【文章內(nèi)容簡介】 )55% 標準 (可選 )45% DOS UNIX DOS軟盤 DOS手冊 UNIX軟盤 UNIX手冊 選項類 (可選 )80% 選項類 (可選 )20% 標準 (不可選 ) 標準 (不可選 ) 標準 (不可選 ) 標準 (不可選 ) 此模型為計算機的 BOM結(jié)構(gòu)其中只列舉了一個膝上型電腦的模型。 65 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 主要和替代物料清單 ? 何謂基本 BOM? – 主要清單是您建立產(chǎn)品 最常用的組件清單 ,主要清單默認用來累計成本、定義任務以及計算累計項目提前期 ? 何謂替代 BOM? – 替代清單則是另一相同基本裝配件的組件清單 ,一個主要清單可以有多個替代清單 ? 何時用替代 BOM? 66 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 替代 BOM清單實例 業(yè)務實例： 您是一家計算機制造商，要將一些印刷電路板從舊版本升級到當前的版本。并決定將這些裝配件按非標準離散任務從版本 A 升級到版本 C 100 個 A 版本的印刷電路板配件 C 版本電路板替代 BOM— 升級 C 版本電路板替代工藝路線 — 升級 制造工程師 完工入庫 進行成本計算 手工創(chuàng)建非標準離散任務 車間事物處理 67 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 工程變更的策略 68 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 工程變更的原因 ? 所謂的 BOM的工程變更，就是對 BOM中的物料項目、種類和數(shù)量的改變 – 產(chǎn)品設計的更改 – 原材料市場發(fā)生變化 – 工藝上的變更 – 生產(chǎn)設備、工藝制造場所的變化 – 客戶要求 – 制造過程中臨時考慮的因素，如設備故障、氣溫、濕度的等 – 成本和經(jīng)濟核算方面的考慮 – 錯誤糾正 69 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 常用的幾種工程變更的方式 ? 直接在 BOM中替換、增加和刪除物料項目或修改其數(shù)量，修改后原來的 BOM會立即被新的 BOM所替代。 ? 有條件的設定變更的生效時間。例如當某物料庫存儲備被消耗將用新的物料替代之 ? 設定生效和失效日期。對于進行批次控制的制造企業(yè)，如流程企業(yè)，物料和配方及工藝都是有一個生效和失效日期，可根據(jù)這些日期參數(shù)觸發(fā)工程變更 ? 定制或一次性替換。例如當客戶有特殊要求時，可以根據(jù)某一特定定單產(chǎn)生一個新的 BOM，不改變原來的主控 BOM，它的主控 BOM只有一定的指導作用，只有具體落實定單后再展開其物料需求計劃 70 工藝路線 71 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 工藝路線 ? 工藝路線描述了產(chǎn)成品逐步制造的過程 – 每個工藝路線可以包括多道工序 – 對于每道工序你可以指定工作中心 – 對于工作中心確定其使用的資源 工序 10 工序 M 工序 N 72 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 工序中的計數(shù)點和自動計費選項 ? 計數(shù)點 =是 自動計費 =是 – 一般關鍵、時間密集或瓶頸工序選擇此方式。工序自動計費，并將 WIP 移動資源費用計入任務或計劃 ? 計數(shù)點 =否 自動計費 =是 – 您可以將此方式指定至工藝路線中經(jīng)常執(zhí)行的、非瓶頸工序。在經(jīng)過“計費點 =是 自動計費 =是”工序時， WIP 自動將資源費用計入您的任務或計劃 ? 計數(shù)點 =否 自動計費 =否 – 一般指定至您在工藝路線中不經(jīng)常不執(zhí)行的工序，例如，您偶爾執(zhí)行的返工工序。要完成此方式的資源計費則必須手工將裝配件移入移出此工序。 73 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 例子 工序 描述 計數(shù)點 自動計費 自動倒沖 描述 10 Assembly 1 Yes Yes Yes 20 Assembly 2 No Yes No 30 油漆 Yes Yes Yes 如果油漆工作不標 準，則轉(zhuǎn) 移到工序 40重新油漆，否 則轉(zhuǎn)移到工序 50 40 重復油漆 No No Yes 重新磨光、油漆，達到標準 50 包裝 Yes Yes Yes 當包裝好，完成這個工序后 立即發(fā)運到客戶的地點 74 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 工藝路線的作用 ?計算工件的提前期，提供運行 MRP的計算數(shù)據(jù) ?計算占用工作中心的負荷小時數(shù)，提供運行能力計劃的數(shù)據(jù) ?計算生產(chǎn)任務單中每項物料的開始和完工時間 ?提供計算加工成本的標準工時數(shù)據(jù) ?按工序跟蹤在制品 75 工作中心 76 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 工作中心 —— 概念 ? 工作中心 – 是組織內(nèi)的區(qū)域，是用于生產(chǎn)成品的生產(chǎn)資源包括機器、設備、人，是各種生產(chǎn)或能力加工單元的總稱 – 工作中心是能力范疇 – 您可以在部門中收集成本、核銷制造費用以及比較負荷能力 77 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 資源的概念 人工 廠房 設備 時間 資源是廣義的概念，可以是生產(chǎn)過程中用到的除了材料以外的任何東西 78 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 資源的屬性 ? 資源類型 – 數(shù)量、貨幣、 人工 、 設備 、 雜項 (如排隊時間 , 供應商 ) 一個部門會包括很多資源 – 資源計費方法 – 人工： 不自動計算此類資源費用。必須人工計入任務或重復計劃 – WIP 移動： 完成工序后，在制品管理系統(tǒng)自動將此類資源計入任務或重復性計劃。 – PO 接收： 采購管理系統(tǒng)中采購訂單接收時，自動計算資源費用裝配件不會在接收后自動移至下一道工序 – PO 移動： 采購管理系統(tǒng)中采購訂單接收時，自動計算資源費用，并將裝配件移至下一道工序的“隊列”工序內(nèi)部步驟 79 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 資源使用 ? 