【文章內(nèi)容簡介】 材料： 工藝操作條件 （設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、介質(zhì)特性等） 耐腐蝕性能 材料的機械性能 材料的組織成分 制造工藝性能（焊接性能、冷熱加工性能等） 對于內(nèi)壓容器考慮： 要有足夠的強度，做到各個部件等強度。 對于外壓容器、真空容器考慮： 要有足夠的剛度，避免出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象。 剛度 —— 金屬材料在外力作用下保持原來形狀的能力。 適宜的力學性能：良好的耐久性 耐久性 —— 是指容器要求使用的年限。 一般設(shè)計中：預定中、低壓容器使用年限為 10至 15 年； 高壓容器使用年限一般預定為 20至 25 年。 決定容器耐久性的因素：腐蝕情況、抗疲勞性、防 止高溫蠕變問題 。 良好的密封性 壓力容器密封性 —— 是保證壓力容器安全運行的 一個十分重要的問題。 壓力容器的密封性為什么這樣重要？ （ 3）壓力容器的分類壓力容器分類方法七種： （（ 1）按設(shè)計壓力（）按設(shè)計壓力（ p）分：）分：L 低壓容器：低壓容器： ≤p ＜＜ 。 M 中壓容器：中壓容器： ≤p ＜＜ 10MPa。 H 高壓容器：高壓容器： 10Mpa≤p ＜＜ 100MPa。 U 超高壓容器：超高壓容器： p≥100MPa （ 2）按殼體承壓方式分： 內(nèi)壓容器 外壓容器 （ 3）按設(shè)計溫度分： 低溫容器，壁溫 t≤ － 20℃ 常溫容器，壁溫 － 20℃ ＜ t＜ 450℃ 高溫容器，壁溫 t≥ 450℃(4)按制造方法分：焊接容器、鍛造容器、鑄造容器、組合式容器。 （ 5）按在工藝過程中的作用不同分為： 反應容器（ R） ：主要用來完成介質(zhì)的化學反應的 容器。 換熱容器（ E） ：主要用來完成介質(zhì)的熱量交換的 容器 。 分離容器（ S） ：主要用來完成介質(zhì)的流體壓力平 衡和氣體的凈化分離等過 程的容器。 貯存容器（ C） ：用來盛裝生產(chǎn)和生活的原料氣 體、液化氣體等的容器?！? 　注：球罐（ B） （ 6）按容器的壁厚分： 薄壁容器 器壁的厚度不大于容器內(nèi)徑的 1/10 者 。 厚壁容器 器壁的厚度大于等于容器內(nèi)徑的 1/10 者。 （ 7）按殼體的幾何形狀分： 球形、圓筒形、圓錐形、輪胎形 （ 8）按設(shè)備的技術(shù)狀況分： 完好設(shè)備、帶病運轉(zhuǎn)設(shè)備、待修在修設(shè)備、待報廢設(shè)備（ 9）按照壓力容器安全的重要程度分為： 第 Ⅰ 類壓力容器 第 Ⅱ 類壓力容器 第 Ⅲ 類壓力容器第一組介質(zhì)：毒性程度為極度危害、高度危害的化學介質(zhì)，易爆介質(zhì)，液化氣體。第二組介質(zhì)：除第一組以外的介質(zhì)。易爆介質(zhì)：液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于 10%， 或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于 20%的介質(zhì)。 第 Ⅲ 類壓力容器： （具備下列條件之一的） 高壓容器 中壓容器 （僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)） 中壓儲存容器 （僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且 PV≥10MPam 3； ） 中壓反應容器 （僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且 PV≥m 3 ；） 低壓容器 （僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)且 PV≥m 3 ） 高、中壓管殼式余熱鍋爐； 中壓搪玻璃壓力容器； 使用強度級別較高的材料制造的壓力容器； （抗拉強度規(guī)定值下限大于等于 540MPa） 移動式壓力容器， 球形儲罐（容積大于等于 50m3） 低溫絕熱壓力容器（容積大于 5m3） 第 Ⅱ 類壓力容器： （具備下列情況之一的） 中壓容器； 低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介 