【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 別為：W= cm3；I= cm4；E= 206000 N/mm2；支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中力P= kN 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖最大彎矩 Mmax = =m ；最大變形 νmax = 1033003/(100105104)= ；最大支座力 Rmax = ；最大應(yīng)力 σ =M/W= 106 /(103 )= N/mm2；支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205 N/mm2；,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度νmax=,滿足要求!八、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式σ =N/(φA)≤[f] 縱向鋼管的最大支座反力：N1 = kN；腳手架鋼管的自重：N2=（）= kN；N=N1+N2=+= kN； φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = cm； A 立桿凈截面面積(cm2)：A = cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W= cm3； σ 鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：[f] =205 N/mm2； L0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；按下式計(jì)算:頂部立桿段： l01 =ku1 （h+2a） = （+2）= ；非頂部立桿段： l02 =ku2h = = ； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = m；l01/i = 1820 / = 115 ；l02/i = 3250 / = 205 ；由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ1= ，φ1= ；鋼管立桿的應(yīng)力計(jì)算值：σ1=9020/(424) = N/mm2；σ2=10960/(424) = N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ=σ2= N/mm2 小于鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！九、立桿的地基承載力計(jì)算：立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p ≤ fg 地基承載力設(shè)計(jì)值:fg = fgkkc = 2001=200 kpa； 其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk= 200 kpa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 1 ； 立桿底座放置30030050mm木板。立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p = N/A =；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值 ：N = kN；基礎(chǔ)底面面積 ：A = m2 。p= kpa ≤ fg=200 kpa 。地基承載力滿足要求！五、施工計(jì)劃（一）、物資準(zhǔn)備按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計(jì)劃，根據(jù)施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機(jī)具按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存、堆放，確保施工所需。根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部架構(gòu)，按照勞動(dòng)需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)其進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育，并建立、健全各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度。（二）、施工準(zhǔn)備1）腳手架搭設(shè)前，施工負(fù)責(zé)人及安全員按專項(xiàng)施工方案中的要求向操作人員和使用人進(jìn)行交底。2）搭設(shè)前按照相關(guān)材料規(guī)范要求對(duì)鋼管、扣件、安全網(wǎng)、竹架板等材料進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的不得使用。3）對(duì)需要搭設(shè)腳手架位置的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后方可搭設(shè)。4）對(duì)搭設(shè)或拆除人員要求經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格并持有效操作證的人員上崗操作。5）對(duì)搭設(shè)或拆除過(guò)程安排經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的監(jiān)控人員進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，并作好監(jiān)控記錄。6）模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。7）柱混凝土澆筑完畢。8）根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。9）鋼管支撐地面場(chǎng)地干凈，并滿足承載力要求，應(yīng)有可靠的照明設(shè)施。10）模板安裝前，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。（三）施工計(jì)劃本高支模項(xiàng)目計(jì)劃于2012年2月28日實(shí)施，并隨著結(jié)構(gòu)的施工流水插入搭設(shè)，計(jì)劃到2012年4月15日完成全部高支模施工。六、施工工藝技術(shù)（一）、施工工藝：定位放線→雙排擺放掃地桿→豎立桿→安第一步水平桿→安第二步水平桿→加設(shè)剪刀撐（之字斜撐）：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁模→安裝另一側(cè)梁?！惭b豎楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固定。：搭設(shè)支架→安裝板底木楞→調(diào)整樓板底面標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板頂面標(biāo)高、平整度。 ：（1）先裝后拆，后裝先拆原則，逐層向下拆除，拆除過(guò)程不得高空拋擲。（2）模板拆裝區(qū)域周?chē)?，?yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除模板，嚴(yán)禁在同一垂直面上施工。（3）拆除模板、配件應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，上下應(yīng)有人接應(yīng)，配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，拆模時(shí)應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。（4）拆除模板應(yīng)按順序進(jìn)行，如大梁的支撐架，應(yīng)先從跨中開(kāi)始分別向兩端對(duì)稱進(jìn)行，在拆除水平桿時(shí)，應(yīng)先拆除最上層的，再依次往下，直至最后一道水平桿，在拆除過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，隨時(shí)注意未拆除部位的穩(wěn)定性。（5）在拆除模板前，應(yīng)確認(rèn)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到拆除模板強(qiáng)度要求，梁、板底模：在混凝土強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后即可拆除?？缍却笥?m的梁板在達(dá)到100%后方可拆除。（6）拆除模板時(shí)，應(yīng)按次序依次進(jìn)行，不能漏有未拆除的懸空模板，不能采用大面積撬落的方法，防止砸壞腳手架或施工人員。（7）拆除高支模時(shí)，必須搭設(shè)能保證安全施工的腳手板或工作臺(tái)，不能站在支撐架或模板上進(jìn)行作業(yè)。（8）模板拆除時(shí)應(yīng)遵循實(shí)際規(guī)定的順序，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，由上而下、由外向里的拆除順序，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。（9）模板拆除作業(yè)屬危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)之前應(yīng)對(duì)參加作業(yè)的班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并對(duì)作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)，設(shè)明顯標(biāo)志，派專門(mén)監(jiān)護(hù)人員。（10）側(cè)模：拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于1Mpa或拆除時(shí)不出現(xiàn)掉棱、缺角。（11）懸臂構(gòu)件：結(jié)構(gòu)跨度≤2m在達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后即可拆除，2m的要求達(dá)到100%后方可拆除。（12）圈梁、構(gòu)造柱側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆除而受損傷時(shí)方可拆除。（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時(shí)，下層樓板尖具有承受上層荷載的承載能力，立柱鋪設(shè)配套底座。（2）涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。（3）鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及出廠合格證。（4）有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的鋼管不得使用。一般項(xiàng)目：模板安裝的一般要求，觀察檢查。（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板內(nèi)無(wú)積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表面質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢查。本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，起拱高度為跨度的1‰。水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。一般項(xiàng)目預(yù)埋件、預(yù)留孔偏差預(yù)埋鋼板中心線位置（mm）3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置（mm）3插筋中心線位置（mm）5外露長(zhǎng)度（mm）+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置（mm）2外露長(zhǎng)度（mm）+10，0預(yù)留洞中心線位置（mm）10尺寸（mm）+10，0模板安裝軸線位置（mm）5允許偏差底模上表面標(biāo)高（mm）177。5截面內(nèi)部尺（mm）基礎(chǔ)177。10柱、墻、梁+4，5層高垂直度（mm）不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低差（mm）2表面平整度（mm）5（三）、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定主控項(xiàng)目：底模及其支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到100%。一般項(xiàng)目：側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受操作。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。按拆模方案觀察檢查。（四）、施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病 模板安裝前，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件等的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。措施：A、支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連