zé)任人均應(yīng)列席會(huì)議。由參加會(huì)議的人員分析存在的問(wèn)題，提出整改措施并認(rèn)真落實(shí)。（3）質(zhì)量講評(píng)制度每月末召開(kāi)一次，由項(xiàng)目經(jīng)理組織，全體技術(shù)管理人員參加。針對(duì)本月質(zhì)量活動(dòng)檢查結(jié)果進(jìn)行講評(píng)，表彰先進(jìn)、批評(píng)落后，提出下月質(zhì)量努力的方向和質(zhì)量控制要點(diǎn)。（4）樣板制度在本項(xiàng)目分項(xiàng)施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同專業(yè)主管工長(zhǎng)依據(jù)施工方案、技術(shù)交底要求、國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)組織進(jìn)行分項(xiàng)（工序）樣板施工，在施工部位掛牌標(biāo)注工序名稱、施工責(zé)任人、技術(shù)交底人、操作班組、作業(yè)實(shí)施日期等內(nèi)容。應(yīng)將每一層的第一個(gè)施工段的各分部分項(xiàng)工程及重點(diǎn)工序都作為樣板，樣板完成后組織驗(yàn)收，樣板未經(jīng)過(guò)驗(yàn)收或未通過(guò)驗(yàn)收不得進(jìn)行下一步施工。（5）三檢制度自檢：每一項(xiàng)分項(xiàng)工程或工序施工完成后均由施工班組進(jìn)行自檢，并如實(shí)填寫自檢記錄?；z：經(jīng)自檢符合要求的分項(xiàng)或工序，由主管工長(zhǎng)組織上下工序的施工班組進(jìn)行互檢，對(duì)檢查出的質(zhì)量問(wèn)題或工完場(chǎng)清存在的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)的予以解決。交接檢：上下道工序的施工班組經(jīng)互檢后，應(yīng)填寫交接檢記錄，并需經(jīng)過(guò)各自的主管工長(zhǎng)簽字確認(rèn)，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收的分項(xiàng)分部工程應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求時(shí)方可進(jìn)行下道工序的施工。（6）掛牌制度技術(shù)交底掛牌：在工序開(kāi)始施工前，針對(duì)施工作業(yè)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)掛牌，將施工操作的具體要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法等寫在標(biāo)志牌上。作業(yè)部位掛牌：在作業(yè)部位掛“施工部位牌”，注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人等，提高相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任心。操作管理制度掛牌：在施工現(xiàn)場(chǎng)明顯部位掛“操作管理制度”標(biāo)志牌，提高員工的質(zhì)量意識(shí)。材料、成品、半成品掛牌：對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的物資做出標(biāo)識(shí)掛牌，注明進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)、存放要求等內(nèi)容。（二）實(shí)驗(yàn)室管理在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室和操作間。配備架盤天平、干濕溫度計(jì)、混凝土試模、砂漿試模、環(huán)刀、空調(diào)、加熱器、混凝土塌落度筒等試驗(yàn)必須配備的實(shí)驗(yàn)工具、用具。試驗(yàn)人員由富有經(jīng)驗(yàn)持證上崗的人員負(fù)責(zé)操作。本工程主要試驗(yàn)工作的主要內(nèi)容①混凝土試樣制作、成型、養(yǎng)護(hù)、送檢；②砂漿試樣制作、成型、養(yǎng)護(hù)、送檢；③土壤擊實(shí)試驗(yàn)取樣、送試； ④鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)取樣、送檢； ⑤水泥原材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試送檢； ⑥沙、石原材料進(jìn)場(chǎng)取樣、送檢； ⑦回填土干密度取樣、實(shí)驗(yàn)；⑧砌體原材料進(jìn)場(chǎng)取樣、送檢； ⑨鋼筋焊件取樣、送檢；⑩防水材料進(jìn)場(chǎng)取樣、送檢； ⑾混凝土塌落度測(cè)試等。本工程的主要試驗(yàn)記錄；①養(yǎng)護(hù)室溫度、濕度記錄； ⑦水泥試驗(yàn)取樣記錄；②混凝土試塊制作記錄； ⑧沙、石取樣試驗(yàn)記錄；③砂漿試塊制作記錄； ⑨砌體試驗(yàn)取樣記錄；④回填土干密實(shí)度試驗(yàn)記錄； ⑩防水材料試驗(yàn)取樣記錄；⑤鋼筋焊件試驗(yàn)記錄； ⑾混凝土塌落度測(cè)試記錄。