【文章內(nèi)容簡介】 圖2 圖3C)構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合圖表3 的要求：銑榫尺寸允許偏差（mm） 表3項(xiàng)　目abc偏　差177。C、框體組裝允許偏差（表4）項(xiàng)目尺寸范圍偏差值窗框槽口高度、寬度≤2000177。＞2000177。窗框槽口對邊尺寸之差≤2000≤＞2000≤窗框?qū)蔷€尺寸之差≤2000≤＞2000≤窗框與窗扇搭接寬度177。同一平面高低差≤裝配間隙≤d、扇體組裝（1） 利用組角機(jī)將扇體四個(gè)角均勻的碰撞至牢固為止，組角前在角的接縫處打上密封膠，扇體組角后允許偏差參照（表4）。（2） 扇體玻璃裝配后打上密封膠，密封膠飽滿、光滑。（3） 扇體配件安裝位置正確、齊全牢固。e、門窗出廠前的檢查門窗產(chǎn)品的表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑及其它污跡，不允許有刮傷痕跡，產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢部確認(rèn)合格后貼上合格證，批準(zhǔn)出廠。運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。 光棚加工制作工藝說明熟悉光棚加工圖→訂購材料→測量現(xiàn)場尺寸→材料到工地→現(xiàn)場下料→切割加工→型材保護(hù)→玻璃廠加工玻璃→檢驗(yàn)→入庫 前期準(zhǔn)備施工隊(duì)接到項(xiàng)目部發(fā)放鋼材加工圖及綜合目錄明細(xì)表，詳細(xì)核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋼材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。 領(lǐng)取材料施工隊(duì)按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。按單領(lǐng)用材料，確認(rèn)型號、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。 下料用鋼筯切割機(jī)按加工圖尺寸下料。下料時(shí)型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長度過長時(shí)，須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用。切割機(jī)要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機(jī)使用時(shí)必須經(jīng)常注油。工作臺面必須保持干凈，避免切割時(shí)的鐵屑與其他材料磨擦。 檢驗(yàn)核對各工序有無漏加工，檢驗(yàn)員有無漏檢，標(biāo)識上有無漏項(xiàng)。按加工圖檢驗(yàn)，不合格口返修，返修仍達(dá)不到圖紙要求的報(bào)廢。 成品入庫成品入庫前，應(yīng)把標(biāo)識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。成品入庫后，要按規(guī)格、型號擺放整齊。 玻璃加工按放線尺寸定尺加工玻璃組裝件。確定玻璃雨棚玻璃分格尺寸后，由設(shè)計(jì)員計(jì)算玻璃、配件、結(jié)構(gòu)膠及耐候膠的型號、規(guī)格及數(shù)量，并提交玻璃、配件等材料定貨單。由于本工程工期緊，玻璃定貨單應(yīng)根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及每一種規(guī)格的玻璃數(shù)量適當(dāng)考慮補(bǔ)片，由采購部門負(fù)責(zé)落實(shí)生產(chǎn)廠家、供貨時(shí)間、質(zhì)量要求等。由設(shè)計(jì)員按照現(xiàn)場放線的尺寸，制作玻璃組裝件加工成型圖。加工圖上應(yīng)明確構(gòu)件編號、玻璃組裝件編號、數(shù)量、玻璃形狀、加工工藝要求及檢測質(zhì)量要求，再由材料部按加工成型圖找相應(yīng)玻璃廠定購加工。