【文章內(nèi)容簡介】 （1）雙回路、雙電源供電進(jìn)入裝置；（2）儀表電源運(yùn)行穩(wěn)定，UPS 運(yùn)行正常；（3）電氣值班維修人員上崗； 蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定（1）蒸汽引進(jìn)裝置內(nèi)，系統(tǒng)投用運(yùn)行穩(wěn)定，蒸汽參數(shù)正常；（2）管線已經(jīng)保溫，蒸汽冷凝液回收系統(tǒng)投用正常。 氮?dú)狻⒀b置風(fēng)、儀表氣已經(jīng)供至本裝置，壓力、流量、露點(diǎn)等參數(shù)合格。 化工原材料、各類輔料、助劑準(zhǔn)備完畢（1）VCM 已經(jīng)穩(wěn)定供應(yīng)至單體球罐；（2）引發(fā)劑、分散劑、終止劑、涂釜?jiǎng)┤堪凑找?guī)格到貨，配置完成并且檢驗(yàn)分析合格。（3）潤滑油三級過濾完成。 通訊系統(tǒng)運(yùn)行可靠（1）單體球罐的安全閥調(diào)試合格，防靜電防雷設(shè)施完好；. . . .（2）包裝料倉具備接收 PVC粉料條件，包裝工序包裝系統(tǒng)正常，具備包裝條件。 運(yùn)銷系統(tǒng)良好待用 安全消防環(huán)保系統(tǒng)完善 生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)運(yùn)行正常 化驗(yàn)分析工作準(zhǔn)備就緒 現(xiàn)場安全環(huán)保措施落實(shí)到位 生活后勤服務(wù)到位 開車指揮人員全部到場附一 公用工程規(guī)格序號 原材料名稱 檢測項(xiàng)目 單位 控制指標(biāo) 備注電導(dǎo)率 s/cm ≤510 6二氧化硅 mg/L ≤PH值 ～Fe2+ mg/L ≤P鈉 ≥1 脫鹽水Ca+Mg mg/L ≤2 工業(yè)水 壓力 MPa ≥壓力 MPa ≥3 循環(huán)水溫度 ℃ ≤28壓力 MPa ≥4 35℃水溫度 ℃ 35～205 7℃水 壓力 MPa ≥. . . .溫度 ℃ 6～156 蒸汽 壓力 MPa ～7 工藝氣 壓力 MPa ≥8 儀表氣 壓力 MPa ≥9 氮?dú)?壓力 MPa ≥附二 投料試車前工藝條件確認(rèn)公用工程系統(tǒng)開車前確認(rèn)：（1） 聚合循環(huán)水、VCM 循環(huán)水、空風(fēng)空壓二期項(xiàng)目相關(guān)高壓電供應(yīng)正常。（2） 各儀表閥門調(diào)校完畢，回路控制正常。（3） 聚合循環(huán)水、VCM 循環(huán)水水池補(bǔ)水至正常液位。（4） 蒸汽供應(yīng)壓力、溫度正常。（5） 無離子水供應(yīng)水質(zhì)滿足工藝卡片要求、水溫、水壓正常。71單元（聚合、抽真空、廢水汽提）開車前的確認(rèn)：（1）確認(rèn)儀表調(diào)校正常，已經(jīng)全部投用；（2）聚合釜系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)正常，機(jī)械密封油管油位正常，高壓氮?dú)庀到y(tǒng)正常，壓力達(dá)到工藝要求數(shù)值；（3）攪拌系統(tǒng)冷卻水正常通入，回流冷凝器冷卻水正常通入；（4）聚合釜噴涂用中壓蒸汽和冷凝水系統(tǒng)正常投用；（5）聚合釜夾套和釜頂冷凝器都具備冷卻水出入條件；（6）聚合釜底部軸承密封水按工藝要求量正常通入；（7）緊急事故終止系統(tǒng)投用，聚合釜聯(lián)鎖系統(tǒng)投用；72單元（分散劑配制、軟水）開車前的確認(rèn)：. . . .（1）確認(rèn)進(jìn)入本單元的公用工程合格，已經(jīng)供給各用戶；（2）確認(rèn)聚合升溫?zé)崴?、熱水槽、冷水槽、脫氧塔液位正常；?）