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正文內(nèi)容

基坑支護(hù)及降水施工方案范本(編輯修改稿)

2025-06-02 00:22 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 灌樁心混凝土。③澆灌封底混凝土?xí)r,當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少,可先抽清孔底積水,在積水深度未超過(guò)100前按常規(guī)方法澆灌混凝土,若滲水量較大,孔底積水大于100時(shí),采用水下混凝土施工方法澆灌,此時(shí)樁頂應(yīng)超過(guò)200~300。④用常規(guī)方法澆灌封底及樁心混凝土?xí)r,使用串筒,出料口離混凝土面不大于2000,且應(yīng)連續(xù)澆灌,分層振搗,分層高度約1000~1500。混凝土坍落度為80~100⑤樁體混凝土要從樁底到樁頂一次澆灌完成。如遇停電(現(xiàn)場(chǎng)備一發(fā)電機(jī),以備用)等特殊原因,必須留施工縫時(shí),在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的混凝土前,縫面必須清理干凈。⑥灌注樁身混凝土,用溜槽及串筒離混凝土面2米以內(nèi),不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料,以免混凝土離析,影響混凝土的整體強(qiáng)度。⑦混凝土邊澆邊插實(shí),采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法,以保證混凝土的密實(shí)度。⑧在灌注樁身混凝土?xí)r,相鄰10米范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。⑨灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊,每根樁不得少于一組,及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,可采用石工破樁頭,要求樁頭錨入梁50mm,在破樁頭時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)樁身。,開始破樁頭并進(jìn)行樁頂聯(lián)系梁施工。、驗(yàn)收。3. 聯(lián)系梁的模板采用復(fù)合模板支設(shè),木枋、鋼管、管卡及木楔子固定,所有聯(lián)系梁必須與基坑壁進(jìn)行固定,防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。具體支模方法見下圖:圖74 護(hù)壁樁頂梁支模節(jié)點(diǎn)圖,用砼輸送泵進(jìn)行運(yùn)輸。砼澆筑時(shí),從一端向另一端進(jìn)行澆筑,砼采用插入式振搗器振搗密實(shí)。 ⑴錨孔位于兩樁中間,通過(guò)腰梁將錨固力傳到支護(hù)樁上。土石方開挖出錨索位置并平整出錨索施工作業(yè)面后,對(duì)錨索位置進(jìn)行復(fù)核,施工前嚴(yán)格檢測(cè)鉆具軸線方位角及傾角,使錨孔方位角及傾角滿足設(shè)計(jì)要求。⑵標(biāo)志:用紅油漆在所測(cè)放的孔位處標(biāo)明錨孔中心點(diǎn)及編號(hào)。為使錨孔在施工過(guò)程中及成孔后其軸線的俯角、方位角符合設(shè)計(jì)要求,必須保證鉆機(jī)就位的準(zhǔn)確性和穩(wěn)固性,并嚴(yán)格檢測(cè)開孔鉆具的軸線與設(shè)計(jì)錨孔軸線方位是否保持一致。⑴準(zhǔn)確性①調(diào)整鉆機(jī)立軸軸線和邊坡面的接觸點(diǎn)的高程與標(biāo)定孔位一致;②調(diào)整鉆孔立軸的軸線,使其與錨孔設(shè)計(jì)中心軸線的俯角及方位角保持一致;③由技術(shù)人員測(cè)校開孔鉆具軸線,使其與錨孔中心軸線方向一致,然后才能開孔。⑵穩(wěn)固性①用卡固管件使鉆機(jī)牢固卡牢緊穩(wěn);②試運(yùn)轉(zhuǎn)鉆機(jī),再次校測(cè)開孔鉆具軸線與錨孔中心軸線,使其保持一致,擰緊緊固螺桿;③必須隨時(shí)保證施鉆過(guò)程中鉆機(jī)的穩(wěn)固性;④施工過(guò)程中設(shè)置護(hù)正器保證鉆孔方向。⑴錨孔基本參數(shù)①錨孔中心軸線的方位角及傾角(見施工設(shè)計(jì)圖)錨索根據(jù)設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)確定位,鉆孔中心誤差≮2㎝;孔斜誤差≯1%;鉆孔傾角誤差≯1176。②錨孔孔徑參數(shù):孔徑為150mm。③孔深參數(shù)各錨孔深度均按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格執(zhí)行;嚴(yán)格控制有效孔深:+△L≮50cm。