【文章內(nèi)容簡介】 度，中小型機械按工程需要由公司設備部調(diào)配。合理的配備先進的機械設備及挑選專業(yè)水平較高的技術操作人員，最大限度的體現(xiàn)技術的先進性和機械設備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量和裝飾效果。依照國家對施工設備安全使用的規(guī)范在使用前對照檢查，不合格的機械設備嚴禁進場，立即退換。對照施工工期和機具設備使用的單產(chǎn)，調(diào)配保養(yǎng)好機具設備，做到不閑置、不誤工，熟練掌握設備的操作規(guī)范，對大型機具設備設專人操作，持證上崗。調(diào)配好機械設備的資金投入和儲備，專人負責設備保養(yǎng)、維修與更新。建立科學的機具設備使用制度，做到有計劃、有準備。貫徹機械化、半機械化和改良機具相結(jié)合和方針，重點配備中、小型機械和手持電動工具。充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機械設備的能力，根據(jù)施工變化的需要，合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu)。優(yōu)先配備本工程施工必須的、保證質(zhì)量與進度的、代替勞動強度大的、作業(yè)條件差的配套的機械設備。按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結(jié)構(gòu)進行配備，并注意不同的要求，配備不同類型、不同標準的機械設備，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。在配備機械設備時，我公司綜合考慮了以下因素：技術先進性：機械設備技術性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高。使用可靠性：機械設備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應有的技術性能，安全可靠的運行。便于維修：機械設備便檢查、維護和修理。運行安全性：機械設備在使用過程中具對施工安全的保障性能。經(jīng)濟實惠性：機械設備在滿足技術要求和生產(chǎn)要求的基礎上，達到最低費用。適應性：機械設備能適應不同工作條件，并具一定多用的性能。其他方面：成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等。臨時設施準備：包括辦公、生活、住宿、倉庫等，根據(jù)工程的材料及人員情況進行準備。在工程項目附近根據(jù)現(xiàn)場場地情況建我工程指揮部，并配備相應的電腦、電話、對講機、傳真機、掃描儀、復印機等現(xiàn)代化辦公設備。附：機械設備投入計劃表第五章 關鍵工序的施工工藝及方案第一節(jié) 埋件的埋設方案一、 工藝流程圖熟悉了解圖紙要求找出定位軸線施工現(xiàn)場找準埋區(qū)調(diào)整誤差 查證偏差拉水平線復核土建水平水平分割安裝埋件 驗證分割準確性 調(diào)整埋件位置并固定二、 基本操作說明 熟悉圖紙安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行熟悉了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：1) 圖紙的頁數(shù)及圖號圖幅2) 對圖紙內(nèi)容進行全面的了解3) 找出設計的主導尺寸（分格），不同調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸4) 對圖紙進行質(zhì)疑5) 制定預埋施工方案和技術交底6) 明確轉(zhuǎn)角及異形處的處理方法7) 對照土建圖紙驗證施工方案及設計 在施工現(xiàn)場找準預埋區(qū)域針對不同部位的實際情況，首先在現(xiàn)場上要找準預埋鐵的區(qū)域，這首先要了解幕墻安裝區(qū)域，有的部位是全部幕墻，則整個工程就是全區(qū)域，有的只是局部有幕墻，則區(qū)域就是局部的。 找出定位軸線將圖紙中標明的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進行對照找出定位軸線的準確位置，定位軸線的作用有：1) 幫助確定幕墻的起訖點2) 驗收安裝是否準確3) 調(diào)整誤差，確定誤差調(diào)整范圍 找出定位點根據(jù)在現(xiàn)場查找的準確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關內(nèi)容，確定定位點；定位點數(shù)量不得少于兩點，確定定位點時要反復測量，一定要保證定位準確無誤。 抄水平用水準儀對兩個定位點確定水平位置。水準儀要按規(guī)范使用（使用方法略），首先水準儀定位時要考慮安全，定點間距離大致相同，水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動、錯位等現(xiàn)象，要注定正確使用和保管好水準儀。 找水平線在找出定位點位置抄平后，在定位點間拉水平線，水平線可選用細鋼絲線，同時用緊線器收緊，保證鋼絲線的水平度。 測量誤差在水平線拉好后，對所在工作面進行測量。主要進行水平方向的測量，同時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關規(guī)范（施工）對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應與土建方或甲方協(xié)商解決。 