資源進行計費和計劃時的基準類型 – 項目： 對資源使用數(shù)量就是制造每個裝配件單位所要求數(shù)量的資源進行計費和計劃 – 批次： 對資源使用數(shù)量就是每個任務或計劃所要求數(shù)量的資源進行計費和計劃 80 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 資源計劃 ? 資源計劃屬性 ? Yes： 參與任務或重復性計劃的制造提前期計算 ? No： 不參與制造提前期計算 ? Prior： 從此資源結(jié)束開始反向計劃前一道工序 ? Next： 從此資源開始正向計劃下一道工序 Op10 Op20 R1 R2 R3 R4 R1 R2 R3 R=Resource Next Prior 81 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 資源計劃 假設您已定義了以下工藝路線，并且您要將其用來計劃裝配件數(shù)量為 1000 的離散任務： 100+4++10+10= 82 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 資源定義 ? 定義資源 – 定義資源成本 – 定義資源管理成本 – 可以指定每個資源是否對其進行計劃 – 以及是否將其與上一道或下一道工序重疊 – 指定資源的使用比率 —— 每小時單位數(shù)、每單位小時數(shù) – 指定資源 24 小時可用 —— 在制品計劃考慮班次的變化 83 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 資源與工作中心 ?工作中心制造費用的體現(xiàn) ?工作中心生產(chǎn)能力的體現(xiàn) 效率 =完成的標準定額小時數(shù) / 實際直接工作小時數(shù) 利用率 =實際直接工作小時數(shù) / 計劃工作小時數(shù) 84 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 工作中心的 所用 ?生產(chǎn)能力負荷的基本單元 ?作為車間任務排產(chǎn)的基本單元，以及車間任務完成情況的計劃采集點 ?計算加工成本的基本單元 85 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 提前期管理 86 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 提前期提前期概覽 ?提前期指的是一種時間提前量，是與 item,工序 ,和工序資源 都有關的屬性 ?MRPII制造系統(tǒng)使用提前期來計劃物料和資源需求 ?在設置計劃和可承諾量計算的時間欄時，使用項目累計提前期 ? 如何計算制造提前期 ? 如何計算累計提前期 ? 計算提前期的因素 87 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 項目提前期的屬性 材料采購 子裝配 總裝配 總提前期 累計制造提前期 累計總提前期 前處理提前期 處理提前期 后處理提前期 88 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 項目提前期的屬性 ?固定提前期：制造與訂單數(shù)量不相關的裝配件所需的時間部分 ?可變提前期：生成一個附加裝配件單位所需的時間 ?總提前期：訂單數(shù)量乘以項目的可變提前期加上固定提前期即為總提前期 89 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 項目提前期的屬性 ?提前期百分比：可以從任務的開始到工序的開始進行計算 ?偏置百分比 ：從任務開始到工序資源的起始時間進行計算 例如 ：某工藝路線有兩個工序，每個工序均要執(zhí)行 8 個小時，其中第二道工序有兩個資源，每個資源均要執(zhí)行 4 個小時 Resource 1 Resource 2 工序 1 工序 2 執(zhí)行時間 8 小時 執(zhí)行時間 8 小時 提前期百分比 0% 提前期百分比 50% 4 小時 4 小時 偏置百分比 50% 偏置百分比 75% 工藝路線 90 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 提前期實例 實例 對于項目 A，可以具有以下數(shù)據(jù)： 提前期批量 = 10 個單位 系統(tǒng)日期 = 01JAN 1 個單位的在制品任務終止日期 = 10JAN 10 個單位的在制品任務終止日期 = 13JAN 固定提前期 = 終止日期 (1個 ) 系統(tǒng)日期 = 10 Day 可變提前期 = {終止日期 (批量 ) 系統(tǒng)日期 固定提前期 } / 提前期批量 = Days / Unit 處理提前期 = 終止日期 (批量 ) 系統(tǒng)日期 = 13 Day 91 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 離散任務提前期計算 ?MRPII系統(tǒng)可以使用詳細計劃來計算提前期，只考慮工作天數(shù) Lead time lot size Fixed Lead time Job 2 Job 1 Time Required (Workdays) Variable Laed Tiem= Time Required (Job2Job1) (Rate) Laed Time Lot Size 92 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 重復性計劃提前期計算 ? 關于描述重復性計劃提前期的一些術(shù)語： – 天： 生產(chǎn)線每天的活動小時數(shù) – 生產(chǎn)率： 生產(chǎn)線每小時建立的裝配件數(shù) – 生產(chǎn)線固定提前期： 裝配件到達生產(chǎn)線的時間量 – 生產(chǎn)間隔： 兩個裝配件之間的時間 Lead time lot size Fixed Lead time Assy2 Assy1 Time Required (Workdays) Variable Laed Tiem= 1 / (production rate * day) (Rate) 1 93 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 累計制造提前期計算 累計制造提前期 = 制造提前期 + MAX[(累計制造提前期 偏置天數(shù) ) For Any ponent] 組件 累計制造提前期 工序序列 提前期百分比 偏置天數(shù) 累計制造提前期 偏置天數(shù) B 15 20 20 2 13 C 20 30 40 4 16 D 22