拉森鋼板樁基坑支護施工方案(編輯修改稿)
2025-06-01 23:16 本頁面
【文章內容簡介】 板樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制； 為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預先算出每塊板樁的位置，以便隨時檢查校正； 開始打設的一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精度，以便起到樣板導向作用，故每打入1m應測量一次，打至預定深度后應立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。 (3) 鋼板樁的轉角和封閉合攏。由于板樁墻的設計長度有時不是鋼板樁標準寬度的整數(shù)倍，或板樁墻的軸線較復雜，或鋼板樁打入時傾斜且鎖口部有空隙，這些都會給板樁墻的最終封閉合攏帶來困難，采用軸線修整法解決。軸線修整法通過對板樁墻閉合軸線設計長度和位置的調整，實現(xiàn)封閉合攏，封閉合攏處最好選在短邊的角部。具體作法如下： 沿長邊方向打至離轉角樁約有8塊鋼板樁時暫時停止，量出至轉角樁的總長度和增加的長度； 在短邊方向也照上述辦法進行； 根據(jù)長、短兩邊水平方向增加的長度和轉角樁尺寸，將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開，用千斤頂向外頂出，進行軸線外移，經(jīng)核對無誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定； 在長邊方向的圍檁內插樁，繼續(xù)打設，插打到轉角樁后，再轉過來接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁； 根據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打，最后一塊封閉合攏的鋼板樁，設在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處?；油练介_挖土方開挖應配合內支撐的安裝分二次進行出土，選用1臺斗容量1m3的挖機于基坑頂作業(yè)，較深部位的掘土換用1臺長臂挖機施工；出土由于場內無堆放地點，全部外運。第一次掘土，從自然地面向下挖1m至第一層內支撐安裝位置；第二次掘土，從第一層內支撐安裝位置向下挖至坑底，并預留人工清理土層厚度約20cm，并做好排水溝和集水井。 土方開挖完成后，應立即排除積水，平整填實后及時澆筑砼墊層進行固化保護。內支撐安裝基坑內側由上至下共設置1層圍檁及內支撐和角撐，圍檁采用熱軋寬翼緣30H型鋼，內支撐與角撐均采用熱軋寬翼緣30H型鋼。圍檁位置為鋼板樁頂往下1m(高出池壁上部施工縫位置20cm)?；优潘邓胧┠壳罢迪募?，陣發(fā)性雨量較大。因此在基坑開挖前與開挖過程中，需采取相應排水降水措施，以確保基坑施工的安全。在基坑底部沿鋼板樁側用砌塊砌筑臨時排水溝，基坑底部拐角點設置集水井，用于排除基坑內積水。拔樁拔樁順序對于封閉式鋼板樁墻，拔樁的開始點離開樁角5根以上，必要時還可間隔拔除。拔樁要點：(1) 攏樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊攏。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100～300mm，再與振動錘交替振打、振拔。為及時回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎底板略高時（如500mm）暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分；(2) 起重機應隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限；(3) ～；(4) 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振。樁孔處理鋼板樁拔除后留下的土孔應及時回填處理，特別是周圍有建筑物、構筑物或地下管線的場合，尤其應注意及時回填，否則往
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