【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 = (+) = 經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=((+)+)=P2=((+)+)=P3=((+)+)=P4=((+)+)=P5=((+)+)+P6=((+)+)=P7=((+)+)=P8=((+)+)=卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖() 主梁支撐梁變形圖(mm)最大彎矩 Mmax= 其中 γx —— 截面塑性發(fā)展系數(shù)，； [f] —— 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f] = ；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 σ=106/+1000/=主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于[f]，滿足要求![主次梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算]三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算 其中RUicosθi為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisinθi按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=四、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為RU= 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算： 其中[Fg] —— 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg —— 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=，d為鋼絲繩直徑(mm)； α —— 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)61636； K —— 鋼絲繩使用安全系數(shù)。選擇637+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa。五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N，為N=RU= 鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中 [f] 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》[f] = 65N/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑 D=[140684/(652)]1/2=14mm六、錨固段與樓板連接的計(jì)算水平鋼梁與樓板連接地錨螺栓計(jì)算如下()： 地錨螺栓數(shù)量n = 2個(gè)每個(gè)地錨螺栓承受的拉力 Nt = 每個(gè)地錨螺栓承受的剪力 Nv = 每個(gè)地錨螺栓承受的直徑 d =20mm每個(gè)地錨螺栓承受的直徑 de =地錨螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fvb =地錨螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ftb =經(jīng)過(guò)計(jì)算得到每個(gè)地錨螺栓受剪承載力設(shè)計(jì)值 Nvb = 2020每個(gè)地錨螺栓受拉承載力設(shè)計(jì)值 Ntb = 每個(gè)地錨螺栓承載力計(jì)算滿足要求!挑空一根立桿加固措施示意圖第五章 架體施工及搭設(shè)要求一、工藝流程測(cè)量放線→安裝固定工字鋼→豎立管并同時(shí)→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿→拉接密目網(wǎng)及設(shè)置相關(guān)安全措施。二、架體搭設(shè)要求：工字鋼固定： 懸挑梁末端由兩道預(yù)埋錨栓進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角處懸挑末端錨固位置應(yīng)相互錯(cuò)開；工字鋼與錨栓及結(jié)構(gòu)孔隙使用木楔備嚴(yán)；結(jié)構(gòu)有挑板處應(yīng)在距離結(jié)構(gòu)梁外邊100mm處設(shè)置一道錨固點(diǎn)，且型鋼與結(jié)構(gòu)之間設(shè)置墊木。立桿搭設(shè)： 本工程架體搭設(shè)高度為25m，立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。對(duì)接接頭采取交錯(cuò)布置，相鄰立桿接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。大橫桿搭設(shè)： 大橫桿置于小橫桿之下，在立柱內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱緊扣；其長(zhǎng)度不小于3跨，同一步大橫桿四周交圈。大橫桿采用對(duì)接扣件連接，期接頭錯(cuò)開設(shè)置，不再同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平方向錯(cuò)開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。小橫桿搭設(shè)： 每一立桿與大橫桿相交點(diǎn)處，設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不大于150mm。小橫桿間距與立桿間距相同，根據(jù)支承腳手板搭設(shè)的需要等距離增設(shè)小橫桿，其最大間距不大于縱距的1/2。上、下兩層小橫桿在立桿處錯(cuò)開布置，同層的相臨小橫桿在立桿處相向布置。剪刀撐架設(shè)： 本腳手架搭設(shè)高度25m，必須在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度不小于6m，剪刀撐與地面的夾角在45176。~60176。之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24個(gè)扣接點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于150m。連墻件設(shè)置： 連墻件按照三步兩跨設(shè)置，水平間距3m。并靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300mm；連墻件從底層第一步縱向水平處開始設(shè)置，垂直間距不大于建筑物層高。當(dāng)層高不能滿足規(guī)范要求時(shí)，在結(jié)構(gòu)柱之間搭設(shè)臨時(shí)架體保證連墻件設(shè)置要求。腳手板： 腳手板采用厚度50mm，寬度不小于200mm。在作業(yè)層下設(shè)置一道水平兜網(wǎng)，兩層水平兜網(wǎng)間隔不大于10m，隨作業(yè)上升，同時(shí)作業(yè)不超過(guò)來(lái)兩層。懸挑架體底層滿鋪一層腳手板。腳手板平鋪、滿鋪、穩(wěn)鋪、接縫中各設(shè)置兩根小橫桿，各桿距接縫距離均大于150mm。拐角處兩塊腳手板重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空檔現(xiàn)象。防護(hù)措施： 腳手架滿掛封閉式的密目安全網(wǎng)，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)，并在作業(yè)層下步架設(shè)一道水平兜網(wǎng)。本工程懸挑架體搭設(shè)前，應(yīng)按不同懸挑方式選擇有代表性的部位進(jìn)行壓載試驗(yàn)，驗(yàn)證制作及施工質(zhì)量和設(shè)計(jì)計(jì)算等參數(shù)符合相關(guān)要求后，方可進(jìn)行架體搭設(shè)。架體防雷接地做法：采用型鋼通過(guò)鋼筋與勁性柱型鋼焊接。第六章 架體檢查驗(yàn)收 一、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收包括：鋼管、扣件、腳手板、鋼絲繩、型鋼、埋件等。新鋼管的檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；采用Φ48mm，177。（2）有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定。（3）鋼管表面平直光滑，沒有裂縫、結(jié)疤、分層、作為、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。（4）鋼管必須涂有防銹劑。舊鋼管的檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）表面銹蝕深度符合下表序號(hào)3的規(guī)定。檢查時(shí)，在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；（2）鋼管彎曲變形符合下表序號(hào)4 的規(guī)定?？奂尿?yàn)收符合下列規(guī)定：（1）新扣件有生產(chǎn)許可證、法定監(jiān)測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢查。（2）舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、氣孔、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；如有縮松、砂眼、毛刺、氧化皮等要清理干凈。（3）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（4）扣件活動(dòng)部