⑵鉆進(jìn)工藝:采用風(fēng)動(dòng)潛孔沖擊跟管鉆進(jìn)。⑶工藝參數(shù)①鉆進(jìn)壓力:開孔時(shí),使沖擊器能緊貼壁面,低壓力沖擊,平穩(wěn)緩緩?fù)七M(jìn)即可,鉆進(jìn)過(guò)程中 Pf=2~4kN。②轉(zhuǎn)速開孔轉(zhuǎn)速: n=0。鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速: n≯。風(fēng)量:Q風(fēng)=9~20m3/min,風(fēng)壓:120~150kPa。 ⑷掃孔、清孔、測(cè)孔①掃孔:待灌漿段水泥漿凝固后,用同級(jí)釬頭掃孔。②清孔:指終孔后的清孔,采用>,保證孔底殘存巖渣符合設(shè)計(jì)要求。③測(cè)孔:鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)測(cè)定鉆孔參數(shù),必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,否則及時(shí)校正。⑸注意事項(xiàng)鉆孔應(yīng)勻速鉆進(jìn),嚴(yán)格控制鉆孔速度,保證鉆孔鉛直和孔徑一致;錨孔采用跟管沖擊成孔工藝,錨索下入鉆孔后方可拔出套管。⑴。錨索制作時(shí)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料。自由段抹黃油,套PVC管。下料后鋼絞線需進(jìn)行除油、除銹,保持鋼絞線清潔。然后按設(shè)計(jì)要求將鋼絞線綁扎編制成束,按照施工圖安裝錨索定位環(huán)、隔離支架、注漿管等。制作好的鋼絞線束應(yīng)堆放在架管搭設(shè)的支架上,不得直接放置在地面上。對(duì)制作好的錨索進(jìn)行分類和編號(hào),注明錨孔編號(hào),避免混淆。錨具采用OVM155型(包含夾片、錨板、錨墊板等定型產(chǎn)品),并將制作完成的錨索與注漿管一起置于錨索孔中。⑵鉆孔完成后應(yīng)及時(shí)下入錨孔中,下錨時(shí)應(yīng)保持錨索順直,勻速、緩慢地送入孔內(nèi),遇到阻力時(shí),不得強(qiáng)行加力貫入,應(yīng)將錨索適當(dāng)回拔再送入,反復(fù)多次仍不能下放時(shí),應(yīng)查找原因,必要時(shí)取出錨索,采用空壓機(jī)重新清孔。①錨索安裝完成后,壓力注漿前,再次采用高風(fēng)壓清孔。②,~:1,為增加水泥漿的流動(dòng)性,可適當(dāng)加入減水劑;為提高注漿體的早期強(qiáng)度,應(yīng)加入適當(dāng)比例的早強(qiáng)劑。一次攪拌的水泥漿應(yīng)在初凝以前用完。③注漿體漿體材料強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M30。④~,確保漿體灌注飽滿、密實(shí)。⑤注漿方法為孔底注漿法,注漿管與錨索綁扎同時(shí)放入孔內(nèi),注入的水泥漿自孔底逐漸返回孔口,自孔口溢出后停止注漿,初凝后進(jìn)行孔口補(bǔ)漿。⑥注漿過(guò)程中,嚴(yán)格按配合比計(jì)量,攪拌均勻并過(guò)濾。盡量減小注漿壓力,適當(dāng)延長(zhǎng)注漿時(shí)間,并對(duì)基坑壁變形進(jìn)行觀測(cè),如發(fā)現(xiàn)有向基坑內(nèi)變形跡象應(yīng)立刻停止施工并上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)。⑦注漿開始或中途停止超過(guò)30min時(shí),應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑灌漿泵及其管路,水泥漿攪拌均勻,隨拌隨用,一次拌合的水泥漿在初凝前用完。⑧在注漿作業(yè)開始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間,注漿前應(yīng)用清水潤(rùn)濕泵和注漿管線。在注漿完畢后或距下一次注漿時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)將注漿管線清洗干凈。水泥漿硬化后未能充滿錨孔時(shí),應(yīng)進(jìn)行二次補(bǔ)漿并封孔。注漿后,在水泥(砂)漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%,樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí),方可進(jìn)行錨索張拉,錨索張拉工作沿支護(hù)樁逐段進(jìn)行,以保證支護(hù)樁受力均勻。張拉時(shí),應(yīng)加強(qiáng)路基和墻體變形的觀測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。錨索張拉按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行?;又ёo(hù)為臨時(shí)性工程,使用時(shí)間較短,不進(jìn)行錨頭封閉。