確認(rèn)全部儀表系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試合格，全部投用；（4）確認(rèn)現(xiàn)場機(jī)泵已經(jīng)送電，遠(yuǎn)傳啟停的機(jī)泵送電至 DCS控制室；冷卻水流量達(dá)到工藝要求。（5）確認(rèn)分散劑配置槽、低壓蒸汽、蒸汽冷凝水系統(tǒng)已正常投用；（6）確認(rèn)各助劑到貨，質(zhì)量符合技術(shù)協(xié)議要求。73單元（出料汽提）開車前的確認(rèn)：（1）確認(rèn)儀表系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試合格，投用正常；（2）出料槽、混料槽、離心槽機(jī)械密封油位正常；（3）確認(rèn)汽提增壓泵 PU7309運(yùn)行正常，壓力設(shè)定至工作壓力；（4）確認(rèn)現(xiàn)場各個(gè)設(shè)備送電至 DCS中控室和現(xiàn)場；（5）確認(rèn)現(xiàn)場各機(jī)泵機(jī)封水投用，壓力符合工藝要求；（6）出料槽、混料槽、離心槽攪拌底部軸承密封水按工藝要求量正常通入。74單元（干燥）開車前的確認(rèn)：（1）確認(rèn)儀表調(diào)試正常，已全部投用；（2）離心機(jī)啟動(dòng)前的條件檢查，閥門、儀表、聯(lián)鎖的輔助檢查對照確認(rèn)清單再確認(rèn)，無觸發(fā)離心機(jī)連鎖條件存在；（3）干燥床啟動(dòng)前的檢查，閥門、儀表、聯(lián)鎖的輔助檢查對照確認(rèn)清單再確認(rèn)，無觸發(fā)離心機(jī)連鎖條件存在；（4）確認(rèn)離心母液水泵送電至現(xiàn)場；（5）離心機(jī)加料管線上的靜電消除器的低壓蒸汽投用正常，干燥床空氣加熱器、熱水加熱器蒸汽、冷凝水系統(tǒng)投用正常；（6）旋轉(zhuǎn)加料閥兩端的密封裝置空氣投用正常，且壓力符合工藝要求。. . . .（7）粉料一次輸送風(fēng)機(jī)、二次輸送風(fēng)機(jī)冷卻水投用正常。75單元（包裝）開車前的確認(rèn)：（1）確認(rèn)二次輸送風(fēng)機(jī)出口的冷卻器 HE7403A/B冷卻水投用正常；（2）確認(rèn)風(fēng)機(jī)及旋轉(zhuǎn)加料閥電送 DCS控制室；（3）料倉旋轉(zhuǎn)加料閥兩端的密封裝置空氣投用正常。70單元（壓縮回收）開車前的確認(rèn)：（1）確認(rèn)壓縮回收崗位所有儀表閥門調(diào)校完畢，各機(jī)泵、水環(huán)壓縮機(jī)試用正常。（2）回收氣柜內(nèi)補(bǔ)水至溢流、調(diào)試氣柜泡罩升降正常。（3）機(jī)泵機(jī)封水、循環(huán)水等公用工程正常。四、試車程序與試車進(jìn)度（1）裝置投料試車說明：預(yù)先向母液水槽、汽提熱水罐、汽提密封水槽加入 85%的脫鹽水，并且打開母液水槽和汽提熱水罐的加熱裝置，將水溫加熱至工藝要求溫度。（2）聚合釜投料試車a) 基本原則協(xié)議規(guī)定，試車期間引進(jìn)的 4種牌號應(yīng)全部驗(yàn)收合格，考慮到公司實(shí)際生產(chǎn)情況，為便于配方的調(diào)整，兩條生產(chǎn)線應(yīng)生產(chǎn)統(tǒng)一 SG5型樹脂。b) 投料試車的配方：（附后）原料 干基量與單體比 數(shù)量 單位. . . .KP08 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加入 待定 ㎏KH17 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加入 待定 ㎏分散劑LM10HD 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加入 待定 ㎏TX23 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加入 待定 ㎏引發(fā)劑TX99 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加入 待定 ㎏pH調(diào)節(jié)劑 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加入 待定 ㎏終止劑 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加入 待定 ㎏涂釜?jiǎng)?