【文章內容簡介】 顏料適量手糊成型待膠衣樹脂糊凝膠后，即可進行產(chǎn)品的手糊成型。 手糊成型順序：先在模具上刷一層樹脂， 布，可以用毛刷，也可以用膠輥，涂刷時要用力沿布的徑向，并注意排除氣泡，順一個方向從中間向兩頭把氣泡趕凈，使玻纖布間貼合緊密， 含膠量均勻，如此重復，玻纖布的方向按設計要求方向鋪設，鋪第一、 第二層布時，樹脂含量應髙些，這樣有利于浸透織物和排除氣泡，直至達到設計厚度。玻纖布的搭接寬度為50mm，為了不致降低搭接區(qū)強度，各層的接縫 必須錯開，形成“階梯”拼縫連接。對于因各種原因不能一次完成鋪層固化的產(chǎn)品，如果厚度超過7mm 的制品，如果采用一次鋪層固化，會因為樹脂固化時發(fā)熱量大，易導致制品內應力增大而引起變形和分層，針對這種情況，可釆用兩次接鋪固 化方式。對于大型號產(chǎn)品，在鋪糊最后一層厚，可以在其表面覆蓋玻璃紙或聚氯乙烯膜，使制品表面與空氣隔絕，從而避免空氣中氧對不飽和聚酯樹脂凝膠液的固化阻聚作用，防止制品表面因固化不完全而出現(xiàn)的發(fā)粘現(xiàn)象。手糊成型工藝在操作前，應根據(jù)產(chǎn)品的厚度，計算材料的用量，本產(chǎn)品的生產(chǎn)，成品樹脂含量應該控制在35%以上，可以根據(jù)下列公式計算樹脂和玻纖布鋪設層數(shù)： T=mK 式中：T—制品（鋪層）厚度 ， mm M—材料質量，kg/m2 K—厚度常數(shù) ，mm/（kg –m2） 式中：A —手糊制品總厚度， mm —玻纖布單位面積，kg/m2 Kf —玻纖布的厚度常數(shù) mm/（kg –m2） Kr —樹脂的厚度常數(shù) mm/（kg –m2） C—樹脂與玻纖布的質量比 N—玻纖布鋪層層數(shù)材料的厚度常數(shù)可以從玻璃鋼產(chǎn)品設計手冊中查表獲得。對于涉及厚度為10mm的化糞池。最外層，經(jīng)計算，布1層。固化采用常溫固化方式，控制24小時脫模，即制品24小時達到脫模強度。不飽和聚酯樹脂玻璃鋼產(chǎn)品的固化過程是使線形分子樹脂與交聯(lián)劑 作用變成體型結構的過程，通過引發(fā)劑分解產(chǎn)生游離基。游離基是一種 能量很高的活性物質，它能把不飽和聚酯樹脂的不飽和雙鍵打開，游離基是一種能量很高的活性物質，它能把不飽和聚酯樹脂的不飽和雙鍵打開，以游離基的聚合方式進行反應，達到樹脂交聯(lián)固化的目的。由于室溫下引發(fā)劑不能分解出游離基（低于臨界溫度），必須加入一 定數(shù)量的促進劑，促使引發(fā)劑能在較低溫度下分解產(chǎn)生大量的游離基。 選擇最常用的與引發(fā)劑相配套的萘酸鈷（6%的苯乙烯溶液）作為促進劑， 根據(jù)環(huán)境溫度的不同，通過控制促進劑的加量來控制膠凝的時間，從而 達到控制制品24小時達到脫模要求的強度。脫模當制品固化到脫模強度時便可以進行脫模，脫模過程中應避免損傷制品，可以釆用木制工具輔助脫模。脫模后的制品，進行修邊，除飛刺等處理。組裝FRP玻璃鋼整體化糞池的桶體與端頭以及加強筋、上下?lián)醢寮皺z查井 管釆用分開手糊成型的辦法，分別固化脫模后進行組裝，先將加強筋與 桶體組裝，先用樹脂粘貼，再采用上述手糊成型工藝，用三道玻纖布與樹脂手糊加強，加強筋組裝后，采用同樣的辦法安裝上下?lián)醢?，開檢査井口，先用螺栓將檢查井管與桶體連接，內外用三道玻纖布與樹脂手糊 封邊，增強連接部位強度。在檢查井的組裝過程中，同時安裝吊掛件。 桶體與端頭組裝，與檢查井管的組裝辦法基本相同，先用螺栓連接，修整毛邊，再用玻纖布與樹脂進行增強、密封處理。灌邊在組裝工序完成后，為了確保連接處的強度與密封性能，所有連接組裝縫都用樹脂澆灌一次。1修整與安裝進出水管修整主要是除去多余的飛剌、毛邊等，最后根據(jù)用戶使用，涉及的需要，開進出水管孔，安裝進出水管。 