⑥鋼筋原材料取樣記錄；主要試驗(yàn)管理要求（1）混凝土工程：1）商品砼同一工作班、同一配合比、同一樓層砼每100m3為一個(gè)取樣單位，每一取樣單位留置三組試塊，一組為28d標(biāo)養(yǎng)試塊，一組為同條件拆模試塊，一組為標(biāo)養(yǎng)備用試塊，試塊成型24小時(shí)，編號(hào)拆模，放入標(biāo)準(zhǔn)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)，并監(jiān)視養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度應(yīng)在20177。3℃，相對(duì)濕度90%以上，到齡期及時(shí)送檢。2）地下室抗?jié)B混凝土除留置抗壓試塊外，還要留置抗?jié)B試塊，同一工作班、同一配合比每100m3為一個(gè)取樣單位，每一取樣單位留置兩組抗?jié)B試塊：一組為同條件試塊，一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。3）所有試塊制作均要在澆筑地點(diǎn)制作。在施工現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)的同條件試塊制作鋼筋籠上鎖進(jìn)行保護(hù)。4）試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)每車砼坍落度測(cè)試，根據(jù)墻體和樓板等不同構(gòu)件有不同的控制范圍，如不符合要求必須退回?cái)嚢枵?。所供?yīng)的砼凝結(jié)時(shí)間不符合要求應(yīng)停止供應(yīng)，分析原因，令其整改。（2）鋼筋工程：1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢驗(yàn)：按材料采購(gòu)計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)。同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格，每60t（不足60t也作為一批），在監(jiān)理見(jiàn)證下取樣送試，同時(shí)檢查鋼筋表面不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，Ⅱ級(jí)鋼端頭保證平直無(wú)彎曲。檢查出廠合格證。要加蓋供應(yīng)單位公章，注各送件數(shù)量、工程名稱、送件人、原件存放處、日期等。鋼筋物理性能、外觀質(zhì)量及材質(zhì)證明驗(yàn)收均符合要求且復(fù)試合格后才能加工使用。2）閃光對(duì)焊、機(jī)械連接接頭在每一樓層同一規(guī)格、同一焊工，按同一焊接參數(shù)按300個(gè)同類型接頭作為一批（不足300個(gè)也為一批計(jì)算），取6個(gè)試件，各3個(gè)進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。（3）砌筑砂漿：1）砂漿試塊取樣在使用地點(diǎn)、砂漿運(yùn)送車或攪拌機(jī)出料口，至少?gòu)娜齻€(gè)不同部位集取，取樣數(shù)量應(yīng)多于試驗(yàn)用料的12倍。2）砂漿試塊制作組數(shù)：每一樓層或250m3砌體不同強(qiáng)度等級(jí)砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少制作一組（每組6塊）。3）砂漿試塊養(yǎng)護(hù)：試塊成型后24小時(shí)后按順序編號(hào)、拆模，放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)到28天齡期后及時(shí)送檢試壓，作為評(píng)定砂漿的強(qiáng)度。（4）防水卷材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按批量取樣，每批量隨機(jī)抽取1卷進(jìn)行拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性試驗(yàn)。防水涂膜每10T為一批抽樣。（三）確定質(zhì)量控制點(diǎn)及措施制定質(zhì)量控制措施。明確分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，采取相應(yīng)的對(duì)策和措施預(yù)防質(zhì)量事故。模板工程質(zhì)量控制控制點(diǎn)設(shè)置控制目標(biāo)對(duì)策和措施執(zhí)行人軸線位移。，具有足夠承載力和穩(wěn)定性。，裝拆方便，拼縫嚴(yán)密。，標(biāo)高準(zhǔn)確。，平整度符合要求。，文明施工，資料齊全。彈出柱、墻模板外邊控制線，以控制線為標(biāo)準(zhǔn)全數(shù)復(fù)核。測(cè)量員斷面尺寸偏差認(rèn)真交底，模板支撐加固時(shí)認(rèn)真檢查復(fù)核，模板上口固定卡緊。工長(zhǎng)質(zhì)量員邊模、角模不易拆除邊模，角模應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。支模前涂刷隔離劑，掌握好拆模時(shí)間。工長(zhǎng)模板拼縫不嚴(yán)地下室小鋼模拼縫加墊海棉條，頂板現(xiàn)澆模板拼縫處粘貼雙面海棉膠條。工長(zhǎng)預(yù)埋件預(yù)留孔洞位置偏差認(rèn)真交底，專人負(fù)責(zé)預(yù)留和預(yù)埋，加強(qiáng)檢查和復(fù)核。