根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加入 待定 ㎏VCM 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加入 待定 ㎏無離子水 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加入 待定 ㎏ 投料配方必須經(jīng)過專利商技術(shù)人員的認(rèn)可以后才能進(jìn)行投料，每次產(chǎn)品牌號切換和配方調(diào)整必須經(jīng)過技術(shù)專家和開車指揮部的同意后，方可進(jìn)行下一次投料操作。c) 投料簡要程序聚合單元是所有其他程序的關(guān)鍵部分，操作人員首先確定所選的聚合釜生產(chǎn)那種產(chǎn)品，然后開始操作。DCS程序敘述如下：當(dāng)各系統(tǒng)具備入料條件后，主控工點(diǎn)擊 A釜主菜單中的“NS SPRAY”步驟，程序開始走自動(dòng)進(jìn)行涂釜。 （以 A釜為例）首先打開釜底閥 KV7132A，KV7133A 切到出料側(cè)，打開 KV7130A，然后啟動(dòng)真空泵水環(huán)泵 PU7108A，打開相關(guān)閥，啟動(dòng) CO7101A，一定時(shí)間后，然后打開蒸汽閥 KV7117A，通釜底機(jī)封水，啟動(dòng)高速攪拌，之后啟動(dòng)涂釜液加入泵 PU7106A，打開涂釜液加入閥 KV7102A，啟動(dòng)涂釜液計(jì)時(shí)器，計(jì)時(shí)器時(shí)間到之后，停涂釜液加入泵，關(guān)閉涂釜液加入閥，然后打開涂釜液加入管線沖洗閥 KV7101A，對涂釜液管線進(jìn)行沖洗，沖洗結(jié)束后，關(guān)閉沖洗閥，然后關(guān)閉蒸. . . .汽閥 KV7117A，一段時(shí)間后關(guān)閉抽真空閥 KV7130A，打開釜頂冷凝器抽真空閥 KV7105A，一段時(shí)間后，停止真空泵和水環(huán)泵，關(guān)閉抽真空閥。開始冷水入料操作，首先打開夾套冷水閥 TV7102 至 30%閥位，啟動(dòng)冷純水加入泵 PU7203A，啟動(dòng)低速攪拌，打開冷水加入閥 KV7127A，打開 KV7133A打開釜底閥 KV7132A，流量計(jì)開始計(jì)量，助劑加入等待計(jì)時(shí)器時(shí)間到之后，開始加入之前準(zhǔn)備好的各種助劑（分散劑、緩沖劑、引發(fā)劑） 。當(dāng)冷純水加入流量計(jì) FT7113A的累計(jì)值與配方設(shè)定值相差小于一定值的時(shí)候，如果所有助劑均已加完，則 FV7113A關(guān)到 25%，否則 FV7113A關(guān)到5%，等到所有助劑加完后，F(xiàn)V7113A 再開到 25%，等到 FT7113A的累計(jì)值達(dá)到其配方設(shè)定值后，F(xiàn)V7113A 關(guān)5%，關(guān)閉管線相應(yīng)閥，停止冷純水泵。等到真空泵計(jì)時(shí)器時(shí)間到并且釜壓力低于設(shè)定值之后，停止真空泵 CO7102和水環(huán)泵及相應(yīng)閥。開始加單體，先通知單體罐區(qū)啟泵送料，然后打開KV7111A，調(diào)節(jié)閥 FV710