技術工藝流程原始木模加工翻制玻璃鋼模原始木模加工翻制玻璃鋼模模具上蠟石蠟不飽和聚脂樹脂涂脫模劑上膠衣樹脂引發(fā)劑促進劑手糊成型裁剪玻纖布樹脂配制固化填 料脫模顏 料組裝灌 邊入庫修整檢 驗設備投資估算主要按工藝流程設計，充分控制總投資支出，考慮到節(jié)約總投資要求，由于技術含量和設備的成熟程度等因素，在設備選型上特別考慮了環(huán)境保護、工廠消防和勞動保護設備的配制，設備總投資 。所用設備全部選用國產(chǎn)設備。 設備估算表序號名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量總功率備 注1電腦自動纏繞機XSFRP01臺325噸吊車LDA5臺2343樹脂攪拌機臺2114卷揚機JY21臺265變壓器 (100KVA)S11100臺106軸流風機臺447Φ200、Φ250 模具套28Φ200、Φ250封頭支撐板、入口模具套3樹脂儲槽臺3合計 設計范圍及依據(jù)本設計主要依據(jù)國家現(xiàn)行的有關規(guī)范和規(guī)程，國家提倡的“技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用”的設計原則，建設單位的指導性意見以及當?shù)氐淖匀粭l件、建筑材料、建筑構件的生產(chǎn)能力等因素進行設計，其建筑結構安全等級按二級，建筑耐久年限按30年設計。（1）本工程采用的主要設計規(guī)范《混凝土結構設計規(guī)范》GB500102002《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB500072002《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》GB500682001《建筑結構荷載規(guī)范》GB500092001（2006年版）《砌體結構設計規(guī)范》GB500032001《鋼結構設計規(guī)范》GB500172003《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》GB5022295《工業(yè)建筑防腐設計規(guī)范》GB5004695《工業(yè)建筑地面設計規(guī)范》GB5003796（2）設計基礎數(shù)據(jù)標準凍深180cm地震烈度7度建筑設計（1）建筑標準項目的建筑設計符合《工業(yè)廠房設計規(guī)范》中有關建筑方面的要求，符合相關的建筑設計規(guī)范的要求，從總體布局、建筑平面、立面、剖面與構造處理等方面進行合理設計，根據(jù)本項目生產(chǎn)工藝的要求，本著充分利用廠區(qū)位置及節(jié)約投資的原則進行設計規(guī)劃以創(chuàng)造符合生產(chǎn)工藝要求滿足設計規(guī)模及生產(chǎn)能力、符合甲方要求的建筑環(huán)境。生產(chǎn)廠房和生產(chǎn)輔助廠房的平面組合布置、總高、層數(shù)和層高均由工藝專業(yè)按生產(chǎn)需要提供條件，土建專業(yè)按條件要求進行設計，設計標準依照《工業(yè)廠房統(tǒng)一化標準》及有關規(guī)程執(zhí)行。（2）平面和空間的布置生產(chǎn)車間、原料及成品庫以滿足生產(chǎn)工藝要求為主要目的進行設計，根據(jù)生產(chǎn)流程要求分區(qū)，各區(qū)域之間嚴格按照廠房設計規(guī)范設置合理而規(guī)范的連接通道。辦公用房及宿舍、食堂主要以滿足工作人員的工作、生活進行設計，同時結合規(guī)范要求，合理設置出入口、通道、窗口、消防通道，公共衛(wèi)生設施等，建筑空間主要以生產(chǎn)工藝的要求，結合當?shù)氐淖匀粭l件和各建筑物的特點，考慮通風、采光、保暖及節(jié)能等因素設計。