樁間支護(hù)施工是與挖土工作交叉進(jìn)行的,應(yīng)分層分階段施工。搭腳手架→鋼筋網(wǎng)片制作安裝→噴射混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。⑴鋼筋網(wǎng)片制作安裝土釘注漿完成后,按要求修整坡面,在邊坡上掛鋼筋網(wǎng)片。具體做法見下圖:圖75 樁間噴錨支護(hù)示意圖⑵面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上,鋼筋網(wǎng)片用插入土中的鐵絲固定,但在噴射混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)振動(dòng)。⑶鋼筋網(wǎng)片用扎絲綁扎而成,網(wǎng)格允許偏差為+10㎜,鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200㎜,網(wǎng)片與坡面間隙不小于20㎜。⑷Ф18鋼筋間距為@1000成“井”字形護(hù)壁樁鋼筋連接。噴射混凝土配合比(重量比)為水泥:砂:碎石=1:2:,采用機(jī)械拌合。噴射機(jī)輸送干料至工作面,在噴頭處加水混合,濕噴到坡面上。噴層厚度80㎜,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20石子粒徑不宜大于12㎜,噴射混凝土中加入3%的速凝劑。噴射混凝土?xí)r,噴頭與受噴面要保持垂直,距離1~ m。⑴在距離地面1 m處每6 m設(shè)一Ф20PVC排水管,伸入途中100㎜,外露混凝土面50㎜。⑵基坑周邊應(yīng)進(jìn)行有組織排水,嚴(yán)禁雨水滲入邊坡。基坑坑底的臨時(shí)排水溝由主體施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件施工,并保證排水通暢,將積水及時(shí)抽到基坑外。噴錨支護(hù)做法見下圖:圖76 土釘墻支護(hù)詳圖基坑分層挖至第一層錨釘標(biāo)高→修整壁面→按設(shè)計(jì)位置打入錨釘→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)及主筋→主筋與錨釘焊接→挖土至下層錨釘施工深度→重復(fù)以上工作直至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。⑴人工修整壁面:按有限放坡量修整平直;機(jī)械分段開挖后,立即人工修整邊坡,修邊坡垂直、平整。⑵掛網(wǎng):將編制好的鋼筋網(wǎng)片掛在已修整好的壁面上;⑶錨釘: 機(jī)械分段開挖后,立即人工修整邊坡,修邊坡垂直、平整。按設(shè)計(jì)位置打入錨釘;⑷焊接主筋:在鋼筋網(wǎng)片的外面鋪設(shè)主筋,并與錨桿焊接起來(lái);⑸噴射混凝土:在上述工作完成后,向壁面噴射細(xì)石混凝土;⑹基坑壁表面采用噴射砼和鋼筋網(wǎng)支護(hù),錨釘參數(shù)應(yīng)根據(jù)開挖過(guò)程中地質(zhì)實(shí)際情況和基坑位移情況調(diào)整。⑺網(wǎng)噴支護(hù)施工與土方開挖交叉同步進(jìn)行整個(gè)基坑分層分段開挖。遇局部土層較差時(shí),,且每段長(zhǎng)度不得超過(guò)20m,并可按如下工序進(jìn)行施工:修面、素噴砼→掛鋼筋網(wǎng)→噴射砼→按設(shè)計(jì)位置打入錨釘→焊接主筋→補(bǔ)噴砼→繼續(xù)土方開挖。⑻為防止地表水的滲漏對(duì)護(hù)壁土體的浸蝕,在基坑四周豎向護(hù)壁中設(shè)置排水孔,排水孔間距4米。在施工過(guò)程中,出現(xiàn)滲水處應(yīng)立即增設(shè)排水孔。⑼如有必要,分別在周圍建筑設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)及位移觀測(cè)點(diǎn),利用反饋信息檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)的合理性和安全性(最好與工程監(jiān)測(cè)單位密切配合)。⑴選擇前后通視的點(diǎn)位,盡量使前后視距等長(zhǎng),采用閉合水準(zhǔn)路線的方法,進(jìn)行高程測(cè)量。⑵根據(jù)建設(shè)單位指定的高程點(diǎn),將高程引入施工區(qū)段內(nèi)。⑶在施工區(qū)段內(nèi)設(shè)置高程控制基準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)固且不易破壞的地方。⑷施工區(qū)段的高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)前必須經(jīng)過(guò)幾次復(fù)測(cè),準(zhǔn)確無(wú)誤后方可按要求埋設(shè)。