第五章 本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)采取的相應(yīng)措施 本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)分析**花園****項(xiàng)目共有五棟2228 層的高層住宅，每棟都有各自體形，我司計(jì)劃在其結(jié)構(gòu)完成后150 天完成本項(xiàng)目全部工程并驗(yàn)收，施工內(nèi)容包括鋁合金門窗安裝、玻璃幕墻安裝、玻璃光棚安裝等，所以體形復(fù)雜，交接口復(fù)雜，工程子目多，工期緊，交叉作業(yè)多是本工程的一大特點(diǎn)。本工程難點(diǎn)有以下二點(diǎn)：一、工程子目多、工期緊是工程施工難點(diǎn)之一二、專業(yè)施工隊(duì)多，交接口多，接口質(zhì)量控制要求嚴(yán)。本工程重點(diǎn)是保證本工程的裝飾效果，精心處理好每個(gè)細(xì)節(jié)與交接口處，保證質(zhì)量與工期，確保安全文明施工。 本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)采取的相應(yīng)措施 施工難度大、精度高、工期緊的解決方案根據(jù)招標(biāo)文件要求、土建工程、其它施工單位以及發(fā)包方要求，為此制定一套保證施工質(zhì)量，確保施工進(jìn)度的方案。 合理調(diào)整資源組建一整套強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和施工隊(duì)伍，對施工人員和管理干部進(jìn)行流動(dòng)培訓(xùn)，技術(shù)交底。我公司有類似規(guī)模工程的施工經(jīng)驗(yàn)和完整的管理技術(shù)，施工班底，我們將調(diào)一批有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)優(yōu)秀施工隊(duì)伍完成此項(xiàng)工程。 確保材料的供貨周期對施工過程中使用的材料按使用安裝的先后順序提前下料制作。如提前下料，提前進(jìn)場。選用有多年合作關(guān)系的公司作為工程材料的供應(yīng)商，安排專人對材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行質(zhì)量、進(jìn)度全方位的監(jiān)控，確保材料的供貨周期。 統(tǒng)一調(diào)配，交叉作業(yè)，多頭同步施工由于工期較緊，在施工過程中可能出現(xiàn)與水電、消防、二次裝修等其它工程同步施工的問題。我們依據(jù)這種情況，在施工工藝上考慮到按尺寸精度控制單元相對獨(dú)立的安施方案，使施工能適應(yīng)交叉作業(yè)，利用可施工面大的優(yōu)勢采取分段同步施工的方案。 嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，確保一次成優(yōu)按施工組織設(shè)計(jì)的要求，配合質(zhì)量部門和現(xiàn)場監(jiān)理對材料質(zhì)量、構(gòu)件、機(jī)加工零件質(zhì)量、安裝施工質(zhì)量，在加工、施工過程中進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，確保不合格產(chǎn)品不進(jìn)入工地，手續(xù)不全不得施工，單項(xiàng)檢驗(yàn)不合格不能進(jìn)行下道工序，把好自檢自查關(guān)，按質(zhì)量要求嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，使驗(yàn)收能一次合格，避免工程返工，是保證工程質(zhì)量、提高效率、加快施工進(jìn)度、縮短工期的最有效的辦法。 質(zhì)量通病的防治 預(yù)埋件。一、通病現(xiàn)象：預(yù)埋鋼板位置、標(biāo)高、前后偏差大，支座鋼板連接處理不當(dāng)，影響結(jié)點(diǎn)受力和幕墻的安全。二、產(chǎn)生的原因：設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，基準(zhǔn)位置不準(zhǔn)，控制不嚴(yán)。