（3）主要建筑做法及立面處理本工程建筑做法和立面處理以簡單大方，方便施工，經(jīng)濟適用為主要因素，外裝修主要考慮美觀大方，整體協(xié)調，色彩新穎。本工程主要生產(chǎn)廠房均采用輕鋼結構，其外墻面及屋面均為彩色壓型鋼板，外裝修整體以白色彩鋼板為主，符合行業(yè)特點，滿足整體規(guī)劃要求。室內裝修首先要符合生產(chǎn)工藝的要求，裝修工藝應依據(jù)相關行業(yè)標準執(zhí)行。內部裝修還應力求提高工作環(huán)境的舒適度，使工作人員心情愉悅以提高工作效率為目的。盡量選用方便施工，構造合理的做法。按（JGJ71—90）及相關的國家規(guī)范和行業(yè)標準。（4）建筑防火、防爆措施按本工程的生產(chǎn)特點和貯存物品的種類，按照《建筑設計防火規(guī)范》的分類要求，本工程主要以倉庫為重點采取防火措施，在建筑設計中要嚴格按建筑防火的有關規(guī)定設計，具體措施如下：按儲存物品選用耐火等級一至二級的建筑材料，不同類型的原材料用防火墻隔開。倉庫內所用的建筑材料和建筑配件均應符合防火規(guī)范的要求。本工程依據(jù)規(guī)范設計合理的布置防火分區(qū)和疏散通道，采取相應的防火措施，所有建筑物均應按規(guī)范規(guī)定配置滅火裝置。新建的建筑物按其耐火等級的要求，選用耐火極限符合標準的構件和建筑材料。（5）建筑防腐做法按本工程個別生產(chǎn)車間存在酸性物質，對建筑物樓地面及梁柱墻體會產(chǎn)生腐蝕作用。本設計針對不同部位，不同介質，進行重點設防采取不同防腐措施。結構設計（1）結構形式選擇本工程結構設計的原則是安全適用、經(jīng)濟合理、技術先進，在確保質量的前提下應方便施工，加快建設速度。因此結構方案應選用結構體系受力明確，能夠直接采用標準構件的尺寸，且施工進度快，經(jīng)濟技術指標較好的方案。主要生產(chǎn)車間采用輕鋼門式鋼架結構，彩色壓型鋼板屋面及墻；部分建筑物采用砌體結構現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面及屋面，墻體采用承重粘土空心磚。（2）抗震設計及地基處理本工程所處區(qū)域按全國地震烈度劃分層7度區(qū)，為此，本項目按《建筑抗震設計規(guī)范》進行抗震設計，抗震設防標準為丙類，地震作用和抗震措施均按7度要求設計。該場地無不良地質現(xiàn)象，無液化土層存在，該地基土承載力較好，無須進行地基處理。輕鋼結構及框架結構優(yōu)先采用鋼筋砼獨立基礎。建筑材料的選用本工程所選常規(guī)建材如砂、石、磚等均以當?shù)厣a(chǎn)為主，但要選擇較為正規(guī)的生產(chǎn)廠家，以保證質量。鋼材、水泥、木材必須結合當?shù)氐慕煌ㄟ\輸條件選擇國家指定的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。對施工單位的要求根據(jù)工程特點，建議選用施工技術較好，具有相應資質的企業(yè)來承擔本工程的施工任務。建構筑物建筑工程一覽表序 號工程名稱單位建設面積結構形式 備注1生產(chǎn)車間M2800輕鋼2庫房M2400輕鋼3修理間M2200輕鋼4食堂M2100磚混5工人宿舍M2200磚混6門衛(wèi)M250磚混合計1750用地內建筑物根據(jù)其性質、耐火等級按防火間距要求布置。靠近道路的圍墻采用通透式圍墻，其他采用磚砌圍墻作為周邊維護，出入口設門衛(wèi)。綠化是環(huán)境保護的一項重要措施，在總平面布置中充分考慮到綠化區(qū)、綠化帶的設置，增加綠化面積，達到美化、防塵、防噪音的效果。