⑸施工期間,根據(jù)城市永久性的高程點(diǎn),對(duì)施工區(qū)段內(nèi)的高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核,防止點(diǎn)位不正確引起誤差。⑴根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)和本工程設(shè)計(jì)控制點(diǎn),在施工區(qū)段內(nèi)面設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn),坐標(biāo)控制點(diǎn)可與高程控制點(diǎn)合并埋設(shè)。⑵坐標(biāo)控制點(diǎn)埋設(shè)時(shí)應(yīng)經(jīng)3~4次復(fù)核測(cè)設(shè)準(zhǔn)確無(wú)誤后方可埋設(shè)。⑶本工程采用角度交匯法和極坐標(biāo)法進(jìn)行坐標(biāo)控制。⑷相鄰兩家施工單位的坐標(biāo)控制點(diǎn)應(yīng)相應(yīng)進(jìn)行校核,確保放線準(zhǔn)確。⑸施工期間,應(yīng)經(jīng)常對(duì)坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)核,避免產(chǎn)生點(diǎn)位位移后引起的誤差。⑴土石方挖填過(guò)程中,根據(jù)設(shè)計(jì)的總平面布置情況和設(shè)計(jì)高程對(duì)土石方的開挖進(jìn)行控制。⑵土方工程施工中的測(cè)量控制①根據(jù)施工區(qū)段內(nèi)的坐標(biāo)控制網(wǎng)和建筑物的控制坐標(biāo)放出基坑開挖邊線,在開挖過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核。②根據(jù)施工區(qū)段內(nèi)的坐標(biāo)控制網(wǎng)放出護(hù)壁樁的中心線,在開挖過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核。⑶所有測(cè)量控制工作在工作進(jìn)行過(guò)程中或工作完成后,及時(shí)清理場(chǎng),監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查復(fù)核,并辦理測(cè)量復(fù)核記錄。⑷施工中所用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、塔尺、鋼卷尺等測(cè)量用具采用經(jīng)校檢合格的同一用具,避免儀器不同帶來(lái)誤差。⑴清理與掘除工作包括對(duì)原施工場(chǎng)地上的垃圾、土方等。施工場(chǎng)地用地范圍之內(nèi)和監(jiān)理工程師指示的范圍內(nèi)垃圾、植物、有機(jī)雜質(zhì)的清理、拆除移運(yùn)和處理,但不包括規(guī)定要保留的實(shí)物,拆除采用機(jī)械和人工配合進(jìn)行。且還應(yīng)保護(hù)所有規(guī)定保留或監(jiān)理工程師指定的保留物使其不受傷害或損毀。⑵無(wú)需保留的地面實(shí)物如樹木、其它障礙物,都必須予以清理或掘除。⑶施工場(chǎng)地與道路用地范圍以內(nèi)的所有垃圾和非適用材料都應(yīng)清理與移運(yùn)到適宜的地方。所有從清理與掘除中產(chǎn)生的材料,應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理,所清除的垃圾以及易腐易枯的材料按監(jiān)理工程師的批示予以妥善處理。⑴拆除工作包括全部或局部拆除所有指定或不允許保留的房屋、路面、施工場(chǎng)地砼地面和其它障礙物。⑵正在用于通行車輛的道路以及其他排水結(jié)構(gòu)物,應(yīng)在對(duì)其正常的交通做出滿意的安排以后才拆除。⑶拆除方法拆除舊砼路面、施工場(chǎng)地砼地面、鋼筋砼基層等采用履帶式砼路面破碎機(jī)1臺(tái);砼路面開鑿機(jī)1臺(tái)、手持式鑿巖機(jī)2臺(tái)進(jìn)行施工;拆除市政排水管道采用挖掘機(jī)1臺(tái)、汽車吊機(jī)1臺(tái)配合人工、2臺(tái)汽車進(jìn)行拆除運(yùn)輸,拆除磚石結(jié)構(gòu)采用人工的方式進(jìn)行,拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)采用手持式鑿巖機(jī)數(shù)臺(tái)、空壓機(jī)數(shù)臺(tái)進(jìn)行施工。⑷拆除出來(lái)指定為適用的材料,應(yīng)按指定位置堆放;對(duì)于廢料則用自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定的地方廢棄。、清淤、灌木、樹根、垃圾、~,將建筑用地范圍內(nèi)除施工期間可暫時(shí)利用的橋涵、道路構(gòu)筑物外的原有結(jié)構(gòu)物或障礙物均拆除至要求的限界外,并將廢棄材料堆放至建設(shè)單位指定地點(diǎn)堆放。