設(shè)置預(yù)埋件時(shí)同鋼筋捆扎不牢或不當(dāng)，混凝土模板支護(hù)不當(dāng)，混土搗固時(shí)發(fā)生脹模、偏模?；炷翐v固后預(yù)埋件變位。三、防治措施：按標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核找準(zhǔn)基線，標(biāo)定永久坐標(biāo)點(diǎn)，以便檢查測量時(shí)參照使用。預(yù)埋件固定后，按基準(zhǔn)標(biāo)高線、中心線對分格尺寸進(jìn)行復(fù)查，按規(guī)定基準(zhǔn)位置支設(shè)預(yù)埋件。加強(qiáng)鋼筋捆扎檢查，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察及測量預(yù)埋件的情況，當(dāng)發(fā)生變形立即停止?jié)仓?，進(jìn)行調(diào)整、排除。為了防止預(yù)埋件的尺寸、位置出現(xiàn)位移或偏差過大，土建單位應(yīng)與幕墻安裝單位在預(yù)埋件放線定位時(shí)密切配合，共同控制各自正確的尺寸，否則預(yù)埋件的質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，將直接影響安裝質(zhì)量及工程進(jìn)度。對已產(chǎn)生偏差的預(yù)埋件，要訂出合理的施工方案進(jìn)行處理，報(bào)監(jiān)理單位審批。 測量放線定位一、通病現(xiàn)象：安裝后玻璃幕墻與施工圖所規(guī)定的位置尺寸不符且超差過大。二、產(chǎn)生的原因：測量放線時(shí)放基線不準(zhǔn)有誤差；測量放線時(shí)未消除尺寸累計(jì)誤差。三、防治措施：在測量放線時(shí)，按制定的放線方案，取好永久坐標(biāo)點(diǎn)，并認(rèn)真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準(zhǔn)線并選擇適宜位置標(biāo)定永久坐標(biāo)點(diǎn)，以備施工過程中隨時(shí)參照使用。在放線測量時(shí)，注意消除累積誤差，避免累積誤差過大。在主梁安裝調(diào)整后，先不要將支點(diǎn)固定，要用測量儀器對調(diào)整完后的主梁進(jìn)行測量檢查，在滿足國家規(guī)范要求后，才能將支點(diǎn)固定。 玻璃尺寸一、通病現(xiàn)象：下料、加工后的零件幾何尺寸出現(xiàn)偏大或偏小，達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)范尺寸要求，超出國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的尺寸規(guī)定。二、產(chǎn)生的原因：原材料質(zhì)量不符合要求。設(shè)備和量具達(dá)不到加工精度。下料、加工前未進(jìn)行設(shè)備和量具的校正調(diào)整。下料、加工過程中，各道工序沒做好自檢工作。三、防治措施：選定有加工能力且能保證產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)供貨廠商，并到供貸廠商加工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。嚴(yán)格執(zhí)行原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，禁用不合格的材料。必須使用能滿足加工精度要求的設(shè)備和量具，且要定期進(jìn)行檢查、維護(hù)及計(jì)量認(rèn)證。確保開工前設(shè)備和量具校正調(diào)整合格，杜絕誤差超標(biāo)。認(rèn)真看圖紙，按要求下料、加工。每道工序都必須進(jìn)行自檢。 玻璃一、通病現(xiàn)象：玻璃表面被污染，鋼化變量大，影響變形。二、產(chǎn)生的原因：玻璃安裝在土建濕作業(yè)未完前，又未加防護(hù)，造成玻璃污染刮花。玻璃質(zhì)量不符合要求。三、防治措施：協(xié)調(diào)好施工順序，玻璃安裝應(yīng)在室內(nèi)土建濕作業(yè)完成后才進(jìn)行，就整棟而言，應(yīng)從上到下安裝。