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正文內(nèi)容

停車場程施工設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-06-05 23:04 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 測量放線:放電纜溝開挖邊線:根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場具體情況,測定出電纜溝中線、各燈座及接線井位置,根據(jù)埋設(shè)深度和土質(zhì)情況,決定溝槽開挖寬度,用石灰撒出溝槽開挖邊線、接線井和燈座位置線。溝槽高程測設(shè):在溝槽兩側(cè)各釘一排木樁,用水準(zhǔn)儀在各樁上測設(shè)高程,并使所測設(shè)高程與槽底高程之差為一常數(shù),以便控制溝槽及墊層標(biāo)高。挖電纜溝槽:電纜溝槽開挖前,必須弄清與施工相關(guān)的地下情況,了解地下管道及電纜等的具體位置并給制成圖,采取相應(yīng)的保護(hù)措施,以保證施工安全順利進(jìn)行。電纜溝采用反鏟挖掘機(jī)開挖,人工進(jìn)行清底和修整。槽邊堆土應(yīng)以溝槽一側(cè)堆土為主,堆土坡腳距槽邊1m以外,棄土和回填土要分開堆放。溝槽挖至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師驗(yàn)槽合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。砂墊層施工:砂墊層厚度應(yīng)≥10㎝,選用砂子時(shí),應(yīng)注意砂子中不得含有大于20㎜的石子,砂子的虛鋪厚度應(yīng)考慮震實(shí)后的沉降量,墊層整平震實(shí)后,需檢查墊層表面標(biāo)高符合要求。敷設(shè)電纜:(1) 電纜型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,排列整齊,無機(jī)械損傷,標(biāo)志牌齊全、正確、清晰;(2)電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定;(3)電纜接頭良好,絕緣應(yīng)符合規(guī)定;(4)電纜遇建筑物或構(gòu)筑物的基礎(chǔ)過墻等處應(yīng)穿鋼管保護(hù),穿越道路及與其它管溝交叉時(shí)應(yīng)穿鋼管進(jìn)行保護(hù),保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。接線井砌筑:(1)接線井砌筑前應(yīng)提前一至兩天將磚澆水濕潤。與混凝土基礎(chǔ)接觸的砌筑面必須用水沖洗干凈,砌磚前先放線并擱排磚,保持灰縫均勻一致,盡量少砍磚。(2)砂漿拌制要求配比準(zhǔn)確,攪拌均勻,具有良好的和易性。(3)砌筑過程中要嚴(yán)格控制砌體砂漿飽滿度達(dá)到90%以上,立縫也要做到砂漿飽滿上下錯(cuò)縫,確保砌體良好的整體性,最上和最下一皮磚均用丁磚砌筑。(4)井蓋應(yīng)按要求安放平穩(wěn)。砼燈座施工:(1)鋼筋加工HRB335級鋼筋末端應(yīng)做180176。彎鉤,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135176。彎鉤時(shí),HRB33HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋作不大于90176。的彎鉤時(shí)彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(2)鋼筋綁扎鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行綁扎,要位置準(zhǔn)確、間距均勻、綁扎牢固。(3)砼澆筑:a、在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。b、混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中,如混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化,應(yīng)及時(shí)處理。c、混凝土應(yīng)振搗成型,根據(jù)施工對象及混凝土拌合物性質(zhì)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)恼駬v器,并確定振搗時(shí)間。d、混凝土在澆筑及靜置過程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。電纜溝回填:(1)電纜溝填土前要先用細(xì)砂回填,保證在電纜上覆蓋100㎜厚的細(xì)砂,然后覆蓋混凝土保護(hù)板。(2)回填土施工包括還土、攤平、夯實(shí)、檢查等幾個(gè)工序?;靥钔翍?yīng)選用原溝槽中的好土,不得含有機(jī)物、磚塊及大于20㎜的石子,土含水量以手握成團(tuán),輕捏即散為易。(3)以每層虛鋪厚度要求進(jìn)行攤鋪整平, 填土整平后要及時(shí)用打夯機(jī)夯實(shí),每層至少夯打三遍,做到夯壓半夯。每層夯實(shí)后要按要求檢查壓實(shí)度,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下層施工。(五)、廣場地面墊層施工:級配碎礫石墊層:(1)級配碎礫石選材要潔凈,粒徑符合設(shè)計(jì)要求,攪拌均勻。(2)按設(shè)計(jì)寬度每側(cè)各加寬50㎝撒出施工邊線,依據(jù)整樁號放出方格網(wǎng),然后按壓實(shí)系數(shù)測設(shè)高程控制點(diǎn),來控制攤鋪厚度。(3)采用推土機(jī)配合人工進(jìn)行攤鋪整平,灑水后用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。水泥穩(wěn)定砂礫土墊層:(施工工藝圖附后)(1)、施工放樣:先將底基層清掃干凈,按設(shè)計(jì)寬度每側(cè)各加寬50㎝放出施工邊線,依據(jù)整樁號放出方格網(wǎng),然后按壓實(shí)系數(shù)測設(shè)高程控制點(diǎn),來控制攤鋪厚度。(2)、混合料拌合:采用攪拌站集中拌和,所用原材料應(yīng)提前送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn),合格后方可使用,由試驗(yàn)室出據(jù)施工配合比及擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn),拌和時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行。(3)、運(yùn)輸:運(yùn)輸車輛在裝車前應(yīng)對車箱進(jìn)行清掃,嚴(yán)禁車箱內(nèi)粘附泥土,煤塊等雜物?;旌狭显谶\(yùn)輸途中,應(yīng)用篷布進(jìn)行遮蓋,以免水分蒸發(fā)影響質(zhì)量?;旌狭线\(yùn)到工地后應(yīng)逐車進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)料中混有雜物,拌和不勻及含水量不佳等問題時(shí)不得卸料,應(yīng)退回重新拌和。(4)、攤鋪:分層使用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。分幅攤鋪時(shí),縱縫處在第一幅碾壓成型后,應(yīng)切成立茬,刨除邊緣松散部分。在攤鋪后一幅時(shí),應(yīng)將接茬灑水濕潤并刷上水泥漿,使兩幅能結(jié)合良好,刷水泥漿應(yīng)與第二幅攤鋪同時(shí)進(jìn)行。(5)、碾壓:混合料攤鋪30米后,碾壓工作要緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行。先用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓12遍后,人工對高低不平處進(jìn)行找補(bǔ),高處鏟平,低處應(yīng)先將混合料刨松后再填料找平。修整找平后應(yīng)及時(shí)用18T以上振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí),碾壓時(shí)要先從一側(cè)開始,以6070m/min的速度,每次重輪重疊1/21/3,逐漸壓至路中心,即為一遍,碾壓46遍即可達(dá)到或接近壓實(shí)度要求。注意碾壓嚴(yán)禁壓路機(jī)在碾壓段上調(diào)頭、錯(cuò)軸或剎車,碾壓至表面無明顯輪跡為止,碾壓完成后應(yīng)及時(shí)檢測壓實(shí)度。(6)、養(yǎng)護(hù):混合料基層碾壓成活后,要及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持基層表面濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,并禁車輛通行。學(xué)習(xí)參考混凝土墊層施工(1)施工放樣、支模用經(jīng)緯儀、
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