,用污水泵進(jìn)行場(chǎng)地地表水抽排工作。,將淤泥等清除出建筑用地范圍之外,堆放位置由建設(shè)單位確定,再對(duì)原地基進(jìn)行晾曬處理。,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物、雜草以及砼路面清除和處理完畢。(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。,然后才能開挖。、橋梁和卸車設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查,必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。,應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定,編好施工方案。,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進(jìn)行。,做好技術(shù)交底。⑴審查圖紙和資料是否齊全,核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高,圖紙相互是否有無(wú)錯(cuò)誤和矛盾:掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求,審閱地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì):會(huì)審圖紙,搞清集水坑、電梯坑、筏板、獨(dú)立基礎(chǔ)及上部主體結(jié)構(gòu)的關(guān)系及施工工期要求,并搞好技術(shù)交底工作。⑵模清工程場(chǎng)地情況,收集施工需要的各項(xiàng)資料。⑶平整場(chǎng)地,作好排水設(shè)施。按設(shè)計(jì)要求搞好場(chǎng)地平整。⑷將施工區(qū)域內(nèi)所有的障礙物清理干凈,將可利用的地方全利用起來(lái),并按施工平面圖布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工布置。⑸根據(jù)給定的永久性控制座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn),按建筑物總平面要求,引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)。在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng),包括控制基線、軸線和水平準(zhǔn)點(diǎn),做好軸線控制、測(cè)量、校核??刂凭W(wǎng)要離開建筑物,土方工作范圍及運(yùn)輸線路,并有保護(hù)標(biāo)志,在各方控制點(diǎn)上做控制樁,并測(cè)出各控制樁處的自然地形,標(biāo)高,作為計(jì)算挖、填土方量和施工控制測(cè)量和校核的依據(jù);進(jìn)行土方工程的測(cè)量定位放線,設(shè)置龍門板,放出基坑挖土灰線,上部邊線和底部邊線和水準(zhǔn)標(biāo)志?!珇,以利保存,灰線、標(biāo)高和軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后,方可進(jìn)行場(chǎng)地整平和基坑開挖。⑹基坑施工所需的臨時(shí)設(shè)施,如電源、道路、排水和其他暫設(shè)設(shè)施等,按施工時(shí)實(shí)際需要布置。根據(jù)該工程規(guī)模、工期、施工勞動(dòng)力時(shí)間安排等修建簡(jiǎn)易臨時(shí)設(shè)施。⑺做好設(shè)備調(diào)整,對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械及挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備應(yīng)進(jìn)行維修檢查,試運(yùn)轉(zhuǎn),并運(yùn)至使用點(diǎn)就位。準(zhǔn)備做好施工用料及工段用料,按施工平面圖要求堆放。⑻組織并配備工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人,組織安排好作業(yè)班次,制定較完善的技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)人員、安全、管理網(wǎng)絡(luò);建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量保證體系。綜合施工場(chǎng)地情況,根據(jù)工期要求,合理安排機(jī)械設(shè)備數(shù)量,有利于提高機(jī)械化,本基礎(chǔ)工程計(jì)劃投入3臺(tái)挖土機(jī)、2臺(tái)裝載機(jī)及8臺(tái)自卸汽車
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