如趕工期，玻璃必須在室內(nèi)土建完成前安裝，保護(hù)膜應(yīng)盡可能遲撕下，并且要求土建單位用夾板或彩條布將玻璃封好，以免玻璃被刮花或受污染。抓好供貨環(huán)節(jié)和避免玻璃的二次污染，注膠過程中嚴(yán)禁將剩余膠或雜物粘在玻璃表面上。在拆架前應(yīng)做好清潔工作，并用中性清潔劑清洗。 耐候膠一、通病現(xiàn)象：耐候膠厚度不符合要求，縫內(nèi)注膠不密實(shí)，膠縫不平直、不光滑，玻璃表面不清潔，有污染。二、產(chǎn)生的原因：不按圖紙要求施工。未按施工藝要求操作。注膠前未進(jìn)行清潔工作。三、防治措施：嚴(yán)禁使用過期的耐候膠。施工人員必須認(rèn)真按技術(shù)交底要求，嚴(yán)格按圖紙施工。嚴(yán)格按工藝要求操作，培訓(xùn)一批打膠工，專人打膠保證耐候膠符合規(guī)范要求，而且美觀。膠縫兩邊貼保護(hù)膠紙保護(hù)，施膠及修粘膠縫后撕去保護(hù)膠紙。注意施工過程中的清潔，在拆架之前用中性清潔劑清潔表面。在拆架前應(yīng)做好清潔工作，并用中性清潔劑清洗。第六章 各分項(xiàng)工程的施工順序 指導(dǎo)方針和總體思路指導(dǎo)方針：安全至上，質(zhì)量第一，提前準(zhǔn)備優(yōu)化總體配置，確保合同工期，精細(xì)施工，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。根據(jù)本工程子目多、工期緊的特點(diǎn)，施工安排的總體思路是“加大管理力度，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)度計(jì)劃；提前準(zhǔn)備，全面鋪開，分段流水；嚴(yán)格計(jì)劃管理，保證材料供應(yīng)，加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保一次到位，精心設(shè)計(jì)施工，確保工程高效率、高效益?！背浞掷矛F(xiàn)場作業(yè)面，統(tǒng)籌安排，在保證工程質(zhì)量的前提下縮短現(xiàn)場施工工期，保證按時(shí)拆除排柵。鋁合金門窗以四層為一個(gè)施工單位，從上而下安裝。幕墻的立柱及橫梁、面板自上而下安裝，這樣易于成品保護(hù)。當(dāng)施工中出現(xiàn)交叉作業(yè)時(shí)，服從發(fā)包人、監(jiān)理單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、安排及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。配合兄弟單位的施工，使整個(gè)工程的施工能同歩進(jìn)行，不影響整個(gè)工程的總工期。 施工段的劃分及作業(yè)安排 施工過程劃分根據(jù)本工程實(shí)際，主要包含工作如下：測量放線：負(fù)責(zé)尺寸校核，確定玻璃幕墻、幕墻鋼骨架、鋁合金門窗、玻璃光棚的定位，幕墻、鋁窗裝飾面的進(jìn)出位等工作。結(jié)構(gòu)制作安裝：玻璃幕墻的支撐結(jié)構(gòu)，包括玻璃幕墻的鋼骨架及立柱、橫梁的安裝，鋁門窗框體的制作及安裝，玻璃光棚骨架的安裝等。飾面的安裝：玻璃幕墻的玻璃安裝，窗扇與玻璃等安裝。收尾收口：本分項(xiàng)工程包括打膠清理、收口等。 施工段的劃分由于工序的不同，每道工序的施工段所包含的建筑與樓層不一。根據(jù)工期與發(fā)包方的需要，配合土建與其它施工單位，及時(shí)進(jìn)行開展多段施工區(qū)進(jìn)行施工，我司對每個(gè)符合施工的樓房，從上而下分段流水施工，保證完成一個(gè)施工段，就驗(yàn)收一個(gè)。 鋁合金門窗施工順序熟悉圖紙→復(fù)核洞口尺寸→彈線確定安裝位置→門窗洞口處理→安裝鋁合金門窗框→門窗口四周嵌縫→檢查調(diào)整→清理→安裝固定玻璃→安裝扣條固定→安裝門窗扇體→安裝五金配件→打密封膠→質(zhì)量檢驗(yàn)→清潔保護(hù)成品→驗(yàn)收移交。 