衛(wèi)生間防水的施工方案設計(編輯修改稿)
2025-06-05 23:07 本頁面
【文章內容簡介】 第二道涂層,對平面基層以涂刷34遍為宜，對立面基層以涂刷34遍為宜。(4）第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜 。進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現(xiàn)滲漏為止。(5）每遍涂層涂刷時，應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為3050mm，每遍涂層宜一次連續(xù)洗刷完畢，如需留設施工縫時，對施工縫應注意保護，搭接縫寬度應大于100mm，接凃前應將施工縫表面處理干凈。防水層最后一遍涂膜施工完畢又未固化時，應在其表面稀釋地灑上少量干凈粒、徑為23mm的沙粒，以增加他和將要覆蓋的洗刷混凝土保護層之間的粘結能力。防水層一次試水聚氨酯防水層施工完成（干燥）后，及時進行防水工程的閉水試驗，閉水試驗的防水深度要求最淺處水深不得少于20mm，閉水時間不得小于48小時。保護層施工衛(wèi)生間閉水試驗合格后，清除完明水，用水泥漿掃毛（可用1:1的801膠素水泥砂漿），然后澆20mm厚1:3干硬性水泥砂漿，并向地漏處做找坡處理，并在其表面撒水泥粉。防水層二次試水以上工作完成后，進行各管道下水口、門檻的封堵工作，然后進行第二次防水工程的閉水試驗，試驗要求同第一次試驗。試水完成后清理積水用塑料杯往外或桶里清理，同時注意保護防水層，不得用鐵鍬等尖銳器物。防水層驗收防水層施工完成（干燥）后，及時進行涂刷層厚度及表觀質量的檢查和質量驗收。水泥基晶施工工藝基層清理→涂刷底涂→細部附加處理→第一道涂膜→第二道涂膜→防水層檢查驗收→保護層施工基層清理將表面混凝土滴塊鏟除，基面蜂窩、孔洞予以修補，施工前用水將基面的浮灰沖洗干凈，太光滑的表面予以拉毛處理。細部防水層處理在管根、管道、陰陽角、施工縫等易發(fā)生漏水的部位應增強處理。在管根、管道周圍鑿開采用水不漏進行封堵，然后再用油漆刷涂刷一至兩遍水泥基防水涂料；陰陽角、施工縫部位采用玻纖網格布增強處理后用刮板刮涂一遍水泥基防水涂料，增強網格布寬度為300mm。第一道涂膜細部節(jié)點處理完畢且涂膜干燥后，進行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌，批嵌時要均勻，不能有局部沉積，并要多次涂刮使涂料與基層之間不留氣泡。第二遍涂膜在第一遍涂層干燥后（一般為間隔68小時為宜，具體檢測方法以手摸不粘手指印為準），進行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向與第一道相互垂直，批嵌時要均勻，不能有局部沉積。面層涂膜施工及收頭處理最后一遍涂膜采用長柄滾筒進行滾涂一遍，以提高涂膜表面的平整、光潔效果。涂膜收頭時應采用防水涂料多遍涂刷，以保證其完好的防水效果。防水層驗收施工時應邊涂刷邊檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修補，現(xiàn)場施工員、質檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進入下一道涂層施工，特別要注意平立面交接處、轉角處、陰陽角部位的做法是否正確。七、質量標準 保證項目（1）涂膜防水材料及無紡布技術性能，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，產品應附有出廠合格證、防水材料質量認證，現(xiàn)場取樣試驗，未經認證的或復試不合格的防水材料不得使用。（2）聚氨酯涂膜防水層、水泥基晶涂膜防水層及其細部等做法，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。具體項目1）聚氨酯地面（1）先涂刷立面后涂
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