工 長(zhǎng)鋼筋工程（1）鋼筋制作控制點(diǎn)設(shè)置控制目標(biāo)對(duì)策和措施執(zhí)行人原材料質(zhì) 量。在規(guī)范允許范圍以內(nèi)。、明確。嚴(yán)格驗(yàn)收，取樣復(fù)試，做好標(biāo)識(shí)，出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告齊全。材料員鋼筋彎勾尺寸偏差按鋼筋配料單下料，先試彎尺量檢驗(yàn)符合要求再批量下料制作。鋼筋翻樣成型鋼筋尺寸偏差控制下料長(zhǎng)度，嚴(yán)格按操作規(guī)程制作鋼筋，加強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋翻樣（2）鋼筋安裝控制點(diǎn)設(shè)置控制目標(biāo)對(duì)策和措施執(zhí)行人予埋鋼筋發(fā)生位移，缺口的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2對(duì)焊質(zhì)量符合要求并編制特殊工序施工方案。，搭接位置正確。，彎鉤角度為1350，彎鉤的平直部分不小于箍筋直徑的10倍、數(shù)量、形狀、尺寸均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。墻、柱插筋與筏板鋼筋綁牢加附加筋焊牢。砼澆筑前認(rèn)真校核位置，砼澆筑時(shí)安排鋼筋工跟班作業(yè)檢查保護(hù)和校正。工長(zhǎng)綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開(kāi)；受力筋搭接接頭位置不符合要求。制作鋼筋時(shí)，距端頭鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋30倍范圍內(nèi)，綁扎鋼筋接頭受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率，受拉區(qū)不超過(guò)25%，受壓區(qū)不超過(guò)50%。工長(zhǎng)鋼筋水平筋不平，豎筋不直，間距有偏差。鋼筋綁扎前對(duì)豎向鋼筋校正并加臨時(shí)水平筋固定。豎筋上用粉筆畫線，確定出間距，確保間距符合設(shè)計(jì)要求和平直。工長(zhǎng)保護(hù)層未墊起按保護(hù)層要求厚度放置好砂漿墊塊，平板鋼筋用墊塊間隔80cm呈梅花型填起。墻鋼筋保護(hù)層用卡具間隔50cm呈梅花型卡牢。工長(zhǎng)（3）鋼筋對(duì)焊控制點(diǎn)設(shè)置控制目標(biāo)對(duì)策和措施執(zhí)行人焊接的兩鋼筋軸線不在同一直線上，接頭處出現(xiàn)彎折。176。焊接前對(duì)鋼筋進(jìn)行順直校正，焊接時(shí)鋼筋放平，豎筋電渣焊應(yīng)扶正。對(duì)焊時(shí)合理選擇焊接參數(shù)，電渣焊應(yīng)經(jīng)常檢查焊接電流通電時(shí)間是否均勻一致。鋼筋接頭處有橫向裂紋和燒傷，在受力鋼筋30倍直徑范圍內(nèi)一根鋼筋不得有二個(gè)接頭。，焊縫無(wú)夾渣、咬邊、裂紋。焊工應(yīng)持證上崗，大批量焊接前應(yīng)先焊試件，試驗(yàn)合格再開(kāi)始焊接。工長(zhǎng)焊縫夾渣，咬邊焊包不勻掌握外通電時(shí)間和電流量壓入深度應(yīng)符合要求。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)分析原因，并加強(qiáng)檢查和驗(yàn)收。工長(zhǎng)（4）直螺紋鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)控制點(diǎn)設(shè)置檢 驗(yàn) 工 具檢 驗(yàn) 方 法 及 要 求外觀質(zhì)量目 測(cè) 螺紋絲扣均勻，絲頭順直，牙形飽滿，牙頂寬（齒頂平段）≥螺中徑及小徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P(P為螺距)螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端螺紋環(huán)規(guī)應(yīng)能通過(guò)螺紋的大徑，而止端螺紋環(huán)規(guī)則不應(yīng)通過(guò)螺紋的大徑外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭公差為＋1P（P為螺距）砼工程質(zhì)量控制控制點(diǎn)設(shè)置控制目標(biāo)對(duì)策和措施執(zhí)行人筏板砼泌水和浮漿。、斷面均符合設(shè)計(jì)、麻面和漏筋。、平整度符合規(guī)范要求。隨時(shí)清理基坑內(nèi)砼泌水，將泌水和浮漿排出。工長(zhǎng)砼面有蜂窩麻面和露筋嚴(yán)格控制配合比，分層下料震搗密實(shí)，不漏振，墊好墊塊。試驗(yàn)員施工縫處夾渣支模前和砼澆筑前對(duì)墻、柱、板、梁內(nèi)的雜物清理，用高壓汽泵吹掉浮灰。工長(zhǎng)板面及樓梯踏步上表面偏差認(rèn)真復(fù)核踏步標(biāo)高及尺寸和模板支撐質(zhì)量，砼澆筑時(shí)安排抹灰工及時(shí)抹面壓平，砼澆筑初凝階段應(yīng)進(jìn)行有效保護(hù)。工長(zhǎng)砌體工程質(zhì)量控制控制點(diǎn)設(shè)置控制目標(biāo)對(duì)策和措施執(zhí)行人砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定