幕墻安裝施工順序放線→復(fù)檢預(yù)埋件→安裝鋼支座（上墻塊）→安裝立柱及橫梁→避雷系統(tǒng)安裝→防火層安裝→安裝幕墻面板→嵌縫安裝、打膠→自檢→淋水試驗(yàn)→清潔驗(yàn)收 玻璃光棚安裝施工順序熟悉圖紙→復(fù)核土建尺寸→定購材料→工廠加工→彈線確定安裝位置→預(yù)埋件安裝→安裝骨架→安裝玻璃配件→安裝玻璃→收口處理→四周嵌縫打膠→檢查調(diào)整→清理→自檢→清潔保護(hù)成品→驗(yàn)收移交。以上各分項(xiàng)工程可根據(jù)施工面的作業(yè)條件與材料到位情況并行施工。第七章 施工場地布置圖 施工總平面布置施工場地的總平面布置將按照發(fā)包人要求進(jìn)行布置。現(xiàn)場臨建布置服從發(fā)包人的安排，現(xiàn)場設(shè)置生活區(qū)、辦公區(qū)和倉庫。生活區(qū)需200ｍ178。，辦公室需40ｍ178。，倉庫及現(xiàn)場加工場地需300ｍ178。材料運(yùn)輸車輛服從施工現(xiàn)場總體布局。施工區(qū)供水從總包單位提供的供水點(diǎn)用膠管駁接，生活區(qū)用水從總包單位設(shè)置的供水點(diǎn)提取。供電線路分二條，一條為施工區(qū)供電線路，另一條為生活區(qū)供電。 施工臨時(shí)設(shè)施在施工現(xiàn)場劃分生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)，施工用房配置在已建主體建筑B 棟二層樓，設(shè)工地辦公室、現(xiàn)場加工區(qū)及倉庫等；生活區(qū)設(shè)置宿舍等。 施工用水現(xiàn)場施工時(shí)用水主要是鋁合金門窗、幕墻的清潔，安裝完成后的淋水試驗(yàn)。施工時(shí)供水可在樓層內(nèi)用膠管駁接到各工作面。根據(jù)發(fā)包方提供的用水接駁點(diǎn)引入，能保證正常生產(chǎn)、生活用水。 施工用電現(xiàn)場施工時(shí)主要的機(jī)電設(shè)備是電焊機(jī)、電動(dòng)切割機(jī)以及電鉆、沖擊鉆、鉆床等，用電量最大的是電焊機(jī)，電路布置應(yīng)以電焊機(jī)的布置為主要考慮因素。電焊機(jī)布置在建筑物的室內(nèi)，根據(jù)制作安裝地點(diǎn)的變化，其位置在樓層平面內(nèi)變化。根據(jù)施工的需要，各個(gè)樓層都要能接到可靠的電源。再從每層樓的電源引出各自的線路，供各臺焊機(jī)、其它電機(jī)施工使用。由于按施工段流水施工，可在施工段的中間層安裝總配電箱接駁到總包單位提供的接駁點(diǎn)，內(nèi)設(shè)總電表；再每兩個(gè)樓層設(shè)立1 個(gè)主配電箱，每層再設(shè)4 個(gè)分配電箱，每個(gè)分配電箱設(shè)兩個(gè)到三個(gè)回路，每個(gè)回路可設(shè)一個(gè)移動(dòng)式手提配電箱接兩臺電焊機(jī)操作。主配電箱線路采用3X25＋2X25 五芯電纜供電，分配電箱采用3X25＋2X10 五芯電纜供電。 電力需求用電量主要是結(jié)構(gòu)安裝階段，由于按施工段流水施工，每個(gè)施工段此期間用電量最大。每個(gè)施工段安排3 臺焊機(jī)同時(shí)工作，另外有電動(dòng)切割機(jī)、臺鉆、手電鉆等，用電量集中在結(jié)構(gòu)安裝階段，高峰期電用容量約為74KW，其余時(shí)間約為20KW。實(shí)際用電量（高峰期）：高峰期：P＝24＋24＋15＋10＝74KW其余時(shí)間：P＝15＋10＝20KW故我司現(xiàn)場用電每棟樓需用電100KW 可適當(dāng)滿足。發(fā)包人提供的施工用電負(fù)荷可滿足施工要求，為確保安全用電，供電線路引入總開關(guān)，并設(shè)配電室，由專人統(tǒng)一管理。 布置原則根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及發(fā)包人提出的施工場地總平面布置要求，針對實(shí)際施工場地要求進(jìn)行合理的總體布置。按施工階段劃分施工區(qū)域和場地，保證道路的合理暢通及滿足材料運(yùn)輸。符合施工流程及分段施工要求，減少各施工段之間及機(jī)械場地等方面干擾。各生產(chǎn)設(shè)施便于人工操作，滿足安全防火，勞動(dòng)保護(hù)的要求。方便各施工作業(yè)段的施工管理，減少對各施工段間的相互交叉。