調(diào)整誤差對在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進行調(diào)整時，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm，如超過此范圍，請書面通知公司設計部進行設計調(diào)整。 水平分割在誤差調(diào)整后，在水平線上確定預埋鐵件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。 驗證水平分割的尺寸水平分割后，要進行復檢。圖紙中的對應部位分格要對照復核，同時對與定位軸線相鄰的一預埋件定位線進行測定檢查，確認準確無誤后進行下一道工序。1 安裝埋件根據(jù)復檢確認的分割位置，將埋件預置至各自的位置，預置的目的是檢查預埋件安裝時與主體結(jié)構(gòu)中鋼筋是否有沖突，同時察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況。1 對埋件進行準確定位后固定。對埋件進行準確定位，要控制埋件的三維誤差（X向20，Y向10，Z向10），在實際準確定位時不能積累誤差，在定位準確后，對埋件進行錨栓固定。第二節(jié) 石材干掛工程一、材料規(guī)格及性能： 本工程所采用的鋼骨架及掛件材料主要有：豎向龍骨為鍍鋅槽鋼或鍍鋅方鋼、水平龍骨為角鋼，豎向龍骨通過兩個L型角碼以拴接的方式與預埋板連接，鋼角碼與埋板采用焊接，主龍骨與次龍骨之間也采用角碼夾持拴接的方式進行連接，干掛件采用不銹鋼掛件。固定錨栓為M1M6兩種螺栓，以上鐵件進場前均需經(jīng)過熱鍍鋅防銹處理。技術規(guī)格及性能符合國家相應規(guī)范要求。 本工程所采用的干掛石材為花崗巖25mm或30mm厚，裝飾部位主要集中主體結(jié)構(gòu)外檐柱及裙樓部位。二、施工準備及作業(yè)條件檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能是否符合設計要求，并進行表面處理工作。同時應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《天然石材產(chǎn)品放射性防護分類控制標準》。 結(jié)構(gòu)主體、預埋板、后補埋板安裝等均已施工完畢，并驗收合格。外檐墻面水電管線及墻上預留預埋件己安裝完并檢驗合格。垂直運輸機具均事先準備好。 對施工人員進行技術交底時，應強調(diào)技術要求、質(zhì)量要求和成品保護，大面積施工前應先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。 安裝系統(tǒng)隱蔽項目己經(jīng)驗收。三、工藝流程測量放線預埋件安裝繪制立面圖金屬骨架加工金屬骨架安裝石材安裝灌注密封膠竣工驗收幕墻表面清理隱蔽驗收埋板位置檢驗防銹處理質(zhì)量檢查石材加工質(zhì)量檢查四、施工要點及做法說明工地收貨：收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，不得使用。還要注意石材堆放地要夯實，墊10cm10cm通長方木，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75176。立放斜靠在專用的鋼架或墻面上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。石材表面處理:石材表面充分干燥 (含水率應小于8％)后，用石材護理劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完成隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，再隔48h后方可使用。本工序可根據(jù)現(xiàn)場情況安排在石材加工廠中進行 結(jié)構(gòu)尺寸檢驗、測量：由于干掛石材幕墻對土建要求的精度很高，所以在石材排模前，要按照設計圖紙的要求對土建工程做精確的測量及套方，對于其中細微的偏差要在排模下料時進行調(diào)整，使其不影響整體裝飾效果和驗收標準，如果實際測量結(jié)果與圖紙存在較大偏差的現(xiàn)象，要及時匯報給甲方及設計人員，以確定最佳的施工方案。繪制石材排模及加工圖：石材排模是石材干掛工程中的一個重要的環(huán)節(jié)。直接決定了石材干掛工程的整體裝飾效果的優(yōu)劣，所以在進行石材排模前一定要經(jīng)過精確的測量及放線。1）繪制墻面立面圖：根據(jù)現(xiàn)場測量的結(jié)果，繪制出每個干掛石材墻面的立面尺寸展開圖，并進行編號。圖紙中的尺寸要能精確的反應出墻面標高尺寸、門窗洞口尺寸以及水電、通風空調(diào)等工程需要預留洞口的位置及尺寸等信息。2）石材排模、分格：一般情況下石材的分格應遵循均分排布的方式，并在充分考慮裝飾效果的同時，盡量減少石材的尺寸數(shù)量和提高石材的出材比率，在進行石材幕墻排模時還應充分考慮膠縫尺寸避免出現(xiàn)誤差。本工程石材分格尺寸已由設計公司出圖，現(xiàn)場應根據(jù)實際情況對尺寸進行復測，如復測結(jié)果與原設計尺寸有較大出入或影響施工應及時向甲方、監(jiān)理及設計單位進行匯報，商討最佳解決方案。3）繪制石材編號圖，下加工單：根據(jù)墻面立面圖及石材分格圖對石材進行編號，并將編號及石材分格情況表示在立面圖上。編號時每個墻面要單獨進行編號，相同尺寸之間也要有區(qū)別，石材編號圖應能反應出每一塊石材或每一個編號在墻面上的位置，讓石材加工商在加工時，盡可能的使相鄰的石材之間保持花紋的一致。在加工單中要清楚的注明:石材的尺寸、數(shù)量、厚度、加工要求、表面處理要求、及加工的先后順序等情況。