質(zhì)） 低壓反應容器和低壓儲存容器（僅限易燃介質(zhì) 或毒性程度為中度危害介質(zhì)） 低壓管殼式余熱鍋爐； 低壓搪玻璃壓力容器；第 Ⅰ 類壓力容器：（屬于 Ⅱ 、 Ⅲ 類的以外） 非易燃或無毒介質(zhì)的低壓容器 易燃或有毒介質(zhì)的低壓換熱容器、分離容器、 儲存容器、反應容器 介質(zhì)的毒性程度在 《 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級 》 中規(guī)定，按其最高允許濃度的大小可分為四級： Ⅰ 級（極度危害）：最高允許質(zhì)量濃度 p＜ ／ m3 Ⅱ 級（高度危害）：最高允許質(zhì)量濃度 ≤ p＜ ／ m3 Ⅲ 級（中度危害）：最高允許質(zhì)量濃度 ≤ p＜ 10mg／ m3 Ⅳ 級（輕度危害）：最高允許質(zhì)量濃度 p≥10mg ／ m3 （ 4）壓力容器的應力理論① 壓力容器工作 時承受的載荷有：工作介質(zhì)的壓力支座支撐著容器 容器介質(zhì)及容器本身的重力變形 彈性變形塑性變形（殘余變形）外力 變形 ：構(gòu)件在力的作用下尺寸或形狀發(fā)生變化的現(xiàn)象。 ② 應力 ：構(gòu)件外力作用下，其內(nèi)部引起的單位面積 上的內(nèi)力。 注：應力的單位與壓力一致； 應力不僅有大小，而且也有方向 。 ③ 簿壁殼體上常見的應力球體應力 對于圓球體，因 r＝ r＝ R，即： PRPD環(huán)向應力： δφ==2S4SPRPD徑向應力： δφ==2S4S圓筒體應力 對于圓筒體，因 r＝ R， r＝ ∝ , 即：PRPD環(huán)向應力： δφ==S2SPRPD徑向應力： δφ==2S4S可見 :球形容器的應力是相同直徑的圓筒形容器 最大應力的 1/2。圓筒體的環(huán)向應力是徑向應力的兩倍。 （ 5）壓力容器的基本結(jié)構(gòu) 基本組成部分 : 殼體 （形狀不同） —— 為貯存物料或完成熱交換、化學反應提供一個密閉的壓力空間。　　　 連接件 —— 將容器和管道連接在一起的部件，一 般采用法蘭螺栓連接結(jié)構(gòu)。 密封元件 —— 是可拆連接結(jié)構(gòu)的容器或管道中起 密封作用的元件。（墊片） 支座 —— 支承容器 開孔、接管 —— 物料進出孔、人孔、手孔等；是 將壓力容器與介質(zhì)輸送管道或儀表等連接起來。 壓力容器本體主要受壓元件： 殼體、封頭 （端蓋）、膨脹節(jié)、設(shè)備的法蘭，球罐的球殼板，換熱器的管板和換熱管， M36以上的設(shè)備主螺栓以及公稱直徑大于或者等于 250mm的接管和法蘭。易發(fā)生事故的構(gòu)件 壓力容器本體 壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的第一道環(huán)向焊縫的焊接坡口、螺紋連接的第一個螺紋接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個密封面。 壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件。 非受壓元件與壓力容器本體連接的焊接接頭。 球形容器的特點球形容器：球形容器：環(huán)向應力等于徑向應力；、環(huán)向應力等于徑向應力；在相同直徑和工作壓力下，、在相同直徑和工作壓力下， 球形容器受力均勻；球形容器受力均勻；當直徑和工作壓力時，殼、當直徑和工作壓力時，殼 體簿、體積較大，建造費體簿、體積較大，建造費 用較低；用較低；球體體積較大；、球體體積較大；僅用于盛裝容器、僅用于盛裝容器 。制造技術(shù)要求高、施工管、制造技術(shù)要求高、施工管 理要求嚴格。理要求嚴格。圓筒形容器的特點圓筒形容器：圓筒形容器：環(huán)向應力等于兩倍的徑向應、環(huán)向應力等于兩倍的徑向應 力，應力分布比較均勻；力，應力分布比較均勻；盡量使受環(huán)向應力作用的縱、盡量使受環(huán)向應力作用的縱 向焊縫減至最少，一般縱向向焊縫減至最少，一般縱向 焊縫的質(zhì)量要求比環(huán)向焊縫焊縫的質(zhì)量要求比環(huán)向焊縫 的高；的高；制造施工周期較短、生產(chǎn)維、制造施工周期較短、生產(chǎn)維 修方便。修方便。球形容器廣泛用于貯