廠區(qū)內的新建道路與原有道路相貫通以環(huán)狀布置，道路的寬度及布置在滿足生產(chǎn)需要的同時，還應滿足消防安全的要求，主干道為9米，次干道寬度為6米，道路采用城市型水泥高級路面，道路的轉彎半徑不小于9米，部分場地硬化的做法同路面。廠區(qū)總平面布置與工廠的規(guī)模、生產(chǎn)發(fā)展、管理體制廠區(qū)自然條件、地區(qū)協(xié)作條件、運輸方式、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等技術條件與要求有直接關系，除應遵循上述布置原則外，還須考慮以下的主要技術要求。廠房應按照生產(chǎn)工藝流程及所要求的潔凈級別進行合理布局。廠區(qū) 要遠離有害場所，周圍不得有粉塵、有害氣體、放射性污染源和其他擴 散性污染源。同一廠房和鄰近廠房進行的各項操作不得互相妨礙。做到 人流與物流分開，原材料與半成品、成品分開。原料的接受、驗收，原 材料預處理和原料保管，全部生產(chǎn)加工過程直到成品入庫，要求在一條生產(chǎn)流水線上，杜絕生產(chǎn)加工過程的交叉污染。生產(chǎn)要求。工廠總平面布置必須滿足生產(chǎn)工藝及物料流程的要求，要充分了解生產(chǎn)工藝要求，做到流程合理，負荷集中，運輸通暢。流程合理是指根據(jù)工廠組成，正確合理地布置各主要生產(chǎn)車間的相互關系，保證工藝流程連續(xù)通順，避免迂回曲折，使原料及成品的運輸線路簡短快捷，確保暢通。負荷集中是指水、電、汽等公用工程耗量大的車間和單位，盡可能集中布置，形成負荷中心，同時將動力供應設施盡量靠近負荷中心，以減少各種工程管線，節(jié)約能源。流程合理和負荷集中表現(xiàn)在運輸方面也必然是短捷通暢的，對交通運輸進行合理的組織，避免倒運、減少交叉。運輸線布置的通暢，表現(xiàn)在生產(chǎn)流程線的布置上也必然是合理的。因此，從這種意義上說，工廠總平面布置實際上是對運輸線的布置。安全要求。在滿足生產(chǎn)要求的同時，還必須采取適宜的布置手段滿足防火、防爆、衛(wèi)生、環(huán)保、防地質病害等安全要求。發(fā)展要求。工廠總平面布置應滿足生產(chǎn)發(fā)展的要求。工廠的發(fā)展要求包括兩個方面的含義：一方面是明確的遠期發(fā)展規(guī)劃；另一方面是預計工廠投產(chǎn)后由于工藝流程的革新改造、市場需求變化帶來產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的增加、以及綜合利用的提高等而引起的工廠擴建和發(fā)展?？偲矫娌贾脩搶@兩個方面的發(fā)展予以充分估計，合理留有發(fā)展用地，處理好近期建設與遠景發(fā)展的關系。節(jié)約用地的措施。工廠總平面布置要在既定的場址位置，在滿足生產(chǎn)要求、安全要求、發(fā)展要求、保護環(huán)境等條件下，精心設計，合理規(guī)劃，最大限度地節(jié)約用地。 豎向布置的任務廠區(qū)豎向布置主要是根據(jù)工廠的生產(chǎn)工藝要求、運輸要求、場地排水要求以及廠區(qū)地形、工程地質、水文地質等條件，確定建設場地上的高程（標高）關系，合理組織場地排水。設計標高的確定。確定豎向布置標高應保證車間之間交通運輸方便，車間標高的確定還應與廠內鐵路、道路、排水設施等連接點的標高相呼應。當場地的地下水位較高時，車間的地坪標高應盡可能提高，以免設備基礎的防水工程造價增加和引起施工困難。根據(jù)本項目特點，項目生產(chǎn)、從節(jié)約土方和利于防洪角度考慮，考慮到地下管線、路基基槽和結構基礎的出土量，室內地坪標高應超過室外道路標高。廠區(qū)運輸設計的要求（1）盡量使廠內、外的運輸與車間內部運輸密切結合，統(tǒng)一考慮，把工廠內部從原材料輸入、產(chǎn)品外運以及車間與車間、車間與倉庫、車間內部各工序之間的