4）結(jié)構(gòu)彈線分格：根據(jù)石材的分格情況及尺寸，在結(jié)構(gòu)墻上彈出龍骨的安裝位置線，豎向主龍骨一般間距不超過1200mm，如主龍骨距墻面轉(zhuǎn)角處的距離超過400mm，還要在轉(zhuǎn)角處加設主龍骨一道。水平龍骨要根據(jù)石材的分模情況進行排布。5）埋板安裝：由于本工程屬于改建和擴建并存工程，所有應采用后補埋板和預埋板并存的方式施工，預埋板及安裝位置圖由我公司負責提供，委托土建公司在進行混凝土施工前進行安裝。我公司在骨架安裝施工前，先將預埋件清理完成，然后應按圖紙要求檢查其位置的準確性，對于位置不準確或漏埋的部位以及因設計方案變更而造成的埋件位置變更應進行補做，具體方案由設計人員出具變更方案報監(jiān)理、設計、業(yè)主及總包單位確認后進行。6）主龍骨的焊制：本工程采用鍍鋅槽鋼或方鋼做為豎向主龍骨，龍骨間距不得大于1200mm，如主龍骨距墻面轉(zhuǎn)角處的距離超過400mm，還要在轉(zhuǎn)角處加設主龍骨一道。為保證主龍骨安裝的垂直精度，龍骨通過兩個L型的角碼以拴接夾持的方式與預埋板連接，螺栓為2個M12100不銹鋼，鋼角碼與埋板采用焊接方式連接。7）水平龍骨的焊制：本工程采用50503mm方鋼做為水平龍骨，龍骨垂直間距應符合石材排摸尺寸要求。水平龍骨通過2個鍍鋅鋼角碼以栓接夾持的方式或焊接方式與主龍骨連接。8）防銹處理：本工程所采用的鐵件均經(jīng)過熱鍍鋅處理，除主龍骨鋼角碼與埋板采用焊接施工外均采用螺栓夾持方式連接。角碼與埋板焊接后要在焊口部位重新進行防銹處理，在對焊口進行防銹處理前，先用小錘將焊口部位清理干凈，不得留有焊渣、焊皮等雜質(zhì)。然后補刷兩道防銹漆及一道防銹銀漿（需等前一道完全干透后方可進行下一道防銹漆的施工），涂刷要飽滿均勻，不得漏刷。9）安裝石材板：石材板面在進行安裝前應進行表面防護處理，并檢查是否有缺棱、掉角或拋光不平整等缺陷，合格后方可施工。石材板面安裝時必須嚴格按照排模編號的順序自下而上進行安裝，相同尺寸之間不得任意替換。安裝時，同一個面層的墻體必須掛通線。10）石材與金屬骨架的固定：本工程采用不銹鋼掛件作為石材與骨架的連接件，與骨架采用栓接的方式。每塊石材上下邊應各開兩個短槽，槽的長度不應小于100mm，槽位應根據(jù)石材的大小而定，距離邊端不得小于石材板厚的3倍，也不得大于180mm；掛件間距不宜大于600mm；邊長不大于1m時每邊應設兩個掛件。11）石材開槽后不得有損壞或崩裂的現(xiàn)象，槽口應打磨成45度倒角，槽內(nèi)應光滑、潔凈，根據(jù)現(xiàn)場情況可在加工區(qū)統(tǒng)一開槽，減少作業(yè)面污染。12）清理石材板面。13）墻面打膠施工；石材間的膠縫是石材幕墻的第一道防水措施，同時也使幕墻成為一個整體。具體施工方法詳見幕墻打膠施工工藝。成品保護：1）合理安排施工工序，盡量防止石材板面安裝完畢后再進行其他頂棚及墻面的施工。2）不得將施工材料、器具、木梯等雜物倚靠在石材板面上，防止將板面劃傷。3），防止搬運物品時將陽角破壞。4）己完工的外掛石材應設專人看管，遇有損害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。5）施工前安排各個工序的施工順序，盡量避免因交叉作業(yè)帶來的成品損壞。五、質(zhì)量控制要點：材料質(zhì)量要求及控制要點：1) 根據(jù)設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制、檢查其抗折、抗彎曲、抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。塊材的表面應光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能是否符合設計要求，并進行表面處理工作。2) 膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。3) 飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產(chǎn)品合格證。石材安裝質(zhì)量要求及控制要點：1) 清理預做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，施工前認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線、水平線，控制點要符合要求。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 2) 與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件應在結(jié)構(gòu)施工時按設計要求埋設。預埋件應牢固，位置準確。應根據(jù)設計圖紙進行復查。當設計無明確要求時，預埋件標高差不應大于l0mm，位置差不應大于20mm。3) 面層與基底應安裝牢固。粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。4) 石材表面平整、潔凈。拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致。非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。 5) 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。六、檢驗方式及質(zhì)量標準允許偏差及檢驗方法 表4項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